軟基處理(濕噴樁法及換填法)方案

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1、軟基處理（濕噴樁法及換填法）方案軟基處理方案按照施工圖設(shè)計(jì)（草圖），XX大學(xué)城中環(huán)三標(biāo)范圍內(nèi)地基處理方法分濕噴樁法及換填法兩種（近期軟基處理全幅展開(kāi)施工）。一.濕噴樁施工濕噴樁加固地基分布于K4+909?K4+936,K4+771?K4+821，K6+045?K6+180,K6+280?K6+335,K6+675?K6+950五個(gè)區(qū)域，工程量為144823m。由于濕噴樁施工速度慢，工期長(zhǎng)，完工后還需要28天的齡期才能檢測(cè)，是影響路基填方的關(guān)鍵，鑒于本工程工期的緊張性，必須采取合理的施工方案，同時(shí)加強(qiáng)施工設(shè)備。（一）施工要求（1）樁位布置：按等邊三角形梅花型排列，布樁范圍為路基范圍

2、及至路基坡角線外lm。（2）樁徑0.5m,樁長(zhǎng)6?10米不等，間距1.5米，樁體水泥摻量15%，約每立方米加固土體水泥用量280kg,水泥粉體采用425#新鮮硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比0.4?0.5。（3）場(chǎng)地處理：首先應(yīng)挖除耕莖土及建筑垃圾等雜填土，濕噴樁?；颐鏋榈孛媲灞砭€下30cm。濕噴樁施工結(jié)束后，應(yīng)挖除樁頂浮土，回填30cm砂礫材料，碾壓密實(shí)后作為路基墊層。施工期應(yīng)做好場(chǎng)地排水工作。砂礫材料組成可按下表執(zhí)行：(4)單根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴及停噴高程，不得間斷，以保證濕噴樁長(zhǎng)度。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄屮斷高程，待恢復(fù)正常后立即進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不

3、小于lm，如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，則應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。儲(chǔ)灰罐容量不應(yīng)小于單樁用灰量加50kg。(5)為保證樁底施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)出漿門(mén)后，應(yīng)噴漿坐底30S,S使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采取復(fù)攪措施，將此范圍內(nèi)的漿液分兩次噴入，使攪拌效果更佳。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻性密實(shí)。(6)水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿門(mén)的時(shí)間、預(yù)攪下沉速度、提升噴漿速度、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)。宜用流量泵控制輸漿速度，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。(7)制備好的水泥漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。

4、控制漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑的用量及泵送漿液的吋間應(yīng)冇專人記錄。(8)整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，泣再2次將攪拌拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。(9)施工間隔期間，應(yīng)及時(shí)清洗集料斗和全部管路中線中的殘留漿液，直到基本干凈，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。(10)綜合管溝、排污管溝處的施工：纟宗合管溝位于屮央分隔帶7m范圍內(nèi)，排污管溝位于路基兩側(cè)的綠化帶下。由于綜合管溝屬于大型連續(xù)結(jié)構(gòu)，為保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定平衡，在綜合管溝處濕噴樁應(yīng)對(duì)稱布置，以防止發(fā)生不均勻沉降；且樁頂標(biāo)高應(yīng)與綜合管溝、排污溝底基礎(chǔ)底面保持相平，以保證足夠的有效樁長(zhǎng)。(110管段內(nèi)立

5、交橋橋頭及高架橋橋頭處進(jìn)行濕噴樁施工應(yīng)先進(jìn)行平面位置的測(cè)量，避開(kāi)結(jié)構(gòu)物樁基位置，以免粉噴樁固結(jié)后，給橋梁樁基施工時(shí)帶來(lái)不必耍的麻煩。(二)施工工藝(1)、濕噴樁施工工藝流程如下圖所示：3施工流程圖中關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工(2)、施工程序示意如下圖所示。濕噴樁施工程序示意圖1)操作方法：5A、對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，開(kāi)始鉆進(jìn)。B、鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，關(guān)閉送氣閥門(mén)，噴送固化劑漿液。C、確認(rèn)同化劑漿液已到樁底時(shí)，提升攪拌鉆頭，為便于控制成樁質(zhì)量，一般不得使用III擋提升。D、提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)

6、高時(shí)，停止噴漿。E、打開(kāi)送氣閥，關(guān)閉送漿閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min，以保證樁頭均勻密實(shí)。F、鉆頭再鉆到設(shè)計(jì)樁底，進(jìn)行二次攪拌。G、將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫(xiě)施工記錄。H、移動(dòng)到下一個(gè)樁位。2）操作要點(diǎn)：A、機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時(shí)以鉆錘吊線進(jìn)行控制。B、鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要有一定的滯留時(shí)間，以保證固化劑漿液到達(dá)樁底。一般為2?5min。C、噴漿或噴氣時(shí)，當(dāng)氣壓達(dá)到0.45MPa時(shí)，管路可能堵塞，此時(shí)立即停止噴漿，將鉆頭提出地面，切斷空壓機(jī)電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除。6D、整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證

7、邊噴漿、邊提升連續(xù)作業(yè)。當(dāng)空氣濕度大、漿體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴漿量大時(shí)，開(kāi)通灰罐進(jìn)氣閥，以對(duì)料缺罐加壓。如出現(xiàn)斷漿，及吋補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1.0m。E、液體固化料入罐時(shí)必須過(guò)篩，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過(guò)0.5cm,無(wú)紙屑石塊等雜物。F、噴漿開(kāi)始時(shí)，將電子秤顯示屏置零，使噴漿過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴漿時(shí)，記錄人員隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段噴漿均勻。（三）、濕噴樁施工機(jī)械設(shè)備濕噴樁施工機(jī)械設(shè)備主要有：主機(jī)為深層攪拌機(jī)，有雙攪拌軸中心管輸漿方式和單