放大鏡零部件模具的設(shè)計

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1、QQ1197189482★專用提供模具類、機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)幫助★保證質(zhì)量你懂的*^_^*放大鏡零部件模具的設(shè)計塑件的工藝性分析　1、塑件的原材料分析　　　　塑件的材料采用聚甲基丙烯酸　　　　　　甲酯，屬熱塑性塑料，該塑料具有如下的成型特性：l無定形料、吸濕性大、不易分解。l質(zhì)脆、表面硬度低?！　　　　　　　　流動性中等，溢邊值0.03mm左右，易發(fā)生填充不良、縮孔、凹痕、熔接痕等缺陷。l宜取高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下宜取高料溫、模溫，可增加流動性，降低內(nèi)應(yīng)力、方向性，改善透明度及強(qiáng)度。l模具澆注系統(tǒng)應(yīng)對料流阻力小，脫模斜度應(yīng)大，頂出均勻

2、，表面粗糙度應(yīng)好，注意排氣。l質(zhì)透明，要注意防止出現(xiàn)氣泡、銀絲、熔接痕及滯料分解、混入雜質(zhì)。　2、塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析　　1）塑件的結(jié)構(gòu)分析15QQ1197189482★專用提供模具類、機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)幫助★保證質(zhì)量你懂的*^_^*　　　　　15QQ1197189482★專用提供模具類、機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)幫助★保證質(zhì)量你懂的*^_^*該零件的總體形狀為圓形，結(jié)構(gòu)比較簡單。15QQ1197189482★專用提供模具類、機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)幫助★保證質(zhì)量你懂的*^_^*2）塑件尺寸精度的分析　　　該零件的重要尺寸，如，30.9±0.0

3、9mm的尺寸精度為3級，次重要尺寸3.75±0.07mm的尺寸精度為4級，其它尺寸均無公差要求，一般可采用8級精度?！　　∮梢陨系姆治隹梢?，該零件的尺寸精度屬中等偏上，對應(yīng)模具相關(guān)零件尺寸的加工可保證。從塑件的壁厚上來看，壁厚最大處為4.5mm，最小處為2.25mm，壁厚差為2.25mm，較為均勻。3）表面質(zhì)量的分析　　　該零件的表面要求無凹坑等缺陷外，表面無其它特別的要求，故比較容易實現(xiàn)?！　　【C上分析可以看出，注射時在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。　3、塑件的體積重量　　　　計算塑件的重量是為了選用注射機(jī)及確定模具

4、型腔數(shù)?！　　　∮嬎愕盟芗捏w積：V＝9132mm3　　　　　　計算塑件的質(zhì)量：公式為W＝Vρ　　　　根據(jù)設(shè)計手冊查得聚甲基丙烯酸甲酯的密度為ρ＝1.18kg/dm3，故塑件的重量為：W＝Vρ　　　　　　　　＝9132×1.18×10-3　　　　　　　?。?0.776g　　　　根據(jù)注射所需的壓力和塑件的重量以及其它情況，可初步選用的注射機(jī)為：SZ－60/40型注塑成型機(jī)，該注塑機(jī)的各參數(shù)如下表所示：理論注射量/cm360移模行程/mm180螺桿直徑/mm30最大模具厚度/mm280注射壓力/Mp150最小模具厚度/mm160鎖模力/KN400噴

5、嘴球半徑/mm15拉桿內(nèi)間距/mm295×185噴嘴口孔徑/mmφ3.5　4、塑件的注射工藝參數(shù)的確定　　　根據(jù)情況，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工藝參數(shù)可作如下選擇，在試模時可根據(jù)實際情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?！　　　∽⑸錅囟龋喊贤矞囟群蛧娮鞙囟?。15QQ1197189482★專用提供模具類、機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)幫助★保證質(zhì)量你懂的*^_^*　　　　料筒溫度：后段溫度t1選用180℃　　　　　　　　　中段溫度t2選用200℃　　　　　　　　　　前段溫度t3選用220℃　　　　噴嘴溫度：選用220℃　　　　注射壓力：選用100MP　　　　注射時間：選用20

6、s　　　　保壓時間：選用2s　　　　保壓：80MP　　　　冷卻時間：選用28s　　　　總周期：50s二、型腔數(shù)的確定及澆注系統(tǒng)的設(shè)計　1、分型面的選擇　　　　　　　　　　　　　該塑件為旋紐，表面質(zhì)量無特殊要求，端部因與人手指接觸因此形成自然圓角，此零件可采用右圖所示的分型面比較合適?！?、型腔數(shù)的確定　　　　型腔數(shù)的確定有多種方法，本題采用注射機(jī)的注射量來確定它的數(shù)目。其公式如下：　　　　　　n2=(G-C)/V式中：G——注射機(jī)的公稱注射量/cm3V——單個制品的體積/cm3　　　　C——澆道和澆口的總體積/cm3　　生產(chǎn)中每次實際注射量應(yīng)為

7、公稱注射量G的（0.75－0.45）倍，現(xiàn)取0.6G進(jìn)行計算。每件制品所需澆注系統(tǒng)的體積為制品體積的（0.2－1）倍，現(xiàn)取C＝0.6V進(jìn)行計算。15QQ1197189482★專用提供模具類、機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)幫助★保證質(zhì)量你懂的*^_^*　　　　n2=0.6G/1.6V=0.375G/V=(0.375×60)/90132=2.46　　由以上的計算可知，可采用一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)?！?、確定型腔的排列方式　　　　本塑件在注射時采用一模兩件，即模具需要兩個型腔。綜合考慮澆注系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素，擬采用下圖所示的型腔排列方式?！　　　　　　?

8、、澆注系統(tǒng)的設(shè)計　　1）主流道的設(shè)計　　　　　根據(jù)設(shè)計手冊查得SZ－60/40型注射機(jī)噴嘴有關(guān)尺寸如下：　　　　　噴嘴前端孔徑：d0=φ3.5mm噴嘴