JB-T7658.15-1995 氨制冷裝置用氨氣過濾器

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1、中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T7658.15-95JB455-86代替氨制冷裝置用氨氣過濾器JB4346--861主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了氨制冷裝置用氨氣過濾器(以下簡稱過濾器)的術(shù)語、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和運輸。本標準適用于氨制冷裝置用氨氣過濾器。2引用標準GB197普通螺紋公差與配合(直徑]^-355mm)GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB533。工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T13306標牌JB/T6917制冷裝置用壓力容器3術(shù)語3.1氨氣過濾器在氨制冷系統(tǒng)中設(shè)置在氨壓縮機的吸氣管路上,用來過濾氨氣中的鐵銹、雜質(zhì)等,以保

2、證壓縮機正常工作的設(shè)備。4產(chǎn)品分類4.1型式過d器按其結(jié)構(gòu)型式為直角式鋼絲濾網(wǎng)型。4.2型號4.2.1型號表示方法過濾器的型號由大寫漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字(以下簡稱數(shù)字)組成。其型號的表示方法規(guī)定如孔QG口一口·改型編號:用數(shù)字表示,第一次設(shè)計的產(chǎn)品省略接管公稱直徑:用數(shù)字表示,mm4.2過濾器的代號2型號示例QG80-1:表示接管公稱直徑為80mm,第一次改型的過濾器。們基本參數(shù)過濾器的接管公稱直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。中華人民共和國機械工業(yè)部1995-06-16批準1996一07一013M1441aB/T7658.15-95鰲即mml5500粉26050一2501254.4設(shè)

3、計條件a.設(shè)計壓力:1.4MPa;卜設(shè)計溫度38它。5技術(shù)要求5.1一般要求過濾器應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造,也可按用戶和制造廠的協(xié)議制造。5.2材料5.2.1過濾器主要受壓元件的材料應(yīng)具有材質(zhì)證明書。5.2.2過濾器所用的材料應(yīng)符合JB/T6917的規(guī)定。5.3濾網(wǎng)5.3門過濾器應(yīng)裝有不受制冷劑腐蝕的金屬濾網(wǎng),并有足夠的流通面積。過濾網(wǎng)孔每25.4mm應(yīng)不少于50孔。5.3.2過濾器的濾網(wǎng)應(yīng)符合GB533。的規(guī)定。5.刁無縫鋼管和鋼板過濾器用的無縫鋼管和鋼板表面不應(yīng)有麻點、銹蝕、裂紋等缺陷。5.5封頭過濾器的封頭應(yīng)由整塊鋼板壓延加工制成,不應(yīng)拼

4、接.56法蘭過濾器的法蘭表面應(yīng)垂直于接管或簡體的主軸線,其偏差不應(yīng)超過法蘭外徑的1/100,5.了螺紋各種螺紋精度按GB197規(guī)定的6級精度制造。5.8未注公差過濾器切削加工表面線性尺寸的未注公差按GB/T1804規(guī)定的公差等級m(中等級),非切削加工表面線性尺寸的未注公差按GB/T1804規(guī)定的公差等級c(粗糙級)。5.9耐壓和氣密要求5.911過濾器應(yīng)經(jīng)耐壓試驗,液壓耐壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍,氣壓耐壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍,保壓時間不少于10min,不應(yīng)滲漏。5.9.2過濾器液壓試驗合格后,方可進行氣密試驗,試驗壓力等于設(shè)計壓力,保壓時間不少于10min,

5、不應(yīng)滲漏。已做過氣壓試驗,并經(jīng)檢查合格的過濾器,可不進行氣密試驗。5.10外觀質(zhì)量過濾器造型應(yīng)美觀大方,表面應(yīng)光滑平整,外表面應(yīng)涂油漆,油漆色澤應(yīng)調(diào)和耐久,不應(yīng)有影響外觀的缺陷。5.11清潔度過濾器內(nèi)部應(yīng)清潔,其與制冷劑接觸部位的雜質(zhì)含量應(yīng)不超過800Mg/M2.5.12流動方向標志過濾器上應(yīng)標有醒目的流動方向箭頭。5門3成套性1442JB/T7658.1595成套供應(yīng)的過濾器還應(yīng)包括成組裝配法蘭。5.14保用期在用戶遵守產(chǎn)品說明書各項規(guī)定的條件下,從制造廠發(fā)貨之日起18個月內(nèi),過濾器因制造不良而產(chǎn)生損壞或不能正常工作時,制造廠應(yīng)免費更換或修理。6試驗方法6門耐壓試驗和氣密試驗

6、過濾器的耐壓和氣密試驗方法按JB/T6917的規(guī)定。7檢驗規(guī)則了.1一般要求過濾器應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢驗部門按本標準和技術(shù)文件進行檢驗,合格后方可出廠。7.2檢驗項目a檢查主要受壓元件的材質(zhì)報告;b.檢查加工質(zhì)量;c.耐壓和氣密試驗;d.核對標牌各項內(nèi)容;e.按出廠文件核對產(chǎn)品的成套性。8標志、包裝和運輸8.1標志8.1.1標牌過濾器應(yīng)在明顯而平整的部位上固定標牌,標牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,標牌上標出的內(nèi)容可參照JB/T6917的規(guī)定。8.1.2出廠文件過濾器的出廠文件可參照JB/T6917的規(guī)定。8.2包裝和運輸B-2.,裝箱前應(yīng)把錐管接頭處涂防銹油脂后用螺塞密封,法

7、蘭應(yīng)用螺栓固緊,其密封面涂防銹油脂后應(yīng)用盲板封住。8.2.2過濾器如與其他氨制冷設(shè)備成套供應(yīng)時,可與其他設(shè)備一同裝箱運輸,不另單獨包裝。如單獨供應(yīng)時,應(yīng)妥善包扎。附加說明:本標準由機械工業(yè)部合肥通用機械研究所提出并歸口。本標準由武漢新世界制冷工業(yè)有限公司、大連冷凍機股份有限公司負責(zé)起草。本標準主要起草人:胡增武、孫正國、哈洪波、李慕珍。本標準于1964年1月首次發(fā)布,于1986年12月第一次修訂。1443

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