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1、石墨電極一次焙燒品空頭原因探討及解決措施吳國軍(晉能集團(tuán)大同能源發(fā)展有限公司炭素分公司037002)摘要:石墨電極生產(chǎn)過程中由于配方、配料、焙燒曲線等原因造成一次焙燒品出現(xiàn)空頭現(xiàn)象;本文對(duì)造成石墨電極一次焙燒品出現(xiàn)空頭的原因進(jìn)行了分析探討,提出了解決措施,并對(duì)措施的實(shí)施效果進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。關(guān)鍵詞:石墨電極空頭一次焙燒石墨電極一次焙燒品空頭不僅影響車間產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo),而且對(duì)綜合成品率有很大影響。針對(duì)石墨電極一次焙燒品存在的空尖現(xiàn)象,晉能集團(tuán)大同能源發(fā)展有限公司炭素分公司對(duì)造成一次焙燒品空頭的原因進(jìn)行了調(diào)查分析并采取措施減少空頭的產(chǎn)生。整改前,我們對(duì)一次焙燒空頭率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如表1。表1編
2、號(hào)1234合計(jì)裝爐數(shù)量(支)21212121189517908132出爐空頭數(shù)量(支)40603459193空頭率(%)1.92.61.83.32.41.原因調(diào)查1、物料純度:對(duì)物料篩分純度調(diào)查統(tǒng)計(jì)如表2。表212345678~4+2mm8478768389808482-2+1mm8380868380838685-0.075mm6968636665696863工藝要求:顆粒料篩分純度84±2%,粉料純度66?69%。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知物料純度波動(dòng)較大,有時(shí)不符合工藝要求,因此物料純度是造成一次焙燒品空頭的一個(gè)原因。2、電子配料誤差對(duì)電子配料物料誤差怙況進(jìn)行了調(diào)S統(tǒng)計(jì),結(jié)果如表3。表
3、3次序12345678平均重量(kg)-4+2mm(kg)3.5-4.93.8-7.2-27.6-1812.69.8±10.925-2+1mm(kg)-12.13.6-9.83.29.8-1815.3-3.5±9.41-0.075m(kg)-18.1-17.112.3-18.63.2-14.4-15.3-16.1±14.39從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知物料粒度在-4+2mm(4mm〉粒度〉2mm),波動(dòng)范圍平均在±10.925kg;物料粒度在-2+1ram(2ram〉粒度〉1mm),波動(dòng)范圍平均在±9.41kg;物料粒度在-0.075mm(<0.075mm)波動(dòng)范圍平均在±14.39kg;不
4、符合工藝要求±4kg的波動(dòng)范圍,電子配料物石墨電極一次焙燒品空頭原因探討及解決措施吳國軍(晉能集團(tuán)大同能源發(fā)展有限公司炭素分公司037002)摘要:石墨電極生產(chǎn)過程中由于配方、配料、焙燒曲線等原因造成一次焙燒品出現(xiàn)空頭現(xiàn)象;本文對(duì)造成石墨電極一次焙燒品出現(xiàn)空頭的原因進(jìn)行了分析探討,提出了解決措施,并對(duì)措施的實(shí)施效果進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。關(guān)鍵詞:石墨電極空頭一次焙燒石墨電極一次焙燒品空頭不僅影響車間產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo),而且對(duì)綜合成品率有很大影響。針對(duì)石墨電極一次焙燒品存在的空尖現(xiàn)象,晉能集團(tuán)大同能源發(fā)展有限公司炭素分公司對(duì)造成一次焙燒品空頭的原因進(jìn)行了調(diào)查分析并采取措施減少空頭的產(chǎn)生。整改前,
5、我們對(duì)一次焙燒空頭率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如表1。表1編號(hào)1234合計(jì)裝爐數(shù)量(支)21212121189517908132出爐空頭數(shù)量(支)40603459193空頭率(%)1.92.61.83.32.41.原因調(diào)查1、物料純度:對(duì)物料篩分純度調(diào)查統(tǒng)計(jì)如表2。表212345678~4+2mm8478768389808482-2+1mm8380868380838685-0.075mm6968636665696863工藝要求:顆粒料篩分純度84±2%,粉料純度66?69%。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知物料純度波動(dòng)較大,有時(shí)不符合工藝要求,因此物料純度是造成一次焙燒品空頭的一個(gè)原因。2、電子配料誤差對(duì)電子配料
6、物料誤差怙況進(jìn)行了調(diào)S統(tǒng)計(jì),結(jié)果如表3。表3次序12345678平均重量(kg)-4+2mm(kg)3.5-4.93.8-7.2-27.6-1812.69.8±10.925-2+1mm(kg)-12.13.6-9.83.29.8-1815.3-3.5±9.41-0.075m(kg)-18.1-17.112.3-18.63.2-14.4-15.3-16.1±14.39從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知物料粒度在-4+2mm(4mm〉粒度〉2mm),波動(dòng)范圍平均在±10.925kg;物料粒度在-2+1ram(2ram〉粒度〉1mm),波動(dòng)范圍平均在±9.41kg;物料粒度在-0.075mm(<0.07
7、5mm)波動(dòng)范圍平均在±14.39kg;不符合工藝要求±4kg的波動(dòng)范圍,電子配料物料落差是造成一次焙燒品空頭的一個(gè)原因。3、物料輸送過程中的“跑、冒、滴、漏”對(duì)經(jīng)過電子配料配好的干料在輸送到混捏機(jī)的過程中是否有“跑、冒、滴、漏”進(jìn)行調(diào)查,因“跑、冒、滴、漏”會(huì)影響糊料的穩(wěn)定性,調(diào)查結(jié)果如表4。表4次序12345678重量(kg)8.59.210.317.610.212.813.415.7平均漏料(kg)12.2從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出輸送機(jī)平均漏料為11.04kg,超出工藝要求5Kg的,因此“跑