中密度纖維板生產(chǎn)線工藝設(shè)計流程

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1、word資料下載可編輯1，削片—篩選?????生產(chǎn)中厚板時原木不要求剝皮，但樹皮允許體積分數(shù)小于8%%。原木裝載機將小徑木、枝椏材等木材原料放在儲木臺上，通過皮帶運輸機送入削片機，削片機前裝有金屬探測器，避免帶有金屬的木材進入削片機。進入削片機的木材被削成規(guī)格木片，經(jīng)由螺旋運輸機和斗式提升機送人木片儲倉儲存。由于軟材硬材要按比例混合，所以采用兩個儲倉，分別儲存軟材和硬材木片。儲倉下部的出料裝置能控制出料速度，根據(jù)工藝配比，由出料裝置控制出料量，使軟硬木片按要求的比例均勻混合。軟硬木片之比為3：7或4：6。混合木片的PH值最好能相對穩(wěn)定在5，0---5，5之間。???專業(yè)技術(shù)資料

2、word資料下載可編輯然后，木片經(jīng)皮帶運輸機送至振動篩進行篩分，篩選機一般有兩層。在除去過大的和過小的木片和雜物后，將合格木片送至清洗設(shè)備除去泥沙、小碎石、污物及金屬塊等。木片清洗可分為水洗和干洗兩種方式。根據(jù)我國原料的現(xiàn)狀，采用水洗較合適。但木片水洗耗水量大，又有污水處理問題，且造價較高，雖然木片清洗的質(zhì)量好，效率高，有利于纖維分離和板的質(zhì)量，但生產(chǎn)中厚板的中小生產(chǎn)規(guī)模廠有不少還是采用了木片干洗方式。凈化后的木片經(jīng)螺旋運輸機和斗式提升機送往熱磨間。????2，熱磨—施膠—干燥???專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯木片經(jīng)過磁鼓除去切片當中的鐵塊，進入熱磨機前的預蒸料倉臨時儲存

3、，預蒸料倉的有效容積為6M3，裝有料位指示器，可觀測木片的過滿或空缺。木片經(jīng)振動給料器，木塞螺旋進入垂直蒸煮器進行蒸煮軟化，增加含水率，蒸煮器配有!射線料位計，用來控制料位和預置蒸煮時間。木片在蒸煮軟化后由運輸螺旋送人熱磨機進行纖維分離。在熱磨系統(tǒng)中配有起動分離器，熱磨機起動時，通常開始熱磨的纖維質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求，這些不合格纖維通過排料閥和排料管進入起動分離器，然后落入廢料堆場。當纖維質(zhì)量達到生產(chǎn)要求時，排料閥關(guān)閉，生產(chǎn)出料閥打開。???與此同時，根據(jù)工藝要求將膠料按一定比例調(diào)好，定量送往施膠系統(tǒng)，石蠟采用直接加熱熔化，然后送往投放裝置。當合格纖維從熱磨機出來通過噴射線時，施

4、膠系統(tǒng)把配好的膠料和石蠟均勻地噴射到纖維上，然后一起進入閃急式管道干燥機。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯干燥采用蒸汽為介質(zhì)，以加熱空氣，施好膠的纖維在管道中被熱風吹送前進。干燥機入口溫度為170度，纖維含水率約80%；出口溫度75度，纖維含水率為8---10%。干燥機管道長度為100M，管道直徑1250MM。干燥好的纖維被送入直徑為4500MM的高效旋風分離器，在這里將纖維和濕空氣分離，濕熱空氣排到大氣中。干燥纖維能力為5000KG/H，蒸汽耗量最大為8200KG/H，設(shè)計風量為95000M3/H，風壓為4500PA。于纖維通過旋轉(zhuǎn)出料器排出至螺旋稱重進料機，纖維在這里被準

5、確稱出重量。該裝置還可按預置定的膠和纖維的比例控制施膠量，然后纖維被風送至于纖維料倉。為了避免火災，干燥系統(tǒng)安裝了火花探測和自動滅火系統(tǒng)（另外干纖維倉和鋪裝機等處也安裝有自動報警和自動滅火系統(tǒng)）。在發(fā)生火警的時候，著火纖維可以從出料器后的分流管排出。有一套氣力輸送系統(tǒng)把干燥好的纖維以及從鋪裝機、預壓機、板坯修邊鋸和截斷鋸等處回收的纖維風送至干纖維料倉。導熱油中應禁止混入水分及其他低沸點易揮發(fā)物。?不允許將不同品種的導熱油混合使用。?在系統(tǒng)中禁止導熱油高溫時與空氣長期接觸，否則會加速導熱油氧化而縮短其使用壽命。?熱壓板溫度降低到80℃以下時熱油循環(huán)泵才能停止工作。?根據(jù)規(guī)定，導熱

6、油用管路及閥門要按1.6倍的工作壓力來制造或選型，所用電機要求防爆。?所選用的導熱油的導熱系數(shù)要大，比熱要高，其閃點和自燃點要高。?導熱油在高溫運行時，其化學鍵容易斷裂而氧化裂解生成碳，所以必須在導熱油牌號規(guī)定的額定工作溫度以下使用。?導熱油在熱壓板中的流速應在2m/s以上，流速越小，油膜溫度越高，越容易導致熱油結(jié)焦導熱油中應禁止混入水分及其他低沸點易揮發(fā)物。?不允許將不同品種的導熱油混合使用。?專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯在系統(tǒng)中禁止導熱油高溫時與空氣長期接觸，否則會加速導熱油氧化而縮短其使用壽命。?熱壓板溫度降低到80℃以下時熱油循環(huán)泵才能停止工作。?根據(jù)規(guī)定，導熱油

7、用管路及閥門要按1.6倍的工作壓力來制造或選型，所用電機要求防爆。?所選用的導熱油的導熱系數(shù)要大，比熱要高，其閃點和自燃點要高。?導熱油在高溫運行時，其化學鍵容易斷裂而氧化裂解生成碳，所以必須在導熱油牌號規(guī)定的額定工作溫度以下使用。?導熱油在熱壓板中的流速應在2m/s以上，流速越小，油膜溫度越高，越容易導致熱油結(jié)焦加熱壓機導熱油加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與特點???熱壓是汽車內(nèi)飾生產(chǎn)過程中的一道重要工序，而在板坯熱壓過程中，加熱又是一個重要的工藝條件。目前，對板坯加熱的常用方法是利用熱壓板進行接觸加熱，