石灰窯套筒窯技術(shù)操作規(guī)程

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1、第8頁共8頁石灰窯操作規(guī)程1、原料技術(shù)要求1.1石灰石應(yīng)符合下表中化學(xué)成分和粒度規(guī)定：名稱粒度（mm）化學(xué)組成（%）CaOSiO2MgOAl2O3Fe2O3SP石灰石30～60≥54≤1.0≤0.9≤0.2≤0.2≤0.04≤0.0081.2石灰石粒度大于60mm和小于30mm的總和不超過10%。1.3石灰石中不得混有泥沙、雜物，嚴(yán)禁混入鐵絲、鐵塊等金屬。2、燃料技術(shù)要求2.1燃料種類：蘭炭爐煤氣或電石爐爐氣2.2熱值：低位發(fā)熱值不得低于1700Kcal/m32.3壓力：環(huán)管處壓力8～15Kpa2.4含水量：≤30g/Nm32.5溫度：蘭炭爐

2、氣＜35℃、電石爐氣≥220℃2.6含塵量：≤50mg/Nm33、產(chǎn)品技術(shù)要求項(xiàng)目：CaOSiO2MgOR2O3SP生過燒活性度粒度指標(biāo)：≥92%≤1.6%≤1.6%≤1.0%≤0.06≤0.01%≤10%≥3505-40注：電石生產(chǎn)用石灰中熔瘤等雜質(zhì)應(yīng)撿出，且應(yīng)新鮮，干燥，不得混入外來雜質(zhì)。4、套筒窯的開爐4.1點(diǎn)火前應(yīng)具備的條件：4.1.1保證能連續(xù)供給的足量和符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定要求的燃?xì)狻?.1.2保證能連續(xù)供給的足量和符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定要求的石灰石。4.1.3所有原料輸送設(shè)備、除塵設(shè)備、窯體及成品輸送設(shè)備都必須已成功完成了聯(lián)動試驗(yàn)。第8頁

3、共8頁4.1.4所有的電器、儀表、計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.1.5備用應(yīng)急電源試運(yùn)轉(zhuǎn)安全正常。4.1.6開窯初期卸出的石灰石要有運(yùn)輸車輛和存放場地。4.1.7保證壓力穩(wěn)定的氮?dú)夤?yīng)。4.2裝窯：4.2.1人工在窯底擺放石灰石，擺放石灰石的高度要超過窯底的金屬裝置。4.2.2在各拱橋頂部鋪設(shè)草墊或安裝固定的防護(hù)裝置，在石灰石料位從下往上剛好到達(dá)這里之前，移去防護(hù)裝置（可完全燃燒的防護(hù)裝置不必移去）。4.2.3首先用干凈、干燥的粒度在5～20mm的石灰石裝窯，當(dāng)小顆粒的石灰石料線達(dá)到下部拱橋時，出料推桿就以每10分鐘一個沖程的速度來移動料柱，在上

4、過橋已被小粒度的石子覆蓋以后，進(jìn)一步用30～60mm規(guī)格的石灰石填充。當(dāng)窯頂探尺出現(xiàn)高料位以后，出料推桿以每40秒一個沖程來移動料面，直到小顆粒的石子全被置換出來。4.3點(diǎn)火：在燒嘴點(diǎn)火之前將足夠的助燃空氣供到窯內(nèi)，開動風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)。4.3.1啟動內(nèi)筒冷卻風(fēng)機(jī)，而后依次啟動廢氣風(fēng)機(jī)和驅(qū)動空氣風(fēng)機(jī)。4.3.2在啟動廢氣風(fēng)機(jī)之前，要特別注意“廢氣蝶閥”的關(guān)閉，內(nèi)筒冷卻空氣壓力≥4kPa。4.3.3驅(qū)動風(fēng)機(jī)只能在窯頂有足夠的負(fù)壓（-1kPa）的情況下，才能啟動。4.3.4燒嘴的啟動：4.3.4.1各個燒嘴點(diǎn)火之前，要對燃燒室通風(fēng)一分鐘。4.3.4.

5、2把總?cè)細(xì)馇袛嚅y打到“打開”的位置。4.3.4.3啟動點(diǎn)火設(shè)備的主接觸器，把電子啟動操縱的主燃?xì)忾y打到“開”的位置。4.3.4.4用燒嘴控制開關(guān)啟動各處燒嘴。4.3.5第8頁共8頁各個燒嘴的操作：煤氣壓力調(diào)節(jié)裝置將石灰窯燃?xì)饪偔h(huán)管中的壓力調(diào)整到約15kPa,在啟動燒嘴前要對燃燒室進(jìn)行足夠的通風(fēng)。4.3.5.1燒嘴燃?xì)夤艿拈y門打開一個最小位數(shù)（流量約50Nm3/h）。4.3.5.2操縱燒嘴的控制開關(guān)。4.3.5.3電子點(diǎn)火槍伸入燃燒室內(nèi)預(yù)定的位置，操縱電子槍的開關(guān)鍵，按下燒嘴控制開關(guān)的啟動鍵，以便能打開電子——?dú)鈩硬倏v的相對應(yīng)的各燒嘴的燃?xì)忾y。

6、4.3.5.4點(diǎn)火應(yīng)在5秒鐘的短時間內(nèi)完成，否則UV傳感器將認(rèn)為無火焰，則電子啟動操作閥將自動切斷該燒嘴的所有燃?xì)夤?yīng)。點(diǎn)火失敗將由布置在燒嘴控制開關(guān)前的指示燈指示。4.3.5.5再次點(diǎn)火前，燒嘴控制必須關(guān)掉，并重新開始。4.3.5.6點(diǎn)火成功以后，點(diǎn)火槍從燃燒室內(nèi)退出，點(diǎn)火槍進(jìn)入燃燒室的通道必須用球閥密封。4.3.5.7必須有規(guī)律的檢查火焰的燃燒狀態(tài)。4.4烘爐：4.4.1在套筒窯加熱升溫之前，所有固定在外部殼上靠近下部耐火襯里的所有固定螺栓有足夠的松開度。4.4.2套筒窯的加熱升溫，首先是所有的下部燒嘴用最低量的燃?xì)恻c(diǎn)火，助燃空氣可以按燒

7、嘴的空氣修正系數(shù)λ=0.2～0.3相應(yīng)調(diào)節(jié)，也可按（僅僅時開始時）λ=1.5～2.2調(diào)節(jié)。4.4.3始終保持下燃燒室負(fù)壓在100～200Pa，最大保持在100～400Pa的負(fù)壓下點(diǎn)燃下燃燒室，升溫速度不得超過10～15℃/h，升溫過程按升溫曲線控制。4.4.4在上部燃燒室溫度達(dá)到550～600℃時用最少量的燃?xì)恻c(diǎn)燃上部燃燒室，并用高富余量的助燃空氣，在溫度達(dá)到1000℃時切換成空氣不足燃燒。4.4.5在上部燒嘴點(diǎn)火之后升溫約2h內(nèi)，上部燃燒室的升溫必須仔細(xì)觀察，使其保持在合適的范圍。4.4.6在窯體加熱升溫期間，燒嘴面板必須檢查其是否密封良好

8、，啟動卸料機(jī)構(gòu)使窯內(nèi)的料柱處于運(yùn)動中，防止棚料。第8頁共8頁4.4.7窯頂廢溫度達(dá)200℃以上，啟動窯上部熱交換器。4.5開窯點(diǎn)火注意事項(xiàng)：4.5.1點(diǎn)火前必須對窯