d水泥廠煤粉制備車間的工藝設(shè)計

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1、5000t／d水泥廠煤粉制備車間的工藝設(shè)計作者：蔣青言孫仁廣王鏢成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司???我國水泥工業(yè)的燃料以燃煤為主。采用新型干法生產(chǎn)1t水泥熟料，因原材料生料成分及工藝設(shè)備的不同，消耗標(biāo)準(zhǔn)煤的量也不同，一般在100～130kg之間，燃料費用約占水泥生產(chǎn)成本的15％。隨著煤炭供應(yīng)緊張，煤炭價格越來越高，其所占生產(chǎn)成本的比例也有所增加。???煅燒高質(zhì)量的熟料需要性能穩(wěn)定的煤粉供應(yīng)，煤粉制備系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。在煤粉制備、儲存、輸送和使用過程中，如處理不當(dāng)，容易污染環(huán)境，甚至發(fā)生安全事故

2、，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。如何根據(jù)原煤的品質(zhì)，選擇合適的粉磨工藝并進(jìn)行合理的設(shè)計，做到既滿足燒成系統(tǒng)煅燒要求，又滿足可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、保護(hù)環(huán)境以及自動化方面的要求，是煤粉帶制備系統(tǒng)設(shè)計的主要任務(wù)。???方案的選擇應(yīng)結(jié)合工程的生產(chǎn)規(guī)模、場地、原煤性質(zhì)、操作條件及經(jīng)濟(jì)性等多方面綜合考慮。5000t/d熟料水泥廠是國家推薦的成熟和經(jīng)濟(jì)合理的生產(chǎn)規(guī)模，目前新建項目大多為5000t／d。本文以5000t/d熟料水泥廠配套的煤粉制備系統(tǒng)為對象，對其工藝設(shè)計進(jìn)行探討。1粉磨設(shè)備的選擇1．1粉磨設(shè)備簡介???用于粉

3、磨原煤的設(shè)備可選擇風(fēng)掃式鋼球磨和立式輥磨(簡稱立磨)兩種。1．1．1鋼球磨???傳統(tǒng)的煤粉制備一直使用鋼球磨機(jī)，由于進(jìn)廠原煤水分一般為4％～15％，新型干法工藝燃燒用煤粉一般要求

4、立磨相比電耗較高，噪音大。1．1．2立磨???立磨廣泛用于煤粉制備。其工作方式為：物料從磨機(jī)上方中心喂人磨盤，通過磨盤轉(zhuǎn)動帶動磨輥運行并將磨盤上的物料碾壓粉碎后，細(xì)料由至下而上的高速熱風(fēng)帶走，粗料在磨內(nèi)繼續(xù)粉磨，由熱風(fēng)帶走的細(xì)料由設(shè)在磨機(jī)頂部的選粉機(jī)分選，細(xì)度合格的煤粉隨氣體排出磨外，不合格則返回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨。???立磨具有系統(tǒng)操作簡單、粉磨效率高、、噪音小、工藝流程簡單、占地面積較小、土建費用低、電耗低(與球磨機(jī)相比可節(jié)能1O％～15％)、烘干能力強(qiáng)等優(yōu)點。1．2粉磨設(shè)備的選擇???磨機(jī)的選擇要結(jié)合生產(chǎn)

5、規(guī)模、原煤性質(zhì)、操作條件及經(jīng)濟(jì)性等多方面進(jìn)行考慮。一般隋況下，對于水分大且磨蝕性較小的原煤如煙煤應(yīng)優(yōu)先選用立磨系統(tǒng)；對于易磨性較差或磨蝕性較大的原煤，如無煙煤，就應(yīng)優(yōu)先選用鋼球磨。?立磨的人磨粒徑可達(dá)50mm，可烘干含1O％～15％水分的原煤，有較強(qiáng)的烘干能力，一般隋況下應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能且烘干能力較強(qiáng)的立磨系統(tǒng)。?表1是5000t／d水泥廠采用立磨和風(fēng)掃式鋼球磨的方案比較。表1立磨和風(fēng)掃式鋼球磨的比較2工藝方案???現(xiàn)就兩個工程不同形式的煤粉制備車間進(jìn)行介紹。2．1風(fēng)掃式鋼球磨2．1．1設(shè)計條件???燃料采

6、用當(dāng)?shù)責(zé)o煙煤，煤磨布置在窯頭附近，利用篦冷機(jī)廢氣作為烘干熱源，并設(shè)有固定爐篦式人工加煤熱風(fēng)爐。煤粉制備采用一臺風(fēng)掃式鋼球磨，當(dāng)原煤粒度≤25iIlln，原煤水分≤8％，煤粉細(xì)度為80um篩篩余5％～6％，出磨水分≤1．O％時，磨機(jī)產(chǎn)量為38t/h.2．1．2工藝流程???原煤由原煤倉下的定量給料機(jī)喂入φ3．8m×7m+2．5m風(fēng)掃式鋼球磨內(nèi)進(jìn)行烘干與粉磨，粉磨后的物料由熱風(fēng)帶出磨機(jī)，進(jìn)入動態(tài)選粉機(jī)分選。經(jīng)動態(tài)選粉機(jī)分離后的粗粉返回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨，成品煤粉隨氣流出選粉機(jī)后，進(jìn)入高濃度防爆型煤粉專用袋收塵器收集

7、處理，收下的煤粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)分別送入窯和分解爐用煤的煤粉倉中。廢氣由風(fēng)機(jī)排人大氣。?每套煤粉制備系統(tǒng)設(shè)兩個煤粉倉，兩個煤粉倉下分別設(shè)有一套PFISTER公司的煤粉計量輸送裝置，計量后的煤粉由羅茨風(fēng)機(jī)分別送人窯頭和窯尾燃燒器中燃燒。工藝流程見圖1，主機(jī)設(shè)備見表2。?圖1球磨機(jī)工藝流程圖2．2互磨2．2．1設(shè)計條件???煤磨布置在窯尾附近，利用窯尾廢氣作為烘干熱源，并設(shè)有備用熱風(fēng)爐。煤粉制備采用一臺輥式磨。當(dāng)原煤粒度≤50inlil，原煤水分≤10％，煤粉細(xì)度為80um篩篩余1O％～15％，出磨水分≤O．8％

8、時，磨機(jī)產(chǎn)量為40t/h.2．2．2工藝流程?????原煤倉中的原煤由定量給料機(jī)、三道鎖風(fēng)閥喂人立式磨煤機(jī)，通過定量給料機(jī)可以定量地控制人磨煤量。粉磨后的煤粉隨氣流帶入選粉機(jī)，分選后，粗粉落回磨盤重新進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流一起進(jìn)入防爆型高濃度氣箱脈沖袋式收塵器，被收集下來的煤粉由螺旋輸送機(jī)分別送入窯和分解爐用煤的煤粉倉中。廢氣由風(fēng)機(jī)排人大氣。??兩個煤粉倉下分別設(shè)有一套PFISTER公司的煤粉計量輸送裝置，計量后的煤粉由羅