淺析水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)度的影響因素

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1、淺析水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)度的影響因素：壓實(shí)度是水泥穩(wěn)定碎石施工中一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)，本文從影響水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度的主要因素入手，進(jìn)行分析，并提出有效的控制措施?！　￡P(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石；壓實(shí)度；影響因素；措施　?。篢U74：A：　　水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)的一種半剛性類材料。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好。　　壓實(shí)度是水泥穩(wěn)定碎石基層施工中重要技術(shù)指標(biāo)之

2、一，合格的水泥穩(wěn)定碎石基層能夠起到承上啟下的作用。基層施工中，基層的碾壓是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，只有合格的原材料，加上充分碾壓，達(dá)到合格的壓實(shí)度，才能是強(qiáng)度合格的水泥穩(wěn)定碎石基層。但是，在水泥穩(wěn)定碎石基層施工過(guò)程中，有不少因素影響其壓實(shí)度，進(jìn)而影響其強(qiáng)度。本文基于施工實(shí)踐，針對(duì)其主要影響因素，進(jìn)行分析，并提出有效的控制措施?！　∮绊懸蛩胤治觥　∷喾€(wěn)定碎石壓實(shí)度的影響因素涉及到設(shè)計(jì)、施工、自然條件等各個(gè)方面，本文僅對(duì)施工中的主要因素加以分析?！　?.1原材料品質(zhì)的影響　　原材料中，粗集料的針片狀含量多,混合料不易壓實(shí)；軟弱顆粒含量多，不易壓實(shí)。規(guī)范規(guī)定其壓碎值不能大于30%?！　〖?xì)集料的含泥

3、量過(guò)大，影響混合料的膠結(jié)，降低混合料的強(qiáng)度。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)?！　∷嗟牡V物成分和分散度對(duì)其穩(wěn)定效果有明顯影響。從開(kāi)始加水拌合到碾壓終了時(shí)間越長(zhǎng)，壓實(shí)效果越差?！　?.2混合料級(jí)配的影響　　規(guī)范規(guī)定了水泥穩(wěn)定碎石基層的級(jí)配范圍見(jiàn)下表?！　”?水泥穩(wěn)定碎石基層的顆粒組成范圍　　　　　　　　在配合比設(shè)計(jì)以及施工中，集料配比要保持連續(xù)、平滑。如果集料配比超出了上表的范圍，某一粒徑或者某些粒徑超出了上表范圍，集料偏粗或者偏細(xì)，不平滑、有駝峰、有超粒徑的顆?；祀s在里面，這樣都會(huì)對(duì)壓實(shí)度產(chǎn)生影響?！　?.3含水量的影響　　水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量（氣候

4、炎熱干燥時(shí)，基層混合料可大1%~2%）時(shí)進(jìn)行碾壓，這樣才能保證壓實(shí)度。如果含水量過(guò)大，則在碾壓過(guò)程中容易產(chǎn)生彈簧；如果含水量過(guò)小，則混合料干結(jié)、松散，不易成塊。以上倆種情況都無(wú)法使混合料達(dá)到理想的壓實(shí)效果?！　?.4拌和設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備的影響　　廠拌法要求采用強(qiáng)制式連續(xù)攪拌機(jī)，這樣拌和均勻?qū)旌狭系募?jí)配破壞小。同時(shí)在拌合生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際調(diào)整含水量，查看原材料級(jí)配波動(dòng)變化；車輛在裝混合料運(yùn)輸時(shí)，要按照品字形接裝混合料，防止混合料離析?！　?.5混合料攤鋪離析的影響　　拌和設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備都可以使混合料攤鋪產(chǎn)生離析。在攤鋪機(jī)攤鋪過(guò)程中，如機(jī)械原因、卸料不及時(shí)和攤鋪速度過(guò)快也可以使產(chǎn)生離析

5、現(xiàn)象。這些原因產(chǎn)生的離析原因如果未能及時(shí)處理，則離析部位不易壓實(shí)。離析的主要表現(xiàn)形式有局部離析和離析帶倆種形式。局部離析主要出現(xiàn)在攏料時(shí)；離析帶主要出現(xiàn)在攤鋪機(jī)螺旋轉(zhuǎn)軸接頭位置及攤鋪機(jī)倆側(cè)。還有每天攤鋪的起始段和收鋪段也容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象?！　?.6碾壓工藝的影響　　水泥穩(wěn)定碎石混合料只有在合理的碾壓機(jī)械組合情況下，以一定的碾壓次序、足夠的碾壓遍數(shù)，才能保證合格的壓實(shí)度。如果碾壓機(jī)械不配套，壓路機(jī)噸位不足，碾壓遍數(shù)不夠等，都無(wú)法保證壓實(shí)效果?！　?.6攤鋪層過(guò)厚或過(guò)薄的影響　　水泥穩(wěn)定碎石基層要求攤鋪厚度最大不超過(guò)20cm,最小不小于10cm。太厚，則在壓實(shí)過(guò)程中壓力不能傳達(dá)到底層，不

6、能保證壓實(shí)效果；太薄，壓實(shí)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)壓的現(xiàn)象，也不能達(dá)到壓實(shí)的理想效果?！　?.7延遲超過(guò)時(shí)間的影響　　混合料由于運(yùn)輸碾壓不及時(shí)等原因超過(guò)了混合料的最佳延遲時(shí)間，在這種情況下，則水泥開(kāi)始水化結(jié)晶，內(nèi)摩擦阻力增大，混合料失去活性，未攤鋪碾壓的混合料不易碾壓，無(wú)法保證壓實(shí)效果。　　對(duì)策　　2.1組織方面　　要建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，總工程師及各施工班組相結(jié)合的質(zhì)量組織體系。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。不給工程留質(zhì)量隱患。：壓實(shí)度是水泥穩(wěn)定碎石施工中一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)，本文從影響水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度的主要因素入手，進(jìn)行分析，并提出有效的控制措施?！　￡P(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石；壓

7、實(shí)度；影響因素；措施　　：TU74：A：　　水泥穩(wěn)定碎石是以級(jí)配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)的一種半剛性類材料。其壓實(shí)度接近于密實(shí)度，強(qiáng)度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時(shí)有足夠的灰漿體積來(lái)填充骨料的空隙。它的初期強(qiáng)度高，并且強(qiáng)度隨齡期而增加很快結(jié)成板體，因而具有較高的強(qiáng)度，抗?jié)B度和抗凍性較好?！　簩?shí)度是水泥穩(wěn)定碎石基層施工中重要技術(shù)指標(biāo)之一，合格的水泥穩(wěn)定碎石基層能夠起到承上啟下的作用?；鶎邮┕ぶ?，