內(nèi)反饋調(diào)速的比較優(yōu)勢

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1、轉(zhuǎn)廣變頻凋速原理應用于風機、水泵類的商壓電機，主耍為三相異步電動機，鈕括鼠籠型和繞線型，髙效率的調(diào)速方式介兩種，即定子側(cè)變頻和轉(zhuǎn)P側(cè)變頻。定f側(cè)變頻也叫尚壓變頻，普遍應川鼠籠型電動機，hi然性能較好，但閃為系統(tǒng)直接接高樂電網(wǎng)，所以技術(shù)y雜、體積龐大、可靠性較低、價格昂貴，用戶難以接受。轉(zhuǎn)子側(cè)殳頻調(diào)速也叫轉(zhuǎn)子殳頻調(diào)速，使用繞線型電動機，將變頻調(diào)速猓本原理應用于轉(zhuǎn)子側(cè)，因為轉(zhuǎn)子側(cè)使用低壓，所以技術(shù)復雜度降低、體積人為縮小、可靠性商、價格適中，1.轉(zhuǎn)子附加電動勢實現(xiàn)轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速當在轉(zhuǎn)子回路引入附加電動勢Rf吋，轉(zhuǎn)子電

2、流因此轉(zhuǎn)子Id路引入附加電勢可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子電流，進而調(diào)節(jié)電磁轉(zhuǎn)矩人小，實現(xiàn)調(diào)速。2.轉(zhuǎn)子附加電動勢的產(chǎn)生轉(zhuǎn)f變頻調(diào)速系統(tǒng)屮，附加電動勢處山晶閘管介源逆變器和升壓斬波器共M產(chǎn)生的。品閘管冇源逆變器固定在最小逆變角，則UD固定，通過調(diào)節(jié)斬波器的占空比D即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子附加電動勢UDR的人小，其關(guān)系表示為：UDR=（1—D）UD乂根據(jù)變流技水理論，在忽略轉(zhuǎn)子繞組壓降條件下：山以上推導可見，只要凋節(jié)斬波器的占空比D即Ml凋節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速。內(nèi)反饋島頻斬波調(diào)速原理由丁?申級調(diào)速足通過調(diào)整逆變器的逆變角（移相觸發(fā)）來實現(xiàn)對等效電勢

3、的調(diào)節(jié)的。這種移相觸發(fā)的方法存在著功率因數(shù)低、諧波fi大及可靠性低的缺點。斬波調(diào)速系統(tǒng)，足在原率級調(diào)速的基礎上，增加了斬波環(huán)節(jié)。斬波調(diào)速把逆變角固定在最小值，附加電勢調(diào)Vf則由斬波器米完成。通過調(diào)竹斬波器導通吋間與斬波周期的比率（即占空比或PWM調(diào)制脈寬），來改變屮入轉(zhuǎn)子回路的等效屯勢的人小，從而改變轉(zhuǎn)子電流，達到調(diào)T電機轉(zhuǎn)速的目的。將逆變器的控制角鬧定迕較小的位謠（51125°），這樣訶以使逆變器的功率W數(shù)達到0.92。當使川逆變變壓器將轉(zhuǎn)差功率HI饋至電網(wǎng)時，為外反饋式斬波調(diào)速。在屯動機定了繞組中同W嵌放-

4、?個反饋繞組來代鋝逆變變ili器,將轉(zhuǎn)差功率通過反饋繞組及電動機記子回饋致電M吋，為內(nèi)反饋式串級調(diào)速。當然，內(nèi)反饋斬波調(diào)速由于節(jié)省了逆變變壓器，使得整個系統(tǒng)也更為緊湊、簡中.、可靠。制造斬波器的電力電子器件選用可控硅（SCR），一般工作頻率為300—600Hz。可控硅斬波屈于第二代內(nèi)反饋調(diào)速裝置。由于可控硅（SCR）屈于半控器件，自身不能關(guān)斷，且工作頻率低，現(xiàn)已經(jīng)被IGBT器件好代。IGBT絕緣柵雙極型晶體管，城于自關(guān)斷器件，工作頻率2500—10000Hz，有優(yōu)良的丁.作特性。山IGBT器件構(gòu)成斬波器的調(diào)速稱

5、為商頻斬波調(diào)速裝置，屬于第三代內(nèi)反饋調(diào)速裝置。rt反鎖髙頻斬波調(diào)速技術(shù)特點M也&好的調(diào)速機械特性和節(jié)能特性。調(diào)速范M寬，無級，平沿。由于內(nèi)反饋調(diào)速只控制電機的轉(zhuǎn)差功率，和變頻調(diào)速相比，控制界雖小（對于風機泵類負載，總控制容雖為電機額定容覺的14.815°/。）。系統(tǒng)較為容易滿足可靠性耍求，特別足對大型電動機來說，造價和可靠性就史具有優(yōu)勢內(nèi)反饋調(diào)速裝置內(nèi)5功耗小，效率高。變頻調(diào)速功耗一般約々電機額定功率的5°/。左右，而內(nèi)反饋調(diào)速裝置由丁?控制容蛍小，其功耗在電機容覺的1%以下。由于內(nèi)反饋調(diào)速足在電機轉(zhuǎn)子側(cè)施加控

6、制，和變頻調(diào)速相比，其控制電低、其電力電子器件承低。備件充分。凼于內(nèi)反饋調(diào)速使川繞線式電機，能夠力便行效的控制電機起動電流，由于內(nèi)反饋調(diào)速只控制電機的轉(zhuǎn)差功率，和變頻調(diào)速相比，控制容fi小。調(diào)速裝置的外型尺甘很小，便子設備改造，占地小?，F(xiàn)代電力電子技術(shù)和計算機控制技術(shù)與傳統(tǒng)內(nèi)反饋調(diào)速理論相結(jié)介，使內(nèi)反饋調(diào)速技術(shù)得以史進■?步的發(fā)展。如采用S流M路斬波控制技術(shù)，與傳統(tǒng)移相控制相比，其諮波和功率W數(shù)等桁標具冇明並的優(yōu)勢。特別足新型功率器件（如IGBT等）應川于斬波控制，使得系統(tǒng)性能指杯進一步提商，系統(tǒng)也更為簡中可靠

7、。采川內(nèi)反饋式高頻斬波調(diào)速系統(tǒng)時，山于反饋繞組加裝到電機內(nèi)部，竹去了逆變變樂器及相關(guān)的電氣設備，使得系統(tǒng)更為簡肀可靠。凋速裝置造價低，b準配務檢修W路，可以實現(xiàn)I'l動或手動切換直至旁路運行。其有獨立的軟啟動功能。內(nèi)反饋島頻斬波調(diào)速由Tf

8、

9、?級調(diào)速足通過調(diào)整逆變器的逆變角（移相觸發(fā)）來實現(xiàn)對等效電勢的調(diào)節(jié)的。這種移相觸發(fā)的方法存在著功率因數(shù)低、諧波ft大及可靠性低的缺點。斬波調(diào)速系統(tǒng)，足在Ei申級調(diào)速的坫礎上，增加了斬波環(huán)節(jié)。斬波調(diào)速把逆變角固定在最小值，附加電勢調(diào)節(jié)則由斬波器來完成。通過調(diào)節(jié)斬波器導通吋間與

10、斬波周期的比率（即占空比或PWM調(diào)制脈寬），來改變中入轉(zhuǎn)子回路的等效電勢的人小，從而改變轉(zhuǎn)子屯流，達到調(diào)V電機轉(zhuǎn)速的目的。將逆變器的控制角M定在較小的位置（如25q），這樣討以使逆變器的功率W數(shù)達到0.92。圖2-8SCR斬波調(diào)速原理（外反饋式）當使用逆變變器將轉(zhuǎn)差功率回饋至也網(wǎng)時，為外反饋式斬波調(diào)速，其質(zhì)理如圖2-8所示。在電動機定子繞組屮同槽嵌放一個反饋繞組來代替逆變變壓器，將轉(zhuǎn)差