鋼結(jié)構(gòu)工程油漆用量、損耗系數(shù)估算方法

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1、鋼結(jié)構(gòu)工程油漆用量、損耗系數(shù)估算方法重防腐涂料的理論涂布率和實(shí)際涂布率計(jì)算公式：在完全光滑平整且無毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成規(guī)定的干膜厚度后所覆蓋的面積，就叫該油漆的理論涂布率。干膜厚度=固體體積含量*10/干膜厚度（微米）（米2/升）。實(shí)際工程施工時(shí)，因施工工件表面形狀，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技術(shù)，施工環(huán)境條件，天氣等等各種因素的影響，油漆的實(shí)際使用量一定大于以施工面積除以理論涂布率計(jì)算出來的“理論使用量”。油漆實(shí)際使用量/理論使用量該比值定義為“損耗系數(shù)”CF。干膜厚度=施工面積/實(shí)際涂布率=施工面積*CF/理論涂布

2、率=理論使用量*CF。“損耗系數(shù)”CF分析及估算：工件表面粗糙度造成的油漆損耗：在經(jīng)過噴射處理的表面涂漆時(shí)，鋼板波峰處的膜厚要小于波谷處的膜厚，為滿足波峰處的防腐厚度要求(避免點(diǎn)蝕)，波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相當(dāng)于被損耗了，此即“鋼板粗糙度消耗損失”。下表給出不同的噴射方式引起漆料損失（以干膜厚度表示）：表面噴射處理粗糙度（微米）干膜厚度損失（微米）鋼表面經(jīng)拋丸處理并當(dāng)即涂車間底漆0-5010噴細(xì)砂處理50-10035噴粗砂處理100-15060有麻點(diǎn)鋼表面二次噴射處理150-300125漆膜厚度分布不均勻造成的油漆損耗：施工后漆膜

3、驗(yàn)收時(shí)膜厚達(dá)到或超過規(guī)定膜后，技術(shù)服務(wù)代表，監(jiān)理或業(yè)主會(huì)按正常合格簽字，但對(duì)未達(dá)到規(guī)定膜厚部分將被要求補(bǔ)涂，因此必將造成“超厚”損耗。導(dǎo)致漆膜厚度分布不均勻的具體因素主要有：工人熟練程度，施工環(huán)境，施工工件簡(jiǎn)單(平面工件)或復(fù)雜，施工方法（無空氣噴涂，有空氣噴涂，刷涂，滾涂）施工浪費(fèi)：施工浪費(fèi)指重防腐涂料未到施工工件表面而散失到周圍環(huán)境或地面的浪費(fèi)。如無空氣噴涂散失油漆約10-20%，有空氣噴涂散失油漆50%以上，滾涂約損耗5%，刷涂控制好時(shí)相對(duì)少些，大風(fēng)環(huán)境橋梁噴漆可引致100%以上的浪費(fèi)。容器內(nèi)殘留油漆的浪費(fèi)：重防腐涂料施工完畢，殘

4、留于油漆桶內(nèi)壁和橡皮管內(nèi)的油漆，平均損耗值約為5%。綜上所述，施工中的油漆損耗系數(shù)主要由工件表面粗糙度損耗，漆膜厚度分布不均勻損耗，施工浪費(fèi)，容器內(nèi)殘留油漆的浪費(fèi)所造成。六、干膜厚度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“90-10”規(guī)則：在重防腐涂料涂裝完工驗(yàn)收時(shí)，經(jīng)常90-10膜厚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，既要求90%以上的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值必須達(dá)到或超過規(guī)定膜厚值，余下的不到10%的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚指標(biāo)的90%。選擇測(cè)點(diǎn)要有代表性，一般受檢區(qū)域的面積總和，應(yīng)大于或等于涂料總面積的5%。具體舉例說明如下：重防腐涂料涂層全部面積3200平方米，規(guī)定涂層厚度200微米

5、。1）?任意選擇16個(gè)區(qū)域，每塊面積為10平方米，每一單獨(dú)的10平方米區(qū)域不能斷開。選擇的面積為160平方米，剛好等于總面積的5%（總面積3200平方米，抽檢區(qū)域占5%，應(yīng)為3200*0.05=160平方米）。2）?在每塊10平方米的區(qū)域里任意確定5個(gè)面積為50平方厘米的正方形，并在每個(gè)50平方厘米的正方形里選擇三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，于是，每個(gè)正方形的膜厚就可通過計(jì)算平均值得出。本例中可獲得80個(gè)數(shù)據(jù)（5*16=80）。3）?這個(gè)例子提供的80個(gè)數(shù)據(jù)中，可允許10%的數(shù)據(jù)，即8個(gè)數(shù)據(jù)低于200微米，但每一個(gè)單獨(dú)膜厚讀數(shù)又不得低于標(biāo)準(zhǔn)膜厚指標(biāo)的9

6、0%，即不得低于180微米。序號(hào)測(cè)得數(shù)據(jù)平均值（共80個(gè)合格與否1180200220200（微米）合格2180180220199（微米）合格3170180185178（微米）不合格注意：若發(fā)現(xiàn)涂層不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，然后整個(gè)檢查過程重復(fù)進(jìn)行。七、重防腐涂料配套的使用年限表：與涂層的使用壽命有關(guān)的主要因素有：使用油漆品種，油漆質(zhì)量，表面處理狀況，施工質(zhì)量及涂層的使用環(huán)境等等。以下是部分摘錄美國(guó)腐蝕防護(hù)工程師協(xié)會(huì)（NACE）根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)給出的各種狀況下油漆使用壽命表，如需要其它不同配套的重防腐涂料涂層使用壽命配套請(qǐng)與（）涂料公司聯(lián)系。