停機不停爐的處理

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1、單元機組停機不停爐技術(shù)的應用enterlsb原創(chuàng)

2、欄目：應用方案

3、2006-10-1214:15:34.967

4、閱讀86次單元機組停機不停爐技術(shù)的應用[摘　要]?　采用停機不停爐的機組停運方式,可有效、合理地縮短機組發(fā)生主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)泄漏時的臨時檢修工期,減少機組停、起用油。某電廠300?MW?機組每成功應用一次該方法,產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益在100?萬元以上。因此,在對鍋爐蒸汽系統(tǒng)泄漏進行檢修處理時,對具備采用停機不停爐方法的機組,使用該方法非常有益。[關(guān)鍵詞]?　燃煤機組;停機不停爐;?蒸

5、汽系統(tǒng);?泄漏;?檢修工期　　現(xiàn)代高參數(shù)大容量單元機組鍋爐發(fā)生主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)泄漏需要停爐處理時,由于設備蓄熱能力強、散熱速度慢、較高的汽包溫差控制要求等,如果通過常規(guī)的機組滑參數(shù)停機方法,在鍋爐停運后需要長時間的自然冷卻、強制通風冷卻、放水等,才能使泄漏點具備檢修條件。同時,由于過熱器減溫水接自主給水管道,減溫水流量受給水壓力的影響很大,機組滑參數(shù)停運過程中,在較低負荷(蒸發(fā)量)?情況下,主汽溫度很難控制。此外,常規(guī)方法在檢修工作結(jié)束恢復機組運行的起動過程中,由于汽輪機的缸溫已有較大幅度的

6、降低,還需要暖機,這樣必然造成機組停運及起動過程需更多的燃油。針對上述情況結(jié)合現(xiàn)場實際,對于機組主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)發(fā)生泄漏時,機組停運方式及運行操作過程進行了細致的分析和總結(jié),提出了采用停機不停爐的新的機組停運方式,并在某電廠鍋爐中進行了實際運用,取得較好的效果。1?　設備概況某電廠2?號DG1025/?18.?2?II?型鍋爐,為亞臨界壓力、中間再熱、自然循環(huán)單爐膛、全懸吊露天布置、平衡通風、燃煤汽包爐。機組采用二級串聯(lián)美國費希爾公司(FISHER)?旁路系統(tǒng),容量為320?t/?h?(額定

7、參數(shù)時)?,相當于鍋爐最大蒸發(fā)量的31.?2?%?？刂葡到y(tǒng)為英國歐陸公司的TCS?T1000?,具有自起動功能,有就地和遙控兩種運行方式,對高、低壓旁路后的蒸汽參數(shù)具有較好的調(diào)整、控制功能。鍋爐旁路系統(tǒng)一些其它參數(shù)見表1?。表1?　某電廠2?號機組旁路系統(tǒng)參數(shù)　　項目入口參數(shù)(MPa/?℃)出口參數(shù)(MPa/?℃)減溫水壓力/?溫度/?流量(MPa/?℃/?t?·h?-?1)高壓旁路閥17.?4/?537?2.?4/?318?19.?3/?172/?45.?8低壓旁路閥2.?23/?537?0.

8、?78/?190?2.?1/?39/?100.?3三級減溫減壓器0.?785/?190?0.?0127/?50?2.?1/?392?　單元機組主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)泄漏的常規(guī)處理辦法　　主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)泄漏的常規(guī)處理辦法是,以機組滑參數(shù)停機、停爐的方式盡可能地降低泄漏點的參數(shù),或者緊急情況直接事故停爐,然后通過自然通風、強制通風相配合對泄漏點及其周圍進行冷卻。機組運行規(guī)程規(guī)定滑參數(shù)停機中主蒸汽參數(shù)的最低值為:汽壓3.?9?MPa?、汽溫330?℃～360?℃。當機組發(fā)生主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)泄漏

9、時,若按常規(guī)方法處理,從被允許(事故停爐除外)?到鍋爐停運要220?min?以上;停爐后,通過自然通風18?h?后,起動一臺引風機的強制通風來冷卻爐管,這一過程一般都需要一天以上。這樣,從發(fā)現(xiàn)泄露到檢修人員開始工作需要近兩天的時間。按機組臨修7?天計,減去機組檢修結(jié)束后的各項試驗時間,檢修人員實際檢修工作的時間可能不足3?天(包括搭、拆腳手架時間)?。另外,隨著蒸發(fā)量逐漸下降,汽溫、汽壓較難控制(尤其汽溫)?,不穩(wěn)定的汽溫、汽壓必然造成汽輪機差脹、軸向位移、振動(軸承、軸瓦)?等主要監(jiān)控參數(shù)的不

10、穩(wěn)定。實際機組停運時,主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)較難實現(xiàn)規(guī)程所規(guī)定的停機曲線,尤其是汽溫。因此,常規(guī)的處理方法存在相對較多的弊端。3?　停機不停爐方法3.?1?　使用條件通過分析,機組蒸汽系統(tǒng)泄漏時采用停機不停爐的停運方式有利縮短檢修周期,降低機組起停用油,但是在實際生產(chǎn)中,只有在一定條件下才能采用該種停機方式。(1)?機組必須配備有兩級以上且容量足夠的旁路[1?]?,同時保證旁路系統(tǒng)在機組停運過程中能正常投入;(2)?機組泄漏量不是太大,尚能維持鍋爐汽包水位或給水流量,以及凝汽器及除氧器的水位(指機

11、組補水量)?,并且不能出現(xiàn)任何一項致使緊急停機的條件;(3)?鍋爐必須有足夠的點火和助燃油槍,燃燒充分,在滑停過程中油槍定期切換,保證爐膛熱負荷均勻;(4)?鍋爐爐膛及尾部煙道受熱面必須配備足夠的吹灰器(空氣預熱器最好配備強聲波吹灰器,以防二次燃燒)?,并連續(xù)吹灰。3.?2?　操作過程中注意事項停機不停爐方法在大多數(shù)情況下是可行的,有著很好的安全和經(jīng)濟效益。根據(jù)幾年來多次應用的經(jīng)驗,在整個操作過程中,需特別注意以下事項[2?]?:(1)?油槍運行時間較長,必須經(jīng)常對運行油槍進行檢查,保證良好的霧