中密度纖維板生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)流程

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1、專業(yè)技術(shù)資料整理分享1，削片—篩選?????生產(chǎn)中厚板時(shí)原木不要求剝皮，但樹皮允許體積分?jǐn)?shù)小于8%%。原木裝載機(jī)將小徑木、枝椏材等木材原料放在儲(chǔ)木臺(tái)上，通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入削片機(jī)，削片機(jī)前裝有金屬探測器，避免帶有金屬的木材進(jìn)入削片機(jī)。進(jìn)入削片機(jī)的木材被削成規(guī)格木片，經(jīng)由螺旋運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)送人木片儲(chǔ)倉儲(chǔ)存。由于軟材硬材要按比例混合，所以采用兩個(gè)儲(chǔ)倉，分別儲(chǔ)存軟材和硬材木片。儲(chǔ)倉下部的出料裝置能控制出料速度，根據(jù)工藝配比，由出料裝置控制出料量，使軟硬木片按要求的比例均勻混合。軟硬木片之比為3：7或4：6?；旌夏酒腜H值最好能相對(duì)穩(wěn)定在

2、5，0---5，5之間。???WORD文檔下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理分享然后，木片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩選機(jī)一般有兩層。在除去過大的和過小的木片和雜物后，將合格木片送至清洗設(shè)備除去泥沙、小碎石、污物及金屬塊等。木片清洗可分為水洗和干洗兩種方式。根據(jù)我國原料的現(xiàn)狀，采用水洗較合適。但木片水洗耗水量大，又有污水處理問題，且造價(jià)較高，雖然木片清洗的質(zhì)量好，效率高，有利于纖維分離和板的質(zhì)量，但生產(chǎn)中厚板的中小生產(chǎn)規(guī)模廠有不少還是采用了木片干洗方式。凈化后的木片經(jīng)螺旋運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)送往熱磨間。????2，熱磨—施膠—干燥???W

3、ORD文檔下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理分享木片經(jīng)過磁鼓除去切片當(dāng)中的鐵塊，進(jìn)入熱磨機(jī)前的預(yù)蒸料倉臨時(shí)儲(chǔ)存，預(yù)蒸料倉的有效容積為6M3，裝有料位指示器，可觀測木片的過滿或空缺。木片經(jīng)振動(dòng)給料器，木塞螺旋進(jìn)入垂直蒸煮器進(jìn)行蒸煮軟化，增加含水率，蒸煮器配有!射線料位計(jì)，用來控制料位和預(yù)置蒸煮時(shí)間。木片在蒸煮軟化后由運(yùn)輸螺旋送人熱磨機(jī)進(jìn)行纖維分離。在熱磨系統(tǒng)中配有起動(dòng)分離器，熱磨機(jī)起動(dòng)時(shí)，通常開始熱磨的纖維質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求，這些不合格纖維通過排料閥和排料管進(jìn)入起動(dòng)分離器，然后落入廢料堆場。當(dāng)纖維質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求時(shí)，排料閥關(guān)閉，生產(chǎn)出料閥打開。

4、???與此同時(shí)，根據(jù)工藝要求將膠料按一定比例調(diào)好，定量送往施膠系統(tǒng)，石蠟采用直接加熱熔化，然后送往投放裝置。當(dāng)合格纖維從熱磨機(jī)出來通過噴射線時(shí)，施膠系統(tǒng)把配好的膠料和石蠟均勻地噴射到纖維上，然后一起進(jìn)入閃急式管道干燥機(jī)。WORD文檔下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理分享干燥采用蒸汽為介質(zhì)，以加熱空氣，施好膠的纖維在管道中被熱風(fēng)吹送前進(jìn)。干燥機(jī)入口溫度為170度，纖維含水率約80%；出口溫度75度，纖維含水率為8---10%。干燥機(jī)管道長度為100M，管道直徑1250MM。干燥好的纖維被送入直徑為4500MM的高效旋風(fēng)分離器，在這里將纖維和濕空

5、氣分離，濕熱空氣排到大氣中。干燥纖維能力為5000KG/H，蒸汽耗量最大為8200KG/H，設(shè)計(jì)風(fēng)量為95000M3/H，風(fēng)壓為4500PA。于纖維通過旋轉(zhuǎn)出料器排出至螺旋稱重進(jìn)料機(jī)，纖維在這里被準(zhǔn)確稱出重量。該裝置還可按預(yù)置定的膠和纖維的比例控制施膠量，然后纖維被風(fēng)送至于纖維料倉。為了避免火災(zāi)，干燥系統(tǒng)安裝了火花探測和自動(dòng)滅火系統(tǒng)（另外干纖維倉和鋪裝機(jī)等處也安裝有自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng)）。在發(fā)生火警的時(shí)候，著火纖維可以從出料器后的分流管排出。有一套氣力輸送系統(tǒng)把干燥好的纖維以及從鋪裝機(jī)、預(yù)壓機(jī)、板坯修邊鋸和截?cái)噤彽忍幓厥盏睦w維風(fēng)送至

6、干纖維料倉。導(dǎo)熱油中應(yīng)禁止混入水分及其他低沸點(diǎn)易揮發(fā)物。?不允許將不同品種的導(dǎo)熱油混合使用。?在系統(tǒng)中禁止導(dǎo)熱油高溫時(shí)與空氣長期接觸，否則會(huì)加速導(dǎo)熱油氧化而縮短其使用壽命。?熱壓板溫度降低到80℃以下時(shí)熱油循環(huán)泵才能停止工作。?根據(jù)規(guī)定，導(dǎo)熱油用管路及閥門要按1.6倍的工作壓力來制造或選型，所用電機(jī)要求防爆。?所選用的導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱系數(shù)要大，比熱要高，其閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)要高。?導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行時(shí)，其化學(xué)鍵容易斷裂而氧化裂解生成碳，所以必須在導(dǎo)熱油牌號(hào)規(guī)定的額定工作溫度以下使用。?導(dǎo)熱油在熱壓板中的流速應(yīng)在2m/s以上，流速越小，油膜溫度越高

7、，越容易導(dǎo)致熱油結(jié)焦導(dǎo)熱油中應(yīng)禁止混入水分及其他低沸點(diǎn)易揮發(fā)物。?不允許將不同品種的導(dǎo)熱油混合使用。?WORD文檔下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理分享在系統(tǒng)中禁止導(dǎo)熱油高溫時(shí)與空氣長期接觸，否則會(huì)加速導(dǎo)熱油氧化而縮短其使用壽命。?熱壓板溫度降低到80℃以下時(shí)熱油循環(huán)泵才能停止工作。?根據(jù)規(guī)定，導(dǎo)熱油用管路及閥門要按1.6倍的工作壓力來制造或選型，所用電機(jī)要求防爆。?所選用的導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱系數(shù)要大，比熱要高，其閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)要高。?導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行時(shí)，其化學(xué)鍵容易斷裂而氧化裂解生成碳，所以必須在導(dǎo)熱油牌號(hào)規(guī)定的額定工作溫度以下使用。?導(dǎo)熱油在熱壓

8、板中的流速應(yīng)在2m/s以上，流速越小，油膜溫度越高，越容易導(dǎo)致熱油結(jié)焦加熱壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)???熱壓是汽車內(nèi)飾生產(chǎn)過程中的一道重要工序，而在板坯熱壓過程中，加熱又是一個(gè)重要的工藝條件。目前，對(duì)板坯加熱的常用