鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊材用量計(jì)算

鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊材用量計(jì)算

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1、鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊材用量計(jì)算主次鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的,油漆的用量很大程度和干膜厚度有關(guān)的,與施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關(guān)系(噴涂要比手工刷的損耗率),以下數(shù)據(jù)是理論涂布率(僅供參考),實(shí)際用量乘上1.5-1.8的系數(shù):75微米厚度的,大約8.5平方米/升;125微米厚度的,大約6.5平方米/升;200微米厚度的,大約4平方米/升。一般是使用容積單位來衡量的。油漆說明書里有個(gè)理論涂布率,就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己可以換算)用多少L油漆。咱們比如這個(gè)數(shù)是X%那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100這個(gè)結(jié)果之后你再乘以一個(gè)損耗系數(shù)比如1.3一般

2、這個(gè)與施工的設(shè)備有關(guān)系在鋼結(jié)構(gòu)上焊縫的凈重量是鋼構(gòu)件的1.5~2%左右。然后根據(jù)這個(gè)來提焊條,由于是凈重量所以焊條重量有些增加,加上留下的焊條頭,和藥皮的重量,一般需要焊條重量的是1.8~2.2倍。鋼結(jié)構(gòu)油漆及焊材用量計(jì)算主次鋼結(jié)構(gòu)都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的,油漆的用量很大程度和干膜厚度有關(guān)的,與施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關(guān)系(噴涂要比手工刷的損耗率),以下數(shù)據(jù)是理論涂布率(僅供參考),實(shí)際用量乘上1.5-1.8的系數(shù):75微米厚度的,大約8.5平方米/升;125微米厚度的,大約6.5平方米/升;200微米厚度的,大約4平方米/升。一般是使用容積單位來衡量的。油漆說明書里有個(gè)

3、理論涂布率,就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己可以換算)用多少L油漆。咱們比如這個(gè)數(shù)是X%那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100這個(gè)結(jié)果之后你再乘以一個(gè)損耗系數(shù)比如1.3一般這個(gè)與施工的設(shè)備有關(guān)系在鋼結(jié)構(gòu)上焊縫的凈重量是鋼構(gòu)件的1.5~2%左右。然后根據(jù)這個(gè)來提焊條,由于是凈重量所以焊條重量有些增加,加上留下的焊條頭,和藥皮的重量,一般需要焊條重量的是1.8~2.2倍。鋼結(jié)構(gòu)工程油漆用量﹑損耗系數(shù)估算方法????????油漆的理論涂布率和實(shí)際涂布率計(jì)算公式????????在完全光滑平整且無毛孔的玻璃表面,倒上一升油漆,形成規(guī)定的干膜厚度后所覆蓋的面積,

4、就叫該油漆的理論涂布率。????????體積固體含量×10????????理論涂布率=???????????????????????(米2/升)????????干膜厚度(微米)????????實(shí)際工程施工時(shí),因施工工件表面形狀,要求的漆膜厚度,施工方法,工人技術(shù),施工環(huán)境條件,天氣等等各種因素的影響,油漆的實(shí)際使用量一定大于以施工面積除以理論涂布率計(jì)算出來的“理論使用量”。????????????????????油漆實(shí)際使用量????????該比值定義為“損耗系數(shù)”CF?????????理論使用量????????????????施工面積?????????施工面積×CF????

5、????工程油漆實(shí)際用量?=??????????????=??????????????????????=??理論使用量×?CF????????實(shí)際涂布率????????理論涂布率?????????????????“損耗系數(shù)”CF分析及估算:????????工件表面粗糙度造成的油漆損耗????????在經(jīng)過噴射處理的表面涂漆時(shí),鋼板波峰處的膜厚要小于波谷處的膜厚,為滿足波峰處的防腐厚度要求(避免點(diǎn)蝕),波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相當(dāng)于被損耗了,此即“鋼板粗糙度消耗損失”。下表給出不同的噴射方式引起漆料損失(以干膜厚度表示):????????????????表???面?噴射處理

6、粗糙度????????(微米)?干膜厚度損失????????(微米)????????鋼表面經(jīng)拋丸處理并當(dāng)即涂車間底漆?0-50?10????????噴細(xì)砂處理?50-100?35????????噴粗砂處理?100-150?60????????有麻點(diǎn)鋼表面二次噴射處理?150-300?125????????????????漆膜厚度分布不均勻造成的油漆損耗????????施工后漆膜驗(yàn)收時(shí)膜厚達(dá)到或超過規(guī)定膜后,技術(shù)服務(wù)代表,監(jiān)理或業(yè)主會(huì)按正常合格簽字,但對未達(dá)到規(guī)定膜厚部分將被要求補(bǔ)涂,因此必將造成“超厚”損耗。導(dǎo)致漆膜厚度分布不均勻的具體因素主要有:工人熟練程度,施工環(huán)境,施工

7、工件簡單(平面工件)或復(fù)雜,施工方法(無空氣噴涂,有空氣噴涂,刷涂,滾涂)????????????????????施工浪費(fèi)????????施工浪費(fèi)指油漆未到達(dá)施工工件表面而散失到周圍環(huán)境或地面的浪費(fèi)。如無空氣噴涂散失油漆約10-20%,有空氣噴涂散失油漆50%以上,滾涂約損耗5%,刷涂控制好時(shí)相對少些,大風(fēng)環(huán)境橋梁噴漆可引致100%以上浪費(fèi)。????????容器內(nèi)殘留油漆的浪費(fèi)????????油漆施工完畢,殘留于油漆桶內(nèi)壁和橡皮管內(nèi)的油漆,平均損耗值約為5%。????????綜上所述,施工中的油漆損耗系

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