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1、橋梁樁基樁底溶洞加固處理技術(shù)第3期（總第210期）山四交通科技No.32011年6月StlANXISCIENCE&TE圣橋梁樁基樁底溶洞加固處理技術(shù)賀廣明（山西省交通科學(xué)研宄院，山西太原030006）摘要:我國南方地區(qū)地下溶洞比較發(fā)育，分布極廣，部分樁基在成樁后經(jīng)檢測(cè)樁底仍有少量溶洞存在，對(duì)高速公路橋梁冇極人安全和質(zhì)量隱患.結(jié)合實(shí)際施工方法，通過高壓旋噴注漿加固技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，對(duì)樁底溶洞處理提出看法.關(guān)鍵詞:樁基;樁底;溶洞;高壓旋噴;加同屮圖分類號(hào):U443.15文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-352
2、8（2011）03-0048-021工程概況廣東省江肇高速公路高明河特大橋Y15—1樁設(shè)計(jì)為鉆孔灌注嵌巖樁，設(shè)計(jì)樁徑1.5ITI，樁長42m，設(shè)計(jì)樁底持力層基巖為中一微風(fēng)化灰?guī)r.在樁基施工完成后，根據(jù)廣東省相關(guān)單位提供的抽芯檢測(cè)和補(bǔ)充勘察資料發(fā)現(xiàn)樁底持力層3倍樁徑范圍內(nèi)存在溶洞，分別為前孔42.26?42.75m有半邊溶蝕，44.18—44.90m有溶洞，后孔44.1844.90m有溶洞，持力層不符合設(shè)計(jì)要求.為了彌補(bǔ)由于地質(zhì)原因造成的質(zhì)量安全隱患，保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，需對(duì)基樁底部持力層范圍內(nèi)的溶洞進(jìn)行注漿
3、加固處理.2加固方案設(shè)計(jì)a）為了保證注漿的有效填充性和加固體的固結(jié)強(qiáng)度耍求，本方案設(shè)計(jì)采用高壓清水旋噴切割清洗+高壓旋噴注漿+孔內(nèi)壓注水泥漿相結(jié)合的施工方法.即先對(duì)基樁底部持力層范圍A的溶洞填充物及洞穴，洞壁溶蝕物進(jìn)行高壓清水切割清洗，再按自下而上的順序?qū)θ芏瓷疃确秶M(jìn)行高壓噴射水泥漿，最后在孔內(nèi)注漿及孑L口壓漿.b）施工目標(biāo)在樁底持力層經(jīng)注漿處理后，在處理段內(nèi)填充滿水泥漿固結(jié)體，固結(jié)體膠結(jié)緊密，與基巖接觸緊密，抗壓強(qiáng)度（齡期28d）達(dá)到15MPa，從而提高持力巖層的完整性，并滿足設(shè)計(jì)要求的樁底持力層強(qiáng)度耍求.3
4、施工流程及施工工藝3.1施工流程本方案的主要施工工序如圖1.圖1施工工序3.2施工工藝及耍求a）樁注漿孔的布設(shè)加固孔距樁中1?,45cm呈等邊三角形布置，如原抽芯孔位置合適時(shí)可利用作為加固孔，根據(jù)Y15-1樁基的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本次加固利用1個(gè)抽芯孔作為加固孔，同時(shí)需鉆設(shè)其余2個(gè)加固孑L.b）注漿孔的鉆孔本次加固處理采用XY—1A地質(zhì)鉆機(jī)，鉆頭直徑101?110mm.終孑L深度為進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層基巖5m，并穿過溶洞底板進(jìn)入基巖0.5m.鉆孔時(shí)，準(zhǔn)確記錄溶洞的頂，底板深度及巖性，填充物，漏水，連通，鉆進(jìn)速度等情況.cl
5、埋設(shè)孔口壓漿裝置將樁頂表而雜物清理干凈，采用環(huán)氧樹脂高強(qiáng)砂漿在孔門埋設(shè)直徑91?收稿日期:2011_03—23;修冋日期:2011—04—04作者簡(jiǎn)介:賀廣明（1976—），男，山丙運(yùn)城人，工程師，大學(xué)木科，1999年畢業(yè)于丙安公路交通大學(xué)公路與城市道路工程專業(yè).2011年第3期賀廣明:橋梁樁基樁底溶洞加固處理技術(shù).49.110珊n孑L口管作為孑L口封閉壓漿裝置，待砂漿強(qiáng)度滿足孔口高壓憋漿施工耍求后，方可進(jìn)入下道工序.d)高壓清水切割，清洗采用ZJB—45型高壓注漿泵產(chǎn)生的高壓水射流對(duì)溶洞頂，底板區(qū)間段內(nèi)的填充物
6、及洞穴，洞壁溶蝕物進(jìn)行高壓清水切割;旋噴切割時(shí)，采用高壓力(25?30MPa)，慢轉(zhuǎn)速(5?10r/min)，慢提升(5?10cm/min)等措施，在溶洞段內(nèi)多次反復(fù)切割，切割段為層頂，底上下各延長0.5m以上.el注漿漿液及配合比水泥漿采用機(jī)械拌合，水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45,同時(shí)摻人一定的FDN減水劑.fl高壓旋噴注漿施工采用ZJB-45型高壓注漿泵進(jìn)行旋噴注漿，施工參數(shù)為:泵壓15?20MPa;噴射量60—701_]min;提升速度15?25cm/min;旋轉(zhuǎn)速度16?20r/m
7、inIn.旋噴段長與高壓清水切割段長相同，在該區(qū)段內(nèi)多次反復(fù)進(jìn)行旋噴注漿.孔內(nèi)注漿孔E1憋壓漿根據(jù)各注漿孔的連通情況，先封閉1孔，在其余2孔利用1個(gè)孔下注漿管并注漿，待另1個(gè)孔流出濃水泥漿后，進(jìn)行孔U封閉式憋壓漿，注漿泵壓力為0.5?l.OMPa;流量15?30L/min.對(duì)3個(gè)孔口輪番進(jìn)行憋壓漿施工.h)終凝前補(bǔ)漿孔內(nèi)壓漿結(jié)束后，隨時(shí)觀察水泥漿漿液的凝固情況，在水泥漿終凝前輪流對(duì)每個(gè)孔UI進(jìn)行補(bǔ)漿，消除漿液凝固過程中的冋縮，直至所有孔口漿液滿漿.3.3施工過程中需注意的問題a）溶洞注漿施工時(shí)，在孔內(nèi)注濃漿及孔門
8、憋壓漿時(shí)，漿液應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況可不摻人減水劑.b）溶洞長時(shí)間注漿無法提升壓力或孔口不返漿時(shí)，應(yīng)采用降低流量，間歇灌注，加濃漿液等方法，為保證固結(jié)體強(qiáng)度好，施工操作難度一般不采取摻加速凝劑.c）溶洞處理完成待漿液初凝后，選擇1?2孔進(jìn)行掃孔鉆進(jìn)，目的是判斷漿液的充填情況是否飽滿，若充填不飽滿則進(jìn)行再次壓漿，直至充填飽滿為止，最后對(duì)注漿孔進(jìn)行濃水泥漿封孔.4施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
