淺談經(jīng)脈幕墻異形鋼骨架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

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1、淺談經(jīng)脈幕墻異形鋼骨架結(jié)構(gòu)施工技術(shù):本文主要闡述了經(jīng)脈幕墻異形鋼骨架結(jié)構(gòu)關(guān)鍵施工技術(shù)，其鋼骨架結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、內(nèi)力不均衡、施工難度大等技術(shù)難題。筆者結(jié)合工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以一案列進(jìn)行分析，其采用創(chuàng)新施工手段對(duì)經(jīng)脈幕墻鋼骨架結(jié)構(gòu)的制作和安裝進(jìn)行控制實(shí)施，嚴(yán)格控制施工流程以及下料、測(cè)量、吊裝和防腐等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，有效地保證了工程的順利實(shí)施，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和綜合效益?！　￡P(guān)鍵詞:經(jīng)脈幕墻;異形鋼骨架;施工技術(shù)　　Abstract:thisarticlemainlyexpoundsthemeridianscurt

2、ainethodskeyconstructiontechnology,itsstructureisplicatedstructure,andmethodsofinternalforceoftheimbalance,constructiondifficultyothertechnicalproblems.Basedonthens,theuseofinnovativemeansfortheconstructioncurtaineridiansmethodstocontroltheproductionandinst

3、allationimplementation,strictcontrolofconstructionprocessandmaterial,measuring,liftingandcorrosionkeyqualitycontrolpoints,effectivelyguaranteesthesmoothimplementationoftheproject,andhaveachievedgoodeconomicandprehensivebenefits.　　Keyeridianscurtainethods;Co

4、nstructiontechnology　　　?。篢U74：A：　　1案例　　以某工程項(xiàng)目為例，其工程難度與技術(shù)創(chuàng)新是異形鋁板幕墻經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝，第一展區(qū)、休息區(qū)及服務(wù)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)，均為大跨度、大傾斜、半封閉的異形空間鋼管桁架，采用M24×860專用地腳螺栓以及預(yù)埋件與混凝土基礎(chǔ)連接，同時(shí)采用預(yù)埋件或化學(xué)螺栓和后埋板與混凝土結(jié)構(gòu)柱、梁連接。所采用經(jīng)脈幕墻鋼結(jié)構(gòu)具有承載力高、變形小、具有自平衡性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、建筑造型適應(yīng)性強(qiáng)以及制作施工難度大等突出特性?！　?經(jīng)脈幕墻鋼結(jié)構(gòu)制作　　2.1鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求　

5、　經(jīng)脈幕墻鋼結(jié)構(gòu)作為一種造型精致、技術(shù)含量高的新型經(jīng)脈骨架結(jié)構(gòu)，對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼材、焊接材料、普通螺栓、高強(qiáng)螺栓以及涂料的選擇具有苛刻要求。所有桁架腹桿、弦桿間必須采用角焊縫滿焊，管材對(duì)接要求加套管焊接，所有節(jié)點(diǎn)零件尺寸以工廠放樣為準(zhǔn)，而桁架的拼接、桁架間的預(yù)拼裝在工廠進(jìn)行。拼接焊縫引起的鋼構(gòu)件收縮變形均在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)考慮，先安裝梁腹板高強(qiáng)度螺栓，后焊上、下翼緣板?！　¤旒芙M裝后，吊點(diǎn)位置根據(jù)桁架本身的承載力和穩(wěn)定性經(jīng)驗(yàn)算后確定。桁架吊裝就位后立即進(jìn)行校正，擰緊吊耳連接板螺栓，并采取臨時(shí)性固定措施以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性

6、?！　?gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，采取加固措施防止變形和損壞，鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后不得在主要受力構(gòu)件上施焊，鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)為Sa2.0級(jí)。構(gòu)件完成后涂防銹底漆2遍，漆膜總厚度≥60μm，接頭和工地焊接焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)安裝前不涂漆，安裝后除銹補(bǔ)漆?！　?.2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝　　本工程構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)繁多，構(gòu)件制作及安裝精度高，其結(jié)構(gòu)件均在現(xiàn)代化、專業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)制造流水線上加工，并在嚴(yán)格的質(zhì)量管理和控制下完成?！　?)制作工藝流程鋼材進(jìn)場(chǎng)→矯正和檢查→放樣→坡口加工→主材切割→邊緣打磨→制孔與預(yù)裝→焊接與檢驗(yàn)→矯正→摩擦面處理→焊接

7、與檢驗(yàn)→表面涂裝→編號(hào)→鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收?！　?)加工工序放樣與備料→切割→矯正→備料→預(yù)裝→焊接→焊縫質(zhì)檢?！　?鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝　　3.1經(jīng)脈幕墻鋼結(jié)構(gòu)施工放線準(zhǔn)備　　根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高檢查主軸線，使主軸線完全閉合。放線與驗(yàn)線要求地下部分采用柱X平面外控制法測(cè)設(shè)方格X，將各軸線兩端點(diǎn)用正倒鏡法引測(cè)至基坑各樁點(diǎn)上。四周設(shè)后視點(diǎn)，組成十字形基準(zhǔn)軸線X。構(gòu)件放線要求在鋼管桁架制造時(shí)已標(biāo)定柱軸線和各層500mm水平線，其他構(gòu)件均根據(jù)施工工藝要求施放安裝位置線。誤差調(diào)整措施可采用每榀桁架根據(jù)構(gòu)件預(yù)檢長(zhǎng)度和柱底標(biāo)高控制桁架柱頂

8、標(biāo)高，也可采用在桁架柱腳間加墊片，其墊片厚度≤5mm;桁架柱底襯板切割長(zhǎng)度≤3mm，并要求打磨平整以保持焊縫尺寸的要求，利用地腳螺栓間隙調(diào)整?！　?.2經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)　　本工程由鋼管桁架及其連接桁架組成，結(jié)構(gòu)部件容易分清楚，采用分件吊裝法吊裝，每次基本是吊裝同類型鋼構(gòu)件索具不調(diào)換，操作方便，故吊裝分件法速度快，構(gòu)件可以分批供應(yīng)，可減少構(gòu)件堆放量，現(xiàn)場(chǎng)布置較簡(jiǎn)單?！　?.2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)