《泵送砼施工》word版

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1、SB/QCA-02-199846泵送砼施工操作規(guī)程1范圍本操作規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物砼的輸送與澆筑。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具：2.1.1泵送砼拌合物除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性要求外，還應(yīng)具有良好的可泵性，即砼拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。2.1.2水泥：用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。所用水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。且應(yīng)有水泥出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)視具體情況采取早強(qiáng)措施，確保拆模后

2、的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.1.3石子：卵石或碎石。石子的最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合下列要求：a.泵送高度在50m以下時(shí)，對(duì)碎石不宜大于1：3，對(duì)卵石不宜大于1：2.5；b.泵送高度在50～100m時(shí)，宜控制在1：3～1：4之間；c.泵送高度在100m以上時(shí)，宜控制在1：4～1：5之間。石子應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%，石子中針片狀顆粒含量不大于10%。石子應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。2.1.4砂：采用中砂。砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.5～3.2，通過0.315mm篩孔的砂不少于15%，且應(yīng)具有良好的級(jí)配。砂中含泥量不大于3%

3、。砂應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。2.1.5水：不含雜質(zhì)的潔凈水。應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的規(guī)定。2.1.6外加劑：應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定，其摻量應(yīng)根據(jù)施工需要，通過試驗(yàn)確定，不得任意使用。2.1.7摻合料：目前主要是摻粉煤灰。摻合料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。摻量應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)確定。2.1.8主要機(jī)具：砼攪拌機(jī)（當(dāng)采用商品砼時(shí)為攪拌運(yùn)輸車），自動(dòng)計(jì)量上料設(shè)備，插入式振動(dòng)器，砼輸送管，輸送管及配件等。重要工程還應(yīng)有備用的攪拌機(jī)（泵送時(shí)要有備用泵）和振動(dòng)器，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。2.2作業(yè)

4、條件2.2.1試驗(yàn)室已下達(dá)砼配合比通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的配合比，并公布與攪拌配料的地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2.2.2所有的原材料經(jīng)檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。2.2.3原材料應(yīng)準(zhǔn)備充足，以保證泵送的連續(xù)性。2.2.4攪拌機(jī)、砼輸送泵及配套設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。2.2.5所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石應(yīng)清理干凈。計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。2.2.6管理人員向作業(yè)班組已進(jìn)行配合比操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的書面技術(shù)交底。2.2.7需澆筑砼的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，砼澆筑申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批

5、準(zhǔn)。2.2.8新下達(dá)的砼配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定工作已進(jìn)行并符合要求。3操作工藝3.1對(duì)泵送砼配合比的要求3.1.1泵送砼的水灰比宜為0.4～0.6。3.1.2砼的砂率應(yīng)控制在38%～45%。3.1.3砼的最小水泥用量不宜少于300kg/m3。3.1.4砼的坍落度宜為12～18cm。3.2泵送砼的供應(yīng)3.2.1泵送砼的供應(yīng)包括拌制和運(yùn)送，其要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制泵送砼供應(yīng)計(jì)劃，在施工過程中要加強(qiáng)調(diào)度和通訊聯(lián)絡(luò)（采用商品砼時(shí)），確保連續(xù)均勻地供應(yīng)砼。3.2.3泵送砼宜采用商品砼，也可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，供應(yīng)泵送砼。當(dāng)采用商品砼時(shí)，應(yīng)在

6、卸料地點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行交貨檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)拌制的泵送砼供應(yīng)檢驗(yàn)，宜按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2.4拌制泵送砼，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量。攪拌時(shí)其投料順序應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求外,粉煤灰宜與水泥同步，外加劑的漆加宜滯后于水和水泥，泵送砼的最短攪拌時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2.5商品砼的運(yùn)送應(yīng)采用砼攪拌運(yùn)輸車，現(xiàn)場(chǎng)拌制的泵送砼可采取適當(dāng)?shù)姆绞竭\(yùn)送，但均須防止砼的離析和分層。3.2.6砼攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)所選用砼泵的輸出量決定。砼泵的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)砼泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率等，按下式計(jì)算：Q1=Qmax×

7、α1×η（a）式中：Q1—每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）;Qmax—每臺(tái)砼泵的最大輸出量（m3/h）；α1—配管條件系數(shù)，可取0.8～０.９；　　η—作業(yè)效率，根據(jù)砼攪拌運(yùn)輸車向砼泵供料的間斷時(shí)間、拆裝砼輸送管和布料間歇等情況，可取0.5～0.7。為保證砼泵連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)砼泵所需配備的砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：式中：N1—砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1—每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h），按(a)計(jì)算；V1—攪拌運(yùn)輸車容量(m3)；S0—砼攪拌