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《石化工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)理控制》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、石化工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)理控制：石油化工工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工，由于混凝土體積厚大，水泥用量多，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的水泥水化熱不易釋放，集聚于混凝土內(nèi)部，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差大（規(guī)范規(guī)定不應(yīng)大于25攝氏度），容易造成混凝土有害裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。而對(duì)于某些特殊工程，特備是重要的設(shè)備基礎(chǔ)，該裂縫可能是絕對(duì)不允許的。因此控制好有害裂縫是大體積混凝土質(zhì)量是監(jiān)理監(jiān)控的重點(diǎn)和難點(diǎn)。本文從監(jiān)理的角度，闡述結(jié)構(gòu)重點(diǎn)部分大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中監(jiān)理控制的要點(diǎn)及一些措施。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制 Abstract:thepetroleumchemi
2、calengineeringmassconcretestructureconstruction,becauseconcretethickvolume,dosageofcement,concretecementhydrationheatproducednotreleased,agglomerationinconcrete,concretetemperaturedifferencebetorethan25degreesCelsius),easytocauseharmfulcracksintheconcreteandthequalityproblems.And
3、forsomespecialproject,hashadsomeisimportantequipmentfoundation,thiscrackmayisneverallofulcracksinmassconcretequalitysupervisionmonitoringisthekeyanddifficult.Thisarticlefromthepointofvieassconcretestructureintheprocessofconstructionsupervisioncontrolpointsandsomemeasures. Keyass
4、concretequalitysupervisioncontrol ?。篛213.1：A： 一、大體積混凝土裂縫成因分析 所謂大體積混凝土，是指混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸不小于1米的大體積混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。這樣的混凝土結(jié)構(gòu)廣泛的出現(xiàn)在石油化工工程設(shè)備基礎(chǔ)中?！ 〈篌w積混凝土結(jié)構(gòu)由于其截面大，表面積相對(duì)較小，混凝土澆筑后膠凝材料的水化熱釋放會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫度差異，混凝土表面產(chǎn)生溫度收縮約束應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土開(kāi)裂，形成混凝土的表面裂縫和貫
5、通裂縫，這兩種裂縫均屬于有害裂縫，直接影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性，嚴(yán)重者甚至?xí)斐山Y(jié)構(gòu)破壞。 二、大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施 2.1混凝土原材料的選用 為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，從原材料的監(jiān)理控制層面出發(fā)，必須對(duì)控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度等方面全面考慮，可采取如下措施。 ?。?）優(yōu)先選用水化熱較低、安定性良好、細(xì)度適中的水泥品種配制混凝土，如中、低水化熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等，當(dāng)混凝土有抗?jié)B要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%?！ 。?）混凝
6、土粗細(xì)、骨料的選擇：石子粒徑一般都要求采用連續(xù)級(jí)配，粒徑為5~31.5mm且級(jí)配良好的石子，含泥量小于1%；砂宜選用中粗砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)一般在2.3~3.0左右，含泥量小于2%，特別注意要對(duì)骨料的堿活性進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)選用非堿活性骨料，控制混凝土總含堿量不超過(guò)3%?！ 。?）外加劑的品種、摻量應(yīng)依據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定，對(duì)外加劑進(jìn)行復(fù)試時(shí)要求檢測(cè)單位對(duì)混凝土硬化收縮性能做出評(píng)價(jià)，耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土宜采用引氣減水劑?！ 。?）在混凝土中摻入能改善水化膠凝物質(zhì)組成的礦粉，以降低水泥用量，延緩水泥水化反應(yīng)時(shí)間，既能改善混凝土拌合物的和易
7、性、可泵性，同時(shí)可大幅提高混凝土抗?jié)B能力?！ 。?）在混凝土中摻入適量粉煤灰，粉煤灰中的火山灰反應(yīng)遲緩，發(fā)熱速率較低，取代部分水泥可使混凝土內(nèi)部頂峰溫度顯著降低，減少混凝土淤積水化熱，有利于防止大體積混凝土開(kāi)裂，要注意礦粉和粉煤灰總摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%。 2.2混凝土澆筑的質(zhì)量控制 旁站監(jiān)理人員應(yīng)全面跟蹤檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量，檢查要點(diǎn)包括：混凝土出廠合格證、原材料復(fù)試報(bào)告、開(kāi)盤鑒定書、混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求、目測(cè)混凝土拌合物的和易性和骨料用料規(guī)格、塌落度抽查（按照首車必測(cè)、隔三車抽測(cè)的頻次抽查）等項(xiàng)內(nèi)容，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即
8、采取措施暫緩該車混凝土澆搗，并報(bào)告總監(jiān)理工程師處理。 監(jiān)理工程師應(yīng)見(jiàn)證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
