水泥與外加劑適應(yīng)性能改進(jìn)

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1、QC小組交流材料φ4.2×13m擠壓聯(lián)合開流磨系統(tǒng)水泥與外加劑適應(yīng)性能改進(jìn)XX水泥有限公司二〇一二年X月X日φ4.2×13m擠壓聯(lián)合開流磨系統(tǒng)水泥與外加劑適應(yīng)性能改進(jìn)一、前言及問題分析XX水泥有限公司是日產(chǎn)10000噸熟料生產(chǎn)線配套的水泥粉磨站項(xiàng)目，該項(xiàng)目采用當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)的擠壓聯(lián)合粉磨生產(chǎn)工藝和設(shè)備，設(shè)計(jì)能力為100萬噸，其中一期項(xiàng)目于2008年5月份建成投產(chǎn)，主機(jī)設(shè)備配置為HFCG140-80輥壓機(jī)、SF600/140打散分級(jí)機(jī)、φ4.2×13m水泥磨，主要生產(chǎn)普通硅酸鹽42.5水泥、復(fù)合硅酸鹽32.5水泥兩種產(chǎn)品。由于擠壓聯(lián)合

2、開流磨生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，水泥存在超細(xì)粉（0～3μm）含量過高，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度高，出廠水泥溫度高，導(dǎo)致外加劑相容性差，外加劑用量大，混凝土易產(chǎn)生干縮裂紋等現(xiàn)象，市場開拓困難，嚴(yán)重影響公司經(jīng)濟(jì)效益。二、技術(shù)解決路線及手段1、針對(duì)公司產(chǎn)品性能問題，確定改進(jìn)水泥性能的技術(shù)路線如下：（1）對(duì)擠壓聯(lián)合開流磨與其它生產(chǎn)工藝水泥進(jìn)行性能分析比較，查找原因；（2）開展水泥助磨劑對(duì)水泥性能的影響分析，實(shí)施助磨劑使用；（3）進(jìn)行礦渣微粉改善水泥粒度分布效果的試驗(yàn)；（4）實(shí)施水泥磨系統(tǒng)標(biāo)定，進(jìn)行粉磨系統(tǒng)實(shí)施改進(jìn)和研磨體級(jí)配調(diào)整；（5）降低水泥溫度，改善水泥使

3、用性能。（6）進(jìn)一步優(yōu)化水泥助磨劑使用，采取水泥降溫手段，改進(jìn)水泥與外加劑適應(yīng)性。2、技術(shù)手段為驗(yàn)證水泥性能改進(jìn)效果，使用激光粒度分析儀跟蹤檢驗(yàn)水泥顆粒分布情況，使用JM-Ⅷ型混凝土外加劑（摻量1.5%）進(jìn)行水泥與外加劑的適應(yīng)性研究，同時(shí)進(jìn)行各階段水泥質(zhì)量的物理檢驗(yàn)比對(duì)，根據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果，判斷水泥性能改進(jìn)效果，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。3、PDCA循環(huán)●P（plan）計(jì)劃。包括水泥性能目標(biāo)的確定以及實(shí)施改進(jìn)活動(dòng)計(jì)劃的制定；●D(do)執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)水泥性能改進(jìn)計(jì)劃中的內(nèi)容；●C（check）檢查。總結(jié)實(shí)施結(jié)果，明確改進(jìn)效果，找出問題；●A(act

4、ion)處理。對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以保持。對(duì)于沒有解決的問題，提給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。水泥性能改進(jìn)PDCA循環(huán)圖見圖1?？偨Y(jié)水泥性能改進(jìn)措施，予以完善，分析開流磨與其它生產(chǎn)工藝產(chǎn)品性能特點(diǎn)，查找并在實(shí)際生產(chǎn)中執(zhí)行下去，對(duì)未能有效影響水泥性能的主要因素，并確定解決方案實(shí)施的項(xiàng)目或效果不好的進(jìn)入下一次PDCAAPCD檢查驗(yàn)證水泥性能改進(jìn)實(shí)施效果對(duì)制定的水泥性能改進(jìn)方案進(jìn)行實(shí)施（包括助磨劑應(yīng)用、摻加礦渣微粉、水泥磨系統(tǒng)改進(jìn)、降低水泥溫度等）圖1三、實(shí)施過程（一）擠壓聯(lián)合開流磨與其它生產(chǎn)工藝水泥性能分析QC小組對(duì)

5、公司水泥生產(chǎn)系統(tǒng)同周邊競爭對(duì)手生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行分析，并通過產(chǎn)品取樣，進(jìn)行水泥質(zhì)量和性能比較以及相應(yīng)的混凝土的性能試驗(yàn)。通過試驗(yàn)研究，認(rèn)為原材料質(zhì)量和混合材品種配比、助磨劑、工藝操作控制參數(shù)均對(duì)水泥質(zhì)量和性能帶來影響，但影響水泥性能的主要因素仍然是粒度分布情況。水泥性能影響因素見圖2。原材料水泥助磨劑熟料混合材、石膏顆粒分布水泥性能設(shè)備工藝狀況操作參數(shù)圖2水泥性能影響因素圖（二）開展水泥助磨劑試驗(yàn)，通過助磨劑改善水泥磨粉磨效率通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)小磨對(duì)比以及工業(yè)性試驗(yàn)對(duì)比，對(duì)國內(nèi)普遍使用的希普CGA-5、西卡200XP、西卡700XP、格

6、雷斯CBA1104、格雷斯TDA730、南京品倫“水泥精”H-2、克虜西KLC2160等多個(gè)品牌、品種的試驗(yàn)，最終優(yōu)化選擇使用助磨劑，提高水泥的產(chǎn)質(zhì)量。（1）對(duì)摻加不同助磨劑后的水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果如表1所示。表1摻加不同助磨劑試驗(yàn)結(jié)果水泥等級(jí)項(xiàng)目細(xì)度/%比表面積/m2/kg膠砂流動(dòng)度/mm凝結(jié)時(shí)間/h:min稠度/%3天強(qiáng)度/MPa7天強(qiáng)度/MPa28天強(qiáng)度/MPa初凝終凝抗折/抗壓抗折/抗壓抗折/抗壓42.5空白2.53821822:103:1528.54.8/26.77.0/38.28.1/48.3格雷斯0.18‰2.33

7、912022:203:3027.86.3/29.77.4/42.28.9/54.8希普0.2‰2.43781882:123:1328.85.2/27.86.9/40.38.3/49.8西卡0.2‰2.53891982:133:4528.25.5/28.97.1/41.18.7/52.3水泥精1.5‰2.73951762:194:0129.15.2/28.46.8/39.58.4/50.8克虜西1.5‰2.63861852:053:0029.35.0/27.26.9/40.78.5/51.532.5空白3.54011653:054:

8、1031.23.8/16.76.9/36.3格雷斯0.18‰2.94121983:124:1430.83.9/18.27.8/41.1希普0.2‰3.04081723:004:0131.84.0/19.47.3/37.7西卡0.2‰3.141518