19小時(shí)結(jié)焦時(shí)間過渡方案

19小時(shí)結(jié)焦時(shí)間過渡方案

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1、結(jié)焦時(shí)間由20小時(shí)過渡至19小時(shí)運(yùn)行方案焦化廠第一煉焦車間2013年6月8日焦時(shí)間由20小時(shí)過渡至19小時(shí)運(yùn)行方案結(jié)焦時(shí)間由20小時(shí)過渡至19小時(shí),為保證結(jié)焦時(shí)間過渡順利平穩(wěn),保證各項(xiàng)工藝指標(biāo)的正常運(yùn)行,特做結(jié)焦時(shí)間過渡方案,具體如下:—、成立延長結(jié)焦時(shí)間領(lǐng)導(dǎo)組:組長:張維夏副組長:郭斌翟根龍成員:李東東梁洪郝東明溫凱程林春晉華文任曉博尚芳珍高冬梅中紅剛張玉梅劉素平賀紅兵二、領(lǐng)導(dǎo)組各成員具體職責(zé):1、組長職責(zé):張維夏負(fù)責(zé)結(jié)焦時(shí)間過渡過程中方案的審核和對(duì)外協(xié)調(diào)工作。2、副組長職責(zé):①郭斌負(fù)責(zé)結(jié)焦時(shí)間過渡方案的制定,同時(shí)負(fù)責(zé)結(jié)焦

2、時(shí)間過渡過程各工藝指標(biāo)及參數(shù)的具體控制范圍;②翟根龍負(fù)責(zé)結(jié)焦時(shí)間過渡過程中護(hù)爐鐵件部分的安排和協(xié)調(diào)工作。3、成員職責(zé):①李東東負(fù)貴每天監(jiān)護(hù)和落實(shí)結(jié)焦時(shí)間過渡方案的執(zhí)行情況,并每天在車間碰頭會(huì)上對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行通報(bào);②梁洪負(fù)責(zé)結(jié)焦時(shí)間過渡過程中爐溫和各項(xiàng)吸壓力的測量和調(diào)節(jié)工作,保證爐溫和吸壓力能滿足不同結(jié)焦時(shí)間的需求;③溫凱、程林春、晉華文、任曉博等四名值班長負(fù)責(zé)對(duì)本班在結(jié)焦時(shí)間過渡執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行匯報(bào)和處理;④尚芳珍、高冬梅、中紅剛、張玉梅等四名加熱組組長負(fù)責(zé)對(duì)木班出爐計(jì)劃進(jìn)行審核、對(duì)下班出爐計(jì)劃進(jìn)行編排和審核,同時(shí)對(duì)

3、當(dāng)班的爐溫測量情況進(jìn)行匯總和處理。⑤劉素平負(fù)責(zé)結(jié)焦時(shí)間過渡過程中爐體的維護(hù)和處理。三、結(jié)焦時(shí)間由20小時(shí)縮短至19小時(shí)具體方案:1、過渡原則:排計(jì)劃時(shí)逐步縮短,過渡時(shí)只調(diào)整循環(huán)檢修時(shí)間,以循環(huán)為界,計(jì)劃按照每周轉(zhuǎn)時(shí)間過渡兩個(gè)循環(huán)檢修時(shí)間,且每段循環(huán)檢修時(shí)間按縮短10分鐘進(jìn)行編排,共需3個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行過渡。2、縮短結(jié)焦時(shí)間過程中計(jì)劃的編排:過渡期間,所有出爐計(jì)劃均由各班加熱組組長負(fù)責(zé)編排審核,由白班加熱組組長負(fù)責(zé)編排第二天全天24小時(shí)的出爐計(jì)劃,編排審查后,立即打印出來,同時(shí)夜班加熱組組長負(fù)責(zé)審核當(dāng)班和下班的出爐計(jì)劃。3、改變

4、結(jié)焦時(shí)間過程中的工藝調(diào)節(jié):①根據(jù)縮短結(jié)焦時(shí)間方案制定的計(jì)劃,每4小時(shí)根據(jù)溫度情況改變一次煤氣量、吸力和進(jìn)風(fēng)門幵度,每次改變幅度不超過原有煤氣量的5%,具體調(diào)節(jié)時(shí)間和額度由工藝主任負(fù)責(zé),其他人一律不得私自更改,否則責(zé)任自負(fù)。②縮短結(jié)焦時(shí)間過程中標(biāo)準(zhǔn)溫度的制定根據(jù)焦炭揮發(fā)份(<1.3%)、焦餅中心溫度和焦臺(tái)焦炭顏色、塊度的平時(shí)經(jīng)驗(yàn)為依據(jù),結(jié)焦時(shí)間縮短到位后,待出爐計(jì)劃和溫度趨于平穩(wěn)和正常時(shí),安排調(diào)火工測量一次焦餅中心溫度,以確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)溫度制定的合理性,由工藝主任具體負(fù)責(zé)和安排,調(diào)火班長具體進(jìn)行落實(shí)。③在縮短結(jié)焦時(shí)間過程中,根據(jù)地下

5、室煤氣支管壓力(彡1.3KPa),將煤氣調(diào)節(jié)孔板進(jìn)行相應(yīng)的更換,由工藝主任和調(diào)火班長負(fù)責(zé)。4、改變結(jié)焦時(shí)間過程中的護(hù)爐鐵件調(diào)節(jié):結(jié)焦時(shí)間縮短至19小時(shí),出爐趨于穩(wěn)定后,分別將上部彈簧噸位(12-16t)、下部彈簧噸位(10t)、縱拉條彈簧噸位(18t)、爐長(年膨脹率小于10mm)、鋼柱曲度、七線小彈簧(由上至下第一線1.5t,第二線2.0t,第三線2.0t,第四線1.5t,第五線1.5t,第六線1.0t,第七線1.0t)等護(hù)爐鐵件進(jìn)行相應(yīng)的測量和調(diào)節(jié),并做好測量記錄,由鐵件班長具體負(fù)責(zé)。5、改變結(jié)焦時(shí)間過程中的爐體處理:在

6、縮短結(jié)焦時(shí)間過程中,焦?fàn)t爐溫波動(dòng)幅度將增大,焦?fàn)t爐溫大幅下降,爐體也會(huì)因爐溫降低而相應(yīng)收縮,由熱修班長負(fù)責(zé)對(duì)焦?fàn)t爐體的收縮裂縫和竄漏部位進(jìn)行抹補(bǔ)和處理,并做好處理記錄。6、過渡期間,爐溫根據(jù)結(jié)焦時(shí)間的變化而變化,整個(gè)結(jié)焦時(shí)間過渡過程中各項(xiàng)工藝指標(biāo)控制如下:結(jié)焦時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)溫度循環(huán)檢修段數(shù)平均循環(huán)檢修時(shí)間單爐操作時(shí)間機(jī)側(cè)焦側(cè)20h1250°C1310°C31:0710分鐘19h1260°C1320°C21:1010分鐘7、工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)結(jié)焦時(shí)間過渡過程的數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行整理和匯總。、結(jié)焦時(shí)間過渡過程中安全注意事項(xiàng):1、結(jié)焦時(shí)間

7、過渡過程中工藝技術(shù)員、值班長、加熱組長班班檢查出爐計(jì)劃的正確性,由疑問或不明確者向車間主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、加熱組人員密切注意煤氣流景、煤氣支管壓力、煙道吸力的監(jiān)控,有異常及時(shí)匯報(bào)和處理。3、加熱組和調(diào)火工密切注意高低溫爐號(hào)的處理。一煉焦強(qiáng)化生產(chǎn)存在困難及需解決的問題1、、19小時(shí)強(qiáng)化生產(chǎn)后,焦?fàn)t爐溫進(jìn)一步提高,循環(huán)檢修時(shí)間進(jìn)一步縮短,設(shè)備故障率將進(jìn)一步提高,生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提是設(shè)備必須有保障,希望建安、電氣和德力信維修速度和維修質(zhì)量能保證,同時(shí)備品備件能按時(shí)購買、到貨。2、廢水熄焦對(duì)熄焦軌道及螺栓腐蝕嚴(yán)重,另外熄焦軌道更換

8、后,軌道接頭一直聯(lián)系未得到焊接,使熄焦車運(yùn)行不安全,需(廠部協(xié)調(diào)進(jìn)行焊接)3、設(shè)備安全、穩(wěn)定長周期運(yùn)行的條件時(shí)必須規(guī)范操作,按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng),希望加強(qiáng)這方面的管理,延長設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期。4、爐門起落架需增設(shè)上限裝置、熄焦塔西側(cè)需安裝電源、1#攔焦車閥站大部分線路老化、煤塔蛤蟆咀建議改裝電液推桿裝

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