資源描述:
《法雷奧valeo特殊要求》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在應用文檔-天天文庫。
1、天馬行空官方博客:http://t.qq.com/tmxk_docin;QQ:1318241189;QQ群:175569632供方審核日期零件名稱序標準NARCIRC第一章產品質量保證計劃1.1產品質量保證計劃1是否有完整有效的技術要求文件?5定義文件必須有效和最新版本。2是否有完整的產品質量保證計劃?10A:產品質量保證文件必須提供工藝流程,PFMEA,控制計劃,設備能力Cmk1.2傳遞和更改3是否對圖紙要求的特性和已經更改的內容在相應文件中進行了傳遞?5A:提供的文件已經改變,相應的圖紙、PFME
2、A、材料規(guī)格、控制計劃或其他文件是否隨之更改;特性傳遞情況、版本、FMEA完整性。4是否對關鍵、重要參數(shù)進行分析(如有必要)?5A:是否對特性值的重要度等級PRI進行標識,F(xiàn)MEA的每一個RPN是否評價和調整;檢查整改是否實施在No.51涉及。1.3認可報告5提供批量樣品之前是否有內部樣件的試驗、檢驗、產品和過程的認可報告?106特性值是否與圖紙和技術要求相符合?107對關鍵/重要特性的工序做機器能力指數(shù)Cmk≥1.67,工序能力指數(shù)Cpk≥1.33。10A:如果不適用SPC的,應建立防差錯系統(tǒng)。R:
3、風險系數(shù)C:合格系數(shù)(0=滿意;4=不足;7=較差;10=不存在)NA:為不合適該企業(yè)標準IRC:風險指數(shù)A:說明序標準NARCIRC第2章采購-驗收-儲存2.1采購與進貨檢驗8采購定單是否有明確的具體要求?59成批采購是否依據(jù)首批樣品接受?5A:檢查每一個產品是否被審核,首樣認可才能接受。2.1.1外協(xié)10定單是否有明確的外協(xié)技術規(guī)范?511受控安全件以及關鍵特性的可追溯性?1012是否有發(fā)貨前的自檢報告?52.1.2外協(xié)的生產過程13是否有有效的控制計劃?514首批樣品是否可接受?A:首批樣品驗證
4、記錄及樣品。1015過程是否經過評審和認可?52.2驗收管理16是否有驗收管理程序?5A:交貨是否與訂單一致,包括標識、數(shù)量、包裝、材料牌號、爐號、生產批號等是否有合格(證書)、報告等。供貨單,檢驗章,有效期等17是否有特殊批量產品驗收程序?5A:工裝樣品、產品試驗、首批樣品、試制批等……回用及更改管理。2.2.1進貨檢驗18是否實行進貨檢驗程序?10A:供貨產品與訂單要求的版本號一致;記錄、拒收批;客戶包裝要求的運輸、堆放……序標準NARCIRC19是否有產品進貨檢驗區(qū)域?52.2.2產品質量保證的
5、供貨PQA20PQA產品管理程序?5A:每一產品PQA狀態(tài)21PQA產品一覽表?5A:PQA產品的信息化管理?22PQA產品進貨的審核程序?5A:PQA供貨的周期檢查,審核進度表是否存在?23PQA產品實物標識?52.2.3標識-可追溯性24原材料批量零件S/R受控/安全,關鍵項的標識和可追溯性?1025質量狀態(tài):合格接受、拒收、待檢產品、返修……標識?10A:程序文件實施;原材料批量零件所定義的各種狀態(tài)應進行跟蹤。2.2.4檢驗設備26檢驗手段適合,檢驗器具標定?10A:與產品相關的公差、R&R
6、……27專業(yè)實驗室的測量、檢驗是否貫徹實施?5A:如果有必要,檢查原材料是否符合質保書內容。2.3儲存-倉庫-物流2.3.1儲存-搬運-流轉28是否有搬運和儲存程序?529存儲區(qū)域是否合適,安排是否合理?5A:受損壞風險?序標準NARCIRC30是否有零件或材料安全庫存的管理?5A:物資流轉、存儲條件……31存儲周轉是否“FIFO”,重視有效期限?1032儲藏及裝卸設備的維護?533裝卸方法是否適合于產品和人員安全?5A:包括備用設備。34廠外儲存或備用倉庫?5A:責任明確、儲存環(huán)境和質量、對額外風險
7、的估計。2.3.2包裝-標識35包裝是否適合產品,是否與技術規(guī)范相符?5A:包裝尺寸、數(shù)量、損壞風險……36遵守整批和特殊產品的標識規(guī)定?有效期限?537包裝是否含有必要的受控項/安全項標記?標記位置是否合適?52.3.3更改管理38已修改的及未修改的產品的控制方法10A:標識、不常用產品管理、生產結束產品。2.3.4不合格管理39是否有不合格管理程序?10A:流轉中和因技術原因的不合格/不合格區(qū)域,標識、隔離、讓步接受。報廢拒收、返工、返修……40是否有糾正措施管理程序?10A:缺陷記錄,分析、糾正
8、措施計劃……序標準NARCIRC第3章生產過程3.1控制計劃的驗證41每一崗位操作要求是否與控制計劃相一致?542操作指導書是否最新版?543操作實施情況?10A:工藝指導文件、設備調整、一二級保養(yǎng)、受控/安全項及生產檢驗記錄……3.2內部物資存儲流轉44工位間零件的傳送?5A:工位間及中轉庫FIFO出儲存?zhèn)魉汀?5半成品傳遞過程標識和可追溯性?5A:標記清晰:零件號、數(shù)量、日期……可追溯性:產品來源和去向之間的聯(lián)系。46生產工位和產品流轉過程中沒有損壞