鋼筋直螺紋連接的技術(shù)要求有哪些

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1、鋼筋直螺紋連接的技術(shù)要求有哪些一、工藝流程：螺紋套簡(jiǎn)驗(yàn)收-＞鋼筋斷料切頭一鋼筋端頭壓圓一用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)直徑一在壓圓端頭上滾絲一螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋一套保護(hù)帽一鋼筋就位一回收待連接鋼筋上的保護(hù)帽一用手將兩根鋼筋通過連接套相對(duì)擰上一用機(jī)械扳手?jǐn)Q緊接頭一在接好的鋼筋頭表面劃上油漆標(biāo)記一接頭檢查。做鋼筋接頭的外觀和試件力學(xué)試驗(yàn)室，抽査并做抽査記錄。二、操作要點(diǎn)：1、鋼筋端頭切平壓圓，檢杳被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭0.5?10mm，達(dá)到端部平整，按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相匹配的壓模，調(diào)整壓合高度及長(zhǎng)短定位尺寸，然后將鋼筋端頭放入模腔

2、中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作，經(jīng)壓圓后鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。2、鋼筋滾絲螺紋，根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上將己壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部發(fā)并夾緊鋼筋然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)化即可壓出螺紋來。3、螺紋保護(hù)將鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。4、現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：①鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法取下保護(hù)套按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，連接螺紋絲頭一個(gè)為正旋標(biāo)準(zhǔn)絲頭，另一個(gè)為反旋標(biāo)準(zhǔn)絲頭，用管鉗正旋轉(zhuǎn)螺紋套簡(jiǎn)到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒用管鉗反旋動(dòng)鋼筋擰

3、緊為止。②螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法，螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法使用于彎曲鋼筋及其它施工工藝，要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。具體操作方法是：把待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套筒A部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套，安裝時(shí)把有右旋外螺紋的鋼筋端頭并旋進(jìn)1?2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)雙向螺套的另一端，用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)自然擰緊。三、質(zhì)量控制：1、鋼筋滾絲質(zhì)量：待連接鋼筋端頭不得彎曲，且必須用無齒鋸下料以保證切口平整且與鋼筋軸線垂直。滾乳出鋼筋絲頭的牙形，螺距必須與連接套的

4、牙形螺距相一致，有效絲扣長(zhǎng)度內(nèi)的直螺紋，其牙形高低于螺紋中徑對(duì)應(yīng)牙高的部分，其累計(jì)長(zhǎng)度要小于3扣的螺紋周長(zhǎng)。鋼筋滾絲質(zhì)量必須逐個(gè)用長(zhǎng)度卡和直徑環(huán)規(guī)檢查，鋼筋外螺紋的牙完好率$95%,若達(dá)不到應(yīng)立即更換滾絲輪。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比鋼筋外螺紋長(zhǎng)10?20mm且端頭應(yīng)封閉。2、鋼筋連接質(zhì)量：連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致，并確保連接套的內(nèi)螺紋干凈、無損。保證兩根相連接的鋼筋端謝在直螺紋套筒的中間位置對(duì)頂，盡力擰緊接頭，連接完成的鋼筋接頭，其套簡(jiǎn)每側(cè)外露絲扣不得超過2個(gè)完成絲扣。連接好的鋼筋接頭必須用油漆做上標(biāo)記。采用預(yù)

5、埋接關(guān)時(shí)連接套的位置、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，待連接鋼筋上的連接應(yīng)固定且連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。螺紋套筒質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙錯(cuò)牙。3、接頭強(qiáng)度質(zhì)量：接關(guān)的使作范圍和接頭的百分率：執(zhí)行我國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（」Gj801—2003）施工作業(yè)前按每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根接頭單向拉仲試件，同時(shí)對(duì)接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。每種規(guī)格3根接關(guān)試件均應(yīng)滿足上表要求：接頭等級(jí)I級(jí)II級(jí)III級(jí)抗拉強(qiáng)度fmst^Fst或l.lfukfmst=f

6、ukfmst=1.35fyk注：fmst—接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度Fst—接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)值fuk—鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk—鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值每批試件中如有一根試件達(dá)不到上表要求值，應(yīng)做雙倍試件試驗(yàn)，全部合格后方可進(jìn)行接頭的連接施工。如仍有1根試件不合格，則判定該批連接件不合格不準(zhǔn)使用，在連接捽徑接尖時(shí)，不得超過2個(gè)等級(jí)的鋼筋級(jí)別。接頭制作過程中應(yīng)注意以不事項(xiàng)：1鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下斜，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄口或僥曲。2加上的鋼筋直螺紋接頭的牙形、螺距等必須與連接套簡(jiǎn)的牙形、螺紋距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。3已檢驗(yàn)合格的絲

7、頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端可按鋼筋不同直徑擰上緊連接套筒，并按規(guī)格4分類堆放套齊待用。鋼筋直螺紋接頭的安裝工藝直螺紋接頭連接是將要連接的鋼筋端部螺紋旋入事先加工的成品套簡(jiǎn)中，用扳手將其擰緊，從而使鋼筋連接起來。根裾待接鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)的難易情況，可分別采用以下（種安裝方法：1待接鋼筋易于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將套筒裝在己安裝好的固定鋼筋上，旋上待接鋼筋，并擰緊接頭。2待接鋼筋粗重較難轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將待接鋼筋端部螺紋加長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒至加長(zhǎng)螺紋盡頭，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，將已在現(xiàn)場(chǎng)安裝好的固定鋼筋連接起來。3兩端鋼筋均無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將其中一鋼筋端部螺紋加長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)鎖

8、緊螺母和套筒至加長(zhǎng)螺紋盡頭，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，使其套住另一端鋼筋，最后反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母以鎖緊套筒。4兩端鋼筋均無法轉(zhuǎn)動(dòng)但可縱向挪動(dòng)時(shí)，將套筒內(nèi)螺紋加工成正、反兩種螺紋