cfb鍋爐澆注料脫落原因及改進措施

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1、CFB鍋爐澆注料脫落原因及改進措施（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司青海格爾木816000）摘要：CFB鍋爐因其清潔燃燒技術等優(yōu)點，己在全國廣泛推廣和應用，但CFB鍋爐的耐火耐磨材料的脫落經常造成事故停爐，已成為影響CFB鍋爐安全、連續(xù)、穩(wěn)定、經濟運行的關鍵因素，文章結合青海鹽湖工業(yè)股份有限公司凱美克電廠運行狀況，分析了耐火耐磨材料脫落的原因，并提出了相應的改進措施。關鍵詞：CFB鍋爐；耐火耐磨澆注料；損壞；原因分析刖目青海鹽湖工業(yè)股份有限公司凱美克電廠是綜合利用項目的重要配套工程，承擔著整個化工用汽、用電、用水負荷，屬于以汽定電的熱電聯(lián)產項目

2、。3爐2機，3臺型號為DG250/9.8-I11單汽伍、自然循環(huán)、循環(huán)流化床鍋爐。1發(fā)生澆注料脫落事故的部位及造成的危害凱美克電廠3臺CFB鍋爐自投運以來，前期因各種原因，出現(xiàn)了一系列制約鍋爐機組穩(wěn)定運行的問題，鍋爐機組頻繁被迫停運，影響后果較為嚴重。其中澆注料問題己成為嚴重制約機組穩(wěn)定運行的關鍵因素之一，因澆注料問題影響鍋爐機組穩(wěn)定運行的情況統(tǒng)計如下：爐膛內爐膛密相IX耐磨可塑料成片脫落，大部分IX域己裸露出銷釘頭，給煤口、二次風口及測孔周圍等不規(guī)則IX域澆注料頻繁脫落，造成水冷壁裸露,導致水冷壁磨損泄露，被迫停車。水冷蒸發(fā)屏、屏式過

3、熱器底部迎風面澆注料脫落，造成底部管子受高溫、高濃度物料沖刷磨損泄露。回料器n詞回料器立管存在貫穿性裂紋，“r’閥處澆注料多次坍塌，造成返料不暢及流化不良。澆注料容易開裂，冋料器內返料風及松動風攜帶返料串入，造成里面一層的絕熱澆注料吹空，導致返料器簡體燒損，碳化，直接導致返料從簡體串出。點火風道點火風道澆注料脫落、坍塌，引發(fā)?一次風通道受阻，造成床料流化不良結焦，導致鍋爐被迫停爐事故。旋風分離器出UI煙道旋風分離器出U煙道頂部澆注料造成澆注料大面積坍塌，兩側澆注料起拱、坍塌，導致煙道鋼板燒紅、變形嚴重、碳化破損。補償器冋料器立管及斜管金

4、屬補償器膨脹節(jié)處澆注料脫落，補償器波紋撕裂漏灰。爐膛出口水平煙道處非金屬補償器內澆注料脫落，導致補償器非金屬織物燒損，補償器框架變形，補償器處漏灰嚴重，嚴重制約著安全文明生產。3造成澆注料脫落原因分析一、施工工藝不合理是造成澆注料脫落的關鍵因素之一。(1)澆注料的施工未嚴格控制水分。過多過少的水分都會影響材料的耐磨性和體積密度。施工過程中水分較多，造成澆注料內部氣孔率高，材料使用強度、耐磨性大大降低。(2)澆注料攪拌不充分、均勻，出現(xiàn)偏析和麻面。粗糙的施工面及施工模板交接處及給煤U、二次風口、返料U澆注料中出現(xiàn)回流物料形成區(qū)部渦流磨損。

5、(3)澆注料施工過程中搗打不充分。返料器、點火風道部位，施工面狹小，又有不規(guī)則部位，給澆注料振動、搗打帶來閑難，易出現(xiàn)振動死角，造成澆注料密實度不夠。(4＞施工烘爐質量差、排濕孔設置不合理。在最初烘爐過程中采用木材烘爐這種最原始的烘爐方法，烘爐溫度不宜控制，烘爐吋間未達到烘爐要求。澆注料水分較大時，點火后水分轉化為水蒸汽，當澆注料內部水蒸汽壓力大于其抗拉強度時，會引起澆注料分層爆裂。二、膨脹縫設計不合理，抓釘、澆注料質量不合格是澆注料脫落的又一原因。(1)膨脹縫的布置不合理。澆注料的膨脹系數與鋼材不同，其膨脹、收縮與無法外部鋼板同步。澆

6、注料預留的膨脹縫無法補償鍋爐的膨脹量吋，會因澆注料之間的擠壓而發(fā)生坍塌。(2)抓釘材質及布置不合理。澆注料內部的抓釘采用質量不高的材質，耐高溫性能差，長期在高溫環(huán)境中易發(fā)生碳化斷裂，且抓釘布置密度不夠、V字頭方向布置不規(guī)范。也導致澆注料大面積坍塌。(3)澆注料局部設計用料不合理。返料器因澆注料設計使用不合理，在使用過程中，初期膨脹緩慢，隨著返料量的增加，溫度漲幅較人，返料器簡體超過設計溫度，溫差大、熱應力、熱沖擊大。三、運行操作不當及澆注料檢修、維護不規(guī)范是造成澆注料脫落的間接原因。(1)鍋爐頻繁啟停，澆注料承受熱震頻繁。CFB鍋爐正常

7、每年啟停2-3次，但在投運初期，由于安裝、設備、操作等問題，鍋爐啟停頻繁，每年啟停十幾次，冇時其至一個月之內啟停數次，每次啟停耐火材料都要承受一次強烈的熱震，熱震容易造成澆注料脫落。且初期鍋爐爆管頻繁，每次爆管澆注料都要受到泄露出的水汽的沖刷、冷卻，造成澆注料急冷急熱。(2)澆注料檢修、維護不規(guī)范。檢修澆注料未嚴格清理施工表面，新施工澆注料與原澆注料接U不合理等因素影響了澆注料使用壽命。4改進措施青海鹽湖工業(yè)股份有限公司凱美克電廠針對澆注料制約鍋爐機組穩(wěn)定運行的問題，決定對鍋爐澆注料進行大修工作，大修過程中同鍋爐廠家、澆注料施工單位共同

8、分析研宄，提出了以下改進措施：(1＞水冷布風板受到人量高溫床料的沖蝕，為防止爐底布風板和水冷管被強烈磨損，水冷布風板采用耐磨材料。該部位設計選用耐磨可塑料，厚度為75mm。優(yōu)化后改用耐磨澆注料進行澆注施工，