隧道施工淺埋段技術交底

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1、二級施工技術交底單位工程名稱：隧道　　　　　　　　　　　分部工程名稱：支護工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　施工技術交底主要內(nèi)容：淺埋段施工一、工程概況XXX灣隧道XXX為淺埋段，施工過程中應嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求進行施工。起始里程終止里程襯砌類型施工工法XXⅤ級Ⅰ型加強復合大拱腳臺階法XXⅤ級Ⅱ型加強復合CRDXXⅤ級Ⅰ型加強復合大拱腳臺階法二、施工工藝及注意事項1、超前地質(zhì)預報按照設計圖紙要求進行瓦斯探測，參照蘭渝貳隧參05-06-02。施工期間每斷面設置一個直徑89mm超前鉆孔并輔以加深炮眼進行超前探測，超前鉆孔位于拱部，長30m，每25m一循環(huán)

2、；每斷面加深炮眼個數(shù)不小于5個，炮眼加深深度不小于3m，加深炮眼位置按“蘭渝貳隧參05-06”圖中1~5號探孔布置。若探測到天然氣，應立即加強施工通風并通知相關單位，以便處理。2、工法嚴格按照設計圖紙施工參見蘭渝貳隧參05，大拱腳臺階法參見05-09-01～07，CRD法參見05-11-01～05。CRD法是在軟弱圍堰大跨度隧道中，先分部開挖隧道一側(cè)，施作中隔壁和和橫隔板，再分部開挖另一側(cè)并完成橫隔板施工的施工方法。其施工工序橫斷面、縱斷面、平面圖、正面圖如下所示：2.1施工工序CRD法開挖施工工序見下圖。2.2施工方法2.2.1、（1）利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)

3、壁及導坑側(cè)壁φ42小導管超前支護。（2）開挖①部。（3）噴混凝土封閉掌子面。（4）施作①部導坑周邊的初期支護和臨時中隔墻，即初噴4cm后混凝土，鋪設鋼筋網(wǎng)，架立I20b型鋼鋼架和I18臨時鋼架，并設鎖腳錨桿，安設I18橫撐。（5）鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。2.2.2、（1）在滯后于①部一段距離后，開挖②部。（2）噴混凝土封閉掌子面。（3）導坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，鋪設鋼筋網(wǎng)。（4）接長型鋼鋼架和臨時仰拱，并設鎖腳錨桿，根據(jù)實際地質(zhì)情況，必要時安設I18橫撐。（5）鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。2.2.3、開挖③部并施作導坑周邊的初期支護和臨時支護，

4、步驟及工序同1。2.2.4、開挖④部并施作導坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同2。2.2.5、（1）在滯后于④部一段距離后，開挖⑤部。（2）隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土。（3）接長I18臨時鋼架，復噴混凝土至設計厚度。（4）安設型鋼鋼架之仰拱單元。2.2.6、開挖⑥部并施作導坑周邊的初期支護，步驟及工序同5.，并使型鋼鋼架之封閉成環(huán)。2.2.7、（1）根據(jù)監(jiān)控測量結(jié)果分析，待初期支護收斂后，拆除I18臨時鋼架及上部臨時橫撐。（2）灌筑Ⅷ部仰拱襯砌及矮邊墻。2.2.8、灌筑仰拱填充Ⅷ部至設計高度。2.2.9、利用襯砌模板臺車一次性灌筑Ⅸ部襯砌（拱墻襯砌一次施作）。

5、2.3.施工注意事項：2.3.1、隧道施工應堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則，施工中應注意中壁拆除應在初期支護成環(huán)和變形穩(wěn)定后進行。開挖采用小炮開挖或人工開挖，嚴格控制裝藥量。2.3.2、鋼架之間縱向連接鋼筋應及時施作并連接牢固。2.3.3、I18臨時鋼架（豎撐及橫撐）端頭及鋼架上設鋼墊板（240mm×200mm×16mm）,豎撐各分段腳處也設置鋼墊板（240mm×200mm×16mm）。2.3.4、復合式襯砌段在施工時，須按有關規(guī)范及標準的要求，進行監(jiān)理測量，根據(jù)監(jiān)控測量的結(jié)果進行分析，確定灌筑二次襯砌的時機及調(diào)整支護參數(shù)。Ⅴ級圍巖在上臺階底部設2

6、0cm厚的噴混凝土臨時仰拱。2.3.5、I18臨時鋼架（豎撐）之間設置縱向連接鋼筋和4根定位錨桿，I18臨時鋼架（豎撐）施工中應盡量倒換使用。3、開挖進尺，嚴格按照鐵道部120號文《關于進一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設計施工有關技術規(guī)定的通知》進行：上臺階每循環(huán)開挖支護進尺Ⅴ、Ⅵ級圍巖不應大于1榀鋼架間距，Ⅳ級圍巖不得大于2榀鋼架間距。XXX隧道XXXX段為Ⅴ級圍巖，初期支護施工過程中，開挖進行應嚴格按照一榀鋼架進行。4、超前支護開挖前，按設計要求先施工小導管，根數(shù)、間距嚴格按照設計圖紙施工。XXXXX采用φ42小導管，每環(huán)根數(shù)38根，環(huán)向間距0.4m，縱向間距2

7、.4m，導管單根長度3.5m。4.1小導管設計參數(shù)⑴規(guī)格：熱軋鋼花管，外徑42㎜，壁厚3.5㎜，鋼管長度3.5m；⑵間距：小導管環(huán)向間距為40㎝，縱向相鄰兩排前后搭接不少于1米。⑶外插角：10o～12o，可根據(jù)實際情況略作調(diào)整。4.2注漿參數(shù)⑴導管注漿采用水泥凈漿，水灰比為1：1(重量比)，水泥采用P·O42.5。⑵注漿壓力：0.2～0.3Mpa。小導管現(xiàn)場加工，在前部鉆注漿孔，孔徑6～8mm，孔間距10～20cm，呈梅花形布置，前端加工成錐形，以便于插設；在小導管尾端焊直徑6～8mm鋼筋箍，距后端100cm內(nèi)不鉆孔作為止?jié){段。所有小導管