大體積混凝土結構施工的監(jiān)理控制論文

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1、大體積混凝土結構施工的監(jiān)理控制論文建筑工程中的大體積混凝土結構中，由于結構截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫2種，在不同程度上都屬有害裂縫。大體積混凝土施工中監(jiān)理的控制主要是澆筑混凝土水化熱和內外溫差過大可能所帶來的一系列質量問題而必須采取的技術措施。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮，結合實際采取措施。一是選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混

2、凝土.freel時，要求考慮在大體積混凝土內部設置冷卻水循環(huán)降溫措施，設冷卻水管，并通過溫度檢測控制混凝土中心與表面的溫度或混凝土內部與冷卻水的溫度控制在25℃以內。2.3降低水泥水化熱和變形（1）在厚大無筋的或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到降低水化熱和節(jié)省水泥的目的。（2）改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設計人員將分布筋做適當調整。溫度筋宜分布細密，一般用ф8鋼筋，雙向配筋，間距15cm.這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。2.4其他方面（1）改善約束條件，削減溫度應力。采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫，

3、或在適當?shù)奈恢迷O置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。對大體積混凝土基礎與厚大的混凝土墊層之間設置滑動層，如采用平面澆瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設置緩沖層，如鋪設30~50mm后瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應力。（2）提高混凝土的極限拉伸強度。選擇良好繼配的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。在大體積混凝土的基礎內設置必要的溫度配筋，在截

4、面變形和轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。3、大體積混凝土的信息化施工大體積混凝土施工應加強測溫和溫度控制，實行信息化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，以便及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。3.1溫度監(jiān)測為掌握基礎內部混凝土實際溫度變化情況，了解冷卻水管進出水溫度，對基礎內外部以及進出水管進行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，來指導混凝土的養(yǎng)護工作，并同時控制冷卻水流量以及流向。測溫設備可采用“大體積混凝土溫度微機自動測試儀”，溫度傳感器預先埋設在測點位置上，基礎承臺測點位置分承臺內部、薄膜下

5、溫度、室內室外溫度、冷卻水管進、出水溫度設置。測點溫度、溫差以及環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)與曲線用電腦打印繪制。當混凝土內外溫差超過控制要求時，系統(tǒng)馬上報警。測溫點的布置應考慮由于大體積混凝土澆筑順序時間不一致，應由各區(qū)域均勻布置，核心區(qū)、中心區(qū)為重點。3.2監(jiān)測結果及其分析根據(jù)各測點所測溫度匯總混凝土溫度情況表，并繪制基礎混凝土升降溫曲線，了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點。根據(jù)一般規(guī)律，大體積混凝土澆搗結束后，在基礎的中心部位將形成一高溫區(qū)，升溫時間為60~70h，高溫持續(xù)時間較長，均在30~40h.混凝土的入模溫度較高，會加快水泥水化的進行，故早期水化熱積聚上升，將造成混凝土的升溫速度加快。當

6、混凝土保溫層揭除后，混凝土表面溫度會明顯受晝夜大氣溫度的影響，溫度下降。一般循環(huán)冷卻水帶走的中心部位混凝土的熱量較四周表面和底部要多，因此，中心部位混凝土因冷卻水所產(chǎn)生的降溫數(shù)值大，混凝土四周表面和底部所產(chǎn)生的降溫數(shù)值小。在實際施工中可根據(jù)詳細測溫情況，進行分段計算。