程作平的開題報告

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1、湖北汽車工業(yè)學院畢業(yè)設計開題報告畢業(yè)設計開題報告課題名稱基于SPC的康明斯發(fā)動機曲軸工序質量分析與診斷課題來源東風汽車發(fā)動機有限公司專業(yè)工業(yè)工程班級T713-5學號20070130524學生姓名程作平指導教師周學良完成日期2011年3月10日湖北汽車工業(yè)學院畢業(yè)設計開題報告一、課題來源、目的、意義1．課題的來源本課題將針對東風康明斯發(fā)動機廠曲軸車間實際的加工情況，對曲軸加工工藝過程中的關鍵工序以及關鍵控制質量參數(shù)進行科學的整理、完善和歸納。分析曲軸加工工藝和特點，基于SPC的方法選擇合適的控制圖，利用Excel對曲軸零件的加工質量數(shù)據(jù)進行分析和處理，以期實現(xiàn)對曲軸加工過程進行控制并找出影響曲

2、軸的誤差源達到提高曲軸質量。2．本課題研究目的通過對東風康明斯發(fā)動機廠的曲軸加工工藝過程的特點進行分析，并基于SPC的方法選取康明斯發(fā)動機曲軸零件的關鍵工序及關鍵控制質量參數(shù)。在曲軸生產(chǎn)過程中，曲軸的加工尺寸的波動是不可避免的，它是由人，機器，材料，方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致，而SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具，他對曲軸加工過程中出現(xiàn)的影響曲軸質量的因素進行控制及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)以達到控制質量的目的。3．本課題研究的意義在指導老師的帶領下，我們來到了東風康明斯發(fā)動機廠的曲軸生產(chǎn)車間，在生產(chǎn)師傅的講解和自

3、己的觀察下發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場存在如下主要問題：雖然工序檢驗卡上記載的零件尺寸檢驗頻次各不相同，但是工人在每道工序加工后都會對該零件尺寸進行測量檢驗，即每兩道工序間都會有一次零件尺寸檢驗，這樣存在大量的時間和人力資源上的浪費，且在零件已經(jīng)加工完成后，相關的質量檢驗部還會對生產(chǎn)的這批零件的每一個尺寸進行全檢而不是在零件中抽取部分零件對相應的關鍵性尺寸進行檢驗，這樣雖然可以保證產(chǎn)品的質量，但是如果生產(chǎn)線發(fā)生故障或是一些環(huán)境的影響使得產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，這是很難找到影響問題的所在而且不能夠預防發(fā)生，在當代的企業(yè)生產(chǎn)中這是很重要的問題，它降低了生產(chǎn)率，提高了生產(chǎn)成本。基于上述原因，對SPC的研究與應用勢在必行。

4、SPC強調全過程監(jiān)控，全系統(tǒng)參與，并且強調用科學方法來保證過程的預防。實施SPC可以幫助企業(yè)在質量控制上真正做到事前預防和控制，SPC可以對過程做出可靠的評估；確定過程的統(tǒng)計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力；為過程提供一個早期報警系統(tǒng)，及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生；減少對常規(guī)檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測餓驗證工作。有了這些的預防和控制，企業(yè)當然是可以：降低成本；降低不良率，減少返攻和浪費；提高勞動生產(chǎn)率；提供核心競爭力；贏得廣泛客戶；更好地理解和實施質量體系。-7-湖北汽車工業(yè)學院畢業(yè)設計開題報告一、國內外概況、預測和文獻綜述1.課題的國內外研究

5、概況SPC在本世紀的工業(yè)發(fā)展過程中，一直扮演著不可或缺的角色。尤其在1980年代以后，隨著西方工業(yè)社會意識到品質復興的必要性，在戴明思想的主導下，SPC的推廣應用已經(jīng)是現(xiàn)代化工業(yè)生涯的代名詞之一。以下是SPC在國內外的發(fā)展過程和未來的展望。1920年隨著Shewhart管制圖及Dodge&Roming抽樣表的發(fā)表，統(tǒng)計檢驗部門產(chǎn)生，第二次世界大戰(zhàn)后美國主導西方社會經(jīng)濟大量的供應品管有關的知識技術給了日本，此時學術界對SPC的理論研究逐漸成了一種風潮。20世紀50到60年代SPC的理論研究在美國和日本的推動下發(fā)展迅速。我國品管專家自美、日引進統(tǒng)計品管及品管相關的新知技術，并于1964年成立中華

6、明國品質管制學會。當時國內尚處于產(chǎn)品加工及輕工業(yè)生產(chǎn)的階段，產(chǎn)量因素往往優(yōu)先與品質的考量。然而，品質學會一群前輩深深相信，提升品質才能發(fā)展經(jīng)濟。他們本身以傳教士的精神傳揚品質福音，播種品管的種子，歷經(jīng)30年以上而建成目前的成果。品質系統(tǒng)的第三者認證在1987年ISO-9000系列標準公布之后，國內約在1992年起遭到波及。1994年FORD、GM、CHRYSLER三大汽車廠公布QS-9000的品質系統(tǒng)要求，更將SPC的應用提升到實際的生產(chǎn)活動中。SPC的推廣歷經(jīng)50年以上，至今經(jīng)久不衰而被更加重視?！　　?.課題的研究趨勢預測SPC不是處理品質問題的萬能丹但是它是品質系統(tǒng)檢測的有效工具之一，

7、它永遠會伴隨著TQM的需求去適應各種問題解析原因的分析工具。以下是SPC在未來發(fā)展的趨勢SPC將成為全員應知應會的方法，工程及管理人員的共同語言言，因此簡易通俗的SPC將是最大市場課題。SPC的研究及推廣將會以專業(yè)領域的問題為主導，統(tǒng)計的深入研究將會因市廠的需求而影響學術領域本身。因專業(yè)領域的需求，自動化、即時化數(shù)據(jù)收集及分析監(jiān)控將是說服專業(yè)人員使用SPC的重要關鍵。因自動化、即時化的分析監(jiān)控需求，SPC的技