瓦斯電站應(yīng)急預(yù)案

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1、十二、瓦斯發(fā)電廠應(yīng)急預(yù)案1、機組飛車情況：飛車原因：在降負荷過程中，由于執(zhí)行器卡死，或是電動閥門彈簧卡死，等其他原因造成的機組超速，無法控制，并且有增速現(xiàn)象。處理方案：（1）立即按緊急停車按鈕，并同時關(guān)閉燃氣閥門，使機組停機；（2）停車后，立即供油盤車。待機組油水降溫后進行詳細檢查處理。安全提示：在關(guān)閉燃氣閥門時，盡量避開旋轉(zhuǎn)的零部件，如飛輪，齒輪等。2、燃氣進氣管著火著火原因：因缸溫過高或缸溫進氣管漏氣進氣門下限等原因造成進氣管放炮，嚴(yán)重時造成進氣內(nèi)·外部著火。處理方案：（1）緊急停車，并關(guān)閉燃氣閥門，切斷氣源，使機組停機；（2）迅速滅火，關(guān)閉進氣管閥門；（3）將管道

2、內(nèi)燃氣吹凈，查明事故后，方可向燃氣設(shè)施恢復(fù)燃氣。安全提示：關(guān)閉燃氣后方可滅火，盡量用滅火器滅火，嚴(yán)謹(jǐn)用水，注意自身安全。3、機組缺水情況缺水原因：因運行人員檢查不及時，使機組內(nèi)循環(huán)水不足，或是水泵損壞等原因。導(dǎo)致機組嚴(yán)重缺水。機組整體表現(xiàn)為冒煙。處理方案：（1）觀察機組運行情況，若有異聲，立即停機，供油盤車；（2）缺水原因，將機組分閘卸負荷，將機組調(diào)制怠速狀態(tài)，進行加水，放空氣；（3）水泵原因，將機組立刻停機，供油盤車后，更換水泵；（4）若有異聲，停機檢查活塞·缸蓋·連桿·曲軸·軸瓦等需要散熱部件。安全提示：若需要加水，嚴(yán)謹(jǐn)開機加水·放氣。機組怠速冷卻后方可加溫水。4、

3、大網(wǎng)停電與過電流情況大網(wǎng)停電原因：由于變電所故障，或是天氣原因等導(dǎo)致大網(wǎng)突然斷電。處理方案：（1）以最快的速度對每臺機組進行停機；（2）立即供油盤車，待機組油水溫度下降后方可檢查事故；（3）待事故處理后方可啟動高壓柜供電。安全提示：在啟動高壓柜時盡可量等相關(guān)人士來啟動，不懂者誤動。過電流原因：由于機組的電流與大網(wǎng)的電流不一致導(dǎo)致電流過大，或是過小，導(dǎo)致過電流。處理方案:（1）已最快的速度對每臺機組進行停機；（2）立即供油盤車，待機組油水溫度下降后方可。安全提示：過電流之前預(yù)兆為，燈泡突然發(fā)亮，并且越來越亮，全部機組電流表晃動等。注意電器燈泡等以免觸電。5、操作人員觸電處

4、理方案：（1）立即關(guān)閉電源開關(guān)或拔掉電源插頭，若一時拉不開電源開關(guān)的，就應(yīng)該用帶絕緣的鉗子、刀斧等刃具將電線截斷；?（2）若觸電者是被漏電電線或被刮斷、割斷的電線擊倒，搶救者可用木棍、竹竿或帶木柄的鐵器將電線挑開，或手戴絕緣橡皮手套、站在木板（木凳）上將觸電者拖開；（1）并立即撥打“120”急救電話，說清楚觸電者所在的詳細地址，并將自己的電話告訴他們；（2）人工呼吸和胸外心臟按壓不得中途停止，一直等到急救醫(yī)務(wù)人員到達，由他們采取進一步的措施。6、瓦斯事故泄漏處理方案：（1）發(fā)生瓦斯泄漏后，應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯發(fā)電廠機組，切斷瓦斯發(fā)電機機組相關(guān)電氣。（2）立即疏散相關(guān)人員扯離事

5、故現(xiàn)場。（3）立即通知瓦斯抽放泵站崗位人員，停止抽放泵的抽采工作，關(guān)閉瓦斯輸送管道泄漏點上一級閥門。（4）閥門關(guān)閉后，人員不得擅自接近瓦斯泄漏點，專業(yè)操作人員應(yīng)打開附近噴淋水龍頭，對事故現(xiàn)場進行噴灑稀釋。（5）專業(yè)人員持瓦檢裝置由遠及近逐步接近瓦斯泄漏點，對現(xiàn)場瓦斯泄漏點瓦斯?jié)舛冗M行檢查。（6）瓦斯泄漏現(xiàn)場確認無瓦斯或瓦斯?jié)舛冗_到可以接近作業(yè)的時，瓦斯泵站對管道瓦斯進行排空處理。（7）瓦斯排空后，根據(jù)事故特征，制訂現(xiàn)場處理方案，針對泄漏原因進行故障處理。（8）處理完畢，應(yīng)對現(xiàn)場污染物進行清理，經(jīng)相關(guān)人員和部門驗收合格后，方可通知啟動瓦斯抽采和發(fā)電機組崗位人員動，本次事故

6、處理完畢。7、瓦斯燃燒爆炸處理方案：（1）必須立即疏散相關(guān)人員，確保人員安全。（2）立即關(guān)閉機組和相關(guān)電氣設(shè)備，切斷一切可以引起事故進一步爆炸的油路。（3）立即通知調(diào)度室，從源頭切斷瓦斯輸送管路閥門，關(guān)閉瓦斯輸送通道。（4）對事故現(xiàn)場附近可燃物料緊急進行封存或搬離。（5）確認現(xiàn)場燃燒情況或爆炸停止，不可能發(fā)生二次事故時，對事故附近進行瓦斯和有害氣體的檢查，確認可以靠近人員時，對事故燃燒或爆炸引起的發(fā)熱管道進行自然降溫，自然降溫后，使用消防水龍頭對事故點進行清理和再次降溫。（6）對瓦斯上一級管道中的瓦斯進行排空處理。（7）對事故時現(xiàn)場進行清理。（8）制訂針對事故處理的方案

7、，組織相關(guān)專業(yè)人員進行現(xiàn)場勘查，確認處理方式方法有效后，對事故點進行處理。（9）處理完畢經(jīng)相關(guān)人員驗收必須合格。驗收合格后，設(shè)備方可重新投入運行。8、室內(nèi)電氣著火處理方案：（1）發(fā)生電氣著火后，人員不要慌張，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)機組。（2）立即通知瓦斯抽放泵站切斷瓦斯抽采系統(tǒng)，杜絕瓦斯管道繼續(xù)向發(fā)電廠輸送瓦斯。（3）立即切斷室內(nèi)輔助電氣電源，同時按照滅火器使用方法進行滅火。（4）立即通知調(diào)度室，請求礦救護單位進行增援。（5）無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場。（6）當(dāng)無電氣短路危險或炙熱設(shè)備遇水引起爆炸時，滅火器無法控制火勢時，應(yīng)采取消防水輔助滅火（7）針對