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《探討混凝土施工技術(shù)在現(xiàn)代高層建筑的控制措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、探討混凝土施工技術(shù)在現(xiàn)代高層建筑的控制措施摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的迅速提高，我國(guó)的建筑業(yè)取得了輝煌的成就。混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有越來(lái)越重要的地位，筆者結(jié)合實(shí)例，從大體積混凝土施工的特點(diǎn)出發(fā)，簡(jiǎn)述了大體積混凝土施工方法，從合理選擇混凝土配合比、嚴(yán)格控制混凝土入模溫度等方面，對(duì)如何保證大體積混凝土施工質(zhì)量的控制措施提出了自己的見(jiàn)解?！ ￡P(guān)鍵詞：高層建筑、混凝土澆筑、施工縫留置與處理、混凝土養(yǎng)護(hù) 一、工程概況： 某工程為高層建筑，筏板基礎(chǔ)，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上二十五層。地下二層為五級(jí)人防，地下兩層層高均為3.6m，地上層高均為2.7m，建筑物檐
2、高74m，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為二級(jí)。底板以上結(jié)構(gòu)分為四個(gè)流水段，具體流水段劃分情況見(jiàn)圖： 二、泵送混凝土： 泵管路線(xiàn)選擇：選擇依據(jù)：“線(xiàn)路短、彎道少、接頭密”的方法控制泵管走向安裝?！ ∈┕すに嚵鞒蹋悍笤O(shè)固定泵管→泵送前檢查維護(hù)→用水潤(rùn)濕管道→泵送減石混凝土→泵送砼→泵管清洗→泵管拆除。 2.1泵管布置: 按照泵管敷設(shè)圖布置泵管，在室外部分采用鋼管固定。支架間距1.5m，在泵機(jī)出口等壓力較高部位采用曲率半徑為1m的彎管，采用厚壁管。進(jìn)入室內(nèi)以后，水平管及垂直立管用鋼管支架與結(jié)構(gòu)固定牢固，支架間距1.5m，立管通過(guò)樓板時(shí)，用木楔子與樓板的
3、預(yù)留洞固定牢固，并隨時(shí)檢查。泵管拐彎處及錐形管出口處加鋼管反支撐抵抗泵管的沖力，澆筑層水平管由于側(cè)壓力較小，采用支腿根部焊有鋼板的鋼筋馬凳滿(mǎn)鋪腳手板進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)的泵管不得架設(shè)在鋼筋、模板上。泵管的接頭必須牢固，所有的卡箍必須有橡膠墊圈，卡箍固定牢固?！ ?.2泵送混凝土： 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速。同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各種系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，造成堵塞?；炷帘盟捅仨氝B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須中斷時(shí)，中斷時(shí)間不得超過(guò)
4、水泥的終凝時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如輸送管內(nèi)吸入空氣，立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。水箱和活塞清洗室中經(jīng)常保護(hù)充滿(mǎn)水。泵送混凝土澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即檢查原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐型管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞?！ ∪⒒炷翝仓 ?.1底板混凝土澆筑： 3.1.1工藝流程： 預(yù)拌混凝土入場(chǎng)驗(yàn)收→施工測(cè)量→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)測(cè)溫 3.1.2施工測(cè)量：標(biāo)高控制：測(cè)量人員在底板澆筑前，在防水
5、保護(hù)墻上彈出高與底板標(biāo)高20cm的水平控制線(xiàn)，同時(shí)在馬凳上焊標(biāo)高筋，間距2m一個(gè)，控制底板表面標(biāo)高?！ ?.1.3澆筑要求 1）振搗時(shí)要求振搗棒快插慢拔，在振搗過(guò)程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面無(wú)明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒移動(dòng)間距為1.5倍振搗半徑。 2）分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫。 3）振搗過(guò)程中，要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰動(dòng)鋼筋、管道、止水帶、預(yù)埋件等?！ ?）每振搗完一段，隨即用刮杠刮平，木抹抹平。 3.2墻體混凝土澆筑：
6、3.2.1墻體混凝土澆筑工藝流程： 插筋上纏上塑料布→攪拌混凝土→澆水潤(rùn)濕→澆筑減石混凝土→混凝土驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土振搗→找平→泵管清洗→泵管拆除?！ ?.2.2插筋上纏上塑料布： 澆筑混凝土之前(包括頂板砼澆筑時(shí))，在墻體插筋上纏上塑料布，防止?jié)仓w混凝土?xí)r污染墻體插筋，澆筑完后及時(shí)清除干凈?！ ?.2.3測(cè)量放線(xiàn)：澆筑混凝土之前，測(cè)量人員依據(jù)標(biāo)高點(diǎn)將標(biāo)高投測(cè)到墻體鋼筋上?；炷翝仓?，應(yīng)保證墻體標(biāo)高為板底以上4cm，并在剔鑿?fù)昊炷恋氖┕たp以后，墻體的高度為頂板下標(biāo)高上3～5mm?！ ?.2.4攪拌混凝土:現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土之前，按照配合比及準(zhǔn)備澆筑
7、混凝土的方量將摻和料、外加劑稱(chēng)量完畢，攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電子稱(chēng)校核，與監(jiān)理一同開(kāi)盤(pán)鑒定?！ ?.2.5澆筑減石混凝土：在澆筑混凝土之前，首先澆筑與混凝土同配合比的減石混凝土，澆筑厚度為3～5cm。減石混凝土澆筑要隨著澆筑混凝土進(jìn)行，要比澆筑混凝土提前10分鐘左右，提前時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)?！ ?.2.6澆筑混凝土：混凝土澆筑一次澆筑厚度為40cm，混凝土布料管下料從墻的一端開(kāi)始，沿著墻進(jìn)行下料，避免在一處下料?？刂葡铝细叨葹槭孪葴?zhǔn)備一根尺桿，尺桿用紅白油漆間隔涂刷，紅白道長(zhǎng)度為400mm，在下料過(guò)程中用尺桿檢查下料高度，當(dāng)一端墻體澆筑完一層以后，轉(zhuǎn)入下道墻體澆筑混凝土。
8、3.2.7混凝土振搗：混
