mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)

mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)

ID:22953555

大小:142.01 KB

頁數(shù):23頁

時(shí)間:2018-11-02

mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)_第1頁
mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)_第2頁
mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)_第3頁
mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)_第4頁
mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)_第5頁
資源描述:

《mw雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、C135-8.83/1.3135MW雙缸雙排汽抽汽凝汽式氣輪機(jī)運(yùn)行明書南京汽輪電機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司北京全四維動(dòng)力科技有限公司1機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作機(jī)組啟動(dòng)前,應(yīng)按本說明書的規(guī)定仔細(xì)做好準(zhǔn)備和檢查工作。初按本說明書的規(guī)定執(zhí)行外,用戶還應(yīng)對(duì)照制造廠提供的其他技術(shù)文件并參照電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,做好機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查。1.1機(jī)組啟動(dòng)必備條件1.1.1各部套齊全,且個(gè)部套、各系統(tǒng)已按制造廠提供的技術(shù)文件和圖樣要求安裝、沖洗、調(diào)試完畢。各部套、各系統(tǒng)應(yīng)安裝準(zhǔn)確、鏈接牢固、無松動(dòng)和泄露。個(gè)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡澀。1.1.2機(jī)組安裝

2、完畢或機(jī)組檢修投運(yùn)前,油系統(tǒng)必須進(jìn)行沖洗,調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)用油必須清潔,油質(zhì)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.3需做單獨(dú)試驗(yàn)的部套和系統(tǒng)必須試驗(yàn)合格,動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確,并按試驗(yàn)要求做好有關(guān)記錄。1.1.4機(jī)組配備的所有儀表、儀器應(yīng)效驗(yàn)合格,安裝、接線應(yīng)正確牢固。1.1.5機(jī)組必須按制造廠提供的保溫圖的各項(xiàng)要求進(jìn)行保溫。機(jī)組保溫層不得有開裂、脫殼、水浸、油浸等現(xiàn)象。保溫層與基礎(chǔ)等固定件之間應(yīng)留有足夠的膨脹間隙。1.1.6新機(jī)組投運(yùn)前蒸汽沖管驗(yàn)收要合格。現(xiàn)場(chǎng)不得有任何妨礙操作、運(yùn)行的臨時(shí)設(shè)施。1.1.7機(jī)組運(yùn)行人員和維修人員必須

3、經(jīng)過專門培訓(xùn),應(yīng)熟悉各分管設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作方法及緊急狀態(tài)下的應(yīng)急處理措施。1.2機(jī)組啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備1.2.1接通全部監(jiān)視、檢測(cè)儀表,檢查各儀表能否正常工作。1.2.2檢查各油箱油位,油位指示器應(yīng)顯示在最高油位。1.2.3檢查各輔助油泵,必須工作正常。電器控制系統(tǒng)必須保證各輔助油泵能正常切換。1.2.1頂軸油泵幾油管路系統(tǒng)新安裝或經(jīng)拆卸后必須仔細(xì)進(jìn)行清洗,啟動(dòng)前必須充分進(jìn)行油循環(huán),放凈濾油器及頂軸油泵內(nèi)空氣。首次啟動(dòng)應(yīng)進(jìn)行頂起試驗(yàn),并記錄頂起油壓和頂起高度。1.2.2機(jī)組啟動(dòng)前先啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵,對(duì)調(diào)解系統(tǒng)和潤(rùn)滑油

4、系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán),排除系統(tǒng)中的空氣,同時(shí)觀察個(gè)軸承回油管中回油的流動(dòng)和溫升情況。油管中油位應(yīng)處于半充滿狀態(tài)。1.2.3進(jìn)行盤車裝置的投入及甩開試驗(yàn)。1.2.4在盤車裝置投入前必須先啟動(dòng)頂軸油泵,確信將轉(zhuǎn)子頂起后方可進(jìn)行盤車。1.2.5投盤車后,檢查并記錄轉(zhuǎn)子偏心度,并與出廠證明書中轉(zhuǎn)子同一位子的原始值相比較,若變化值小于0.03mm,方可確認(rèn)轉(zhuǎn)子沒有發(fā)生彎曲。同時(shí)應(yīng)監(jiān)聽通流部分有無摩擦聲。1.2.6冷油氣出口油溫油壓是否正常。1.2.7啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī),郵箱內(nèi)的負(fù)壓應(yīng)維持在196~245Pa(20~25mmH2O),軸承箱內(nèi)負(fù)壓應(yīng)維持

5、在98~196Pa(10~20mmH2O)。油箱內(nèi)負(fù)壓不易過高,否則易造成油中進(jìn)水。1.2.8機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)向凝汽器熱井補(bǔ)水,使凝汽器投入運(yùn)行。關(guān)閉真空破壞閥,投入啟動(dòng)抽氣器。1.2.9氣封管路的暖管及疏水,在確保氣封蒸汽管道中無水后,氣封系統(tǒng)投入運(yùn)行。1.2.10檢查低壓缸噴水冷卻裝置能否正常工作并做投入試驗(yàn)。1.2.11當(dāng)確認(rèn)凝汽器運(yùn)行正常,且真空達(dá)600mmHg以上,打開汽輪機(jī)所有疏水閥門。1.2.12機(jī)組啟動(dòng)前,所有抽汽止回閥和高排逆止門、旋轉(zhuǎn)隔板及蝶閥操縱機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),檢查各閥門操縱裝置和抽汽止回閥的動(dòng)作是否靈活

6、、可靠,不允許有任何卡澀現(xiàn)象。1.2.13必須按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定做好調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)的靜態(tài)試驗(yàn),要求各部套動(dòng)作平穩(wěn)、靈活、無卡澀,突跳或擺動(dòng)現(xiàn)象。1.2.14供熱抽汽管道上的安全閥動(dòng)作壓力已調(diào)整好,防止蒸汽倒流的抽汽逆止門動(dòng)作可靠,旋轉(zhuǎn)隔板驅(qū)動(dòng)裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)動(dòng)作可靠,活動(dòng)靈活,抽汽供熱蝶閥動(dòng)作靈活可靠。1.3機(jī)組禁止啟動(dòng)范圍機(jī)組出現(xiàn)下列情況之一禁止啟動(dòng):1.3.1任一安全保護(hù)裝置或系統(tǒng)失靈,機(jī)組保護(hù)動(dòng)作值不符合規(guī)定;1.3.2汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)組甩負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速一下;1.3.3主汽閥或任一調(diào)節(jié)閥,抽汽逆止閥卡

7、澀或關(guān)閉不嚴(yán);旋轉(zhuǎn)隔板及控制系統(tǒng)有卡澀,動(dòng)作不靈活;抽汽供熱蝶閥或轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)動(dòng)作靈活,抽汽管上防止供熱蒸汽倒流的逆止門等動(dòng)作不靈活及不嚴(yán)密;1.3.4汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲值相對(duì)于原始值變化大于0.03mm;1.3.5盤車時(shí)聽到清楚的金屬摩擦聲,盤車電流明顯增大或大幅度擺動(dòng);1.3.6油質(zhì)不合格、軸承浸油低于35℃或排氣溫度高于65℃,油箱油位在最低報(bào)警油位以下;1.3.7主要儀表(如測(cè)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、軸向位移、相對(duì)膨脹等的傳感器、調(diào)節(jié)及潤(rùn)滑油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度和信蒸汽壓力、溫度、凝汽器真空等的顯示儀表、測(cè)汽缸金屬溫度的熱電偶及顯

8、示儀表)不全或失靈;1.3.8交、直流輔助油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障或頂軸裝置、盤車裝置失常;1.3.9機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行過程中,超過限制值(見4.2節(jié)機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行的限制值)1.3.10汽輪機(jī)進(jìn)水;1.3.11機(jī)組保溫不完善;1.3.12水汽品質(zhì)不符合要求,

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。