p波段鎳鋅鐵氧體吸收材料電磁特性研究

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1、電子科技大學(xué)ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳＣｆｉＮＣＥＡＮＤＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＯＦＣＨＩＮＡ碩士學(xué)位論文ＭＡＳＴＥＲＴＨＥＳＩＳ論文題目Ｐ波段鎳鋅鐵氧體吸收材料電磁特性研究學(xué)科專業(yè)材料科學(xué)與工程學(xué)號２０１５２１０３５０３６作者姓名ＭＳ指導(dǎo)教師梁迪飛教授分類號密級注ＵＤＣ＾學(xué)位論文Ｐ波段鎳鋅鐵氧體吸收材料電磁特性研究（題名和副題名）龐超（作者姓名）指導(dǎo)教師梁迪飛教授電子科技

2、大學(xué)成都（姓名、職稱、單位名稱）申請學(xué)位級別〗頁士學(xué)科專業(yè)材料科學(xué)與工程提交論文日期２０１８．３．３０論文答辯日期２０１８．５．２２學(xué)位授予單位和日期電子科技大學(xué)２０１８年６月答辯委員會主席評閱人注１：注明ＤＣ》的類號。《國際十進分類法ＵＳＴＵＤＹＯＮＥＬＥＣＴＲＯＭＡＧＮＥＴＩＣＣＨＡＲＡＣＴＥＲＩＳＴＩＣＳＯＦ－ＢＡＮＤＺＮＦＥＲＲＩＴＥＰＮＩＡＢＳＯＲＢＩＮＧＭＡＴＥＲＩＡＬＳＡＭａｓｔｅｒＴｈｅｓｉｓＳｕｂｍｉ

3、ｔｔｅｄｔｏＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＣｈｉｎａＤｉｓｃｉｌｉｎｅ：ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｉｎｅｅｒｉｎｐｇｇＡｕｔｈｏｒ：ＣｈａｏＰａｎｇＳｕｅｒｖｉｓｏｒ：Ｐｒｏｆ．ＤｉｆｅｉＬｉａｎｐｇＳｃｈｏｏｌ：ＳｃｈｏｏｌｏｆＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｉｎｅｅｒｉｎｇｇＰｉｌｏｔＳｃｈｏｏｌｏｆＭｉｃｒｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ

4、（）獨創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研宄成果。據(jù)我所知，除了文中特別加以標注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研宄成果，也不包含為獲得電子科技大學(xué)或其它教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。作者簽名：也政日期：又喵年６月卜日論文使用授權(quán)本學(xué)位論文作者完全了解電子科技大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，有權(quán)保留并向國家有關(guān)

5、部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)電子科技大學(xué)可以將學(xué)位論文的全、部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印縮印或掃描、匯編學(xué)位論文等復(fù)制手段保存。（保密的學(xué)位論文在解密后應(yīng)遵守此規(guī)定）一＾作者簽名：導(dǎo)師簽名：派＆日期：別《年谷月Ｐ日ｍｍ摘要隨著雷達探測領(lǐng)域的不斷發(fā)展，研究能夠探測超遠距離的ｐ波段預(yù)警雷達越來越受到重視，相對應(yīng)的ｐ波段電磁吸波材料也受到人們的關(guān)注。鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料在ｐ波段擁有較高的電磁損耗、較強的抗

6、腐蝕性、易于加工制造等優(yōu)點。通過制備在ｐ波段擁有較高電磁損耗的鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料，以達到在ｐ波段內(nèi)擁有￥父＿的電磁吸收性能。本文研究對象為運用在ｐ波段內(nèi)的鎳鋅鐵氧體吸收劑及其復(fù)合材料，以提高鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料在ｐ波段內(nèi)電磁損耗為目的，系統(tǒng)研究了配方和制備工藝對鎳鋅鐵氧體吸收劑和復(fù)合材料的電磁性能影響。同時本文還研究了吸波材料厚度對電磁吸收性能的影響，并通過加入鐵粉去改變復(fù)合材料的電磁參數(shù)，改善材料的阻抗匹配，提高材料的吸收性能。得到如下結(jié)論：從鐵氧體材料電磁性能方面考慮

7、，為了制備在ｐ波段內(nèi)具有高電磁損耗的鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料，ＺｎＯ含量的應(yīng)控制在３０．６ｍｏｌ％左右。主配方中的ＣｕＯ可以促２＋２＋進晶粒生長，有助于燒結(jié)；隨著Ｃｕ取代Ｎｉ含量的增加，磁導(dǎo)率呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢；ＣｕＯ含量設(shè)置在７．６５ｍｄ％左右能更好的兼顧磁性能以及燒結(jié)特性。主配方中Ｆｅ２０３的含量控制在４９．５ｍｄ％之間最有利于實現(xiàn)鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料高損耗的目標。預(yù)燒溫度和燒結(jié)溫度的改變對鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料磁導(dǎo)率的實部和虛部影響°較大，為了提高鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料的電磁損耗

8、，將預(yù)燒溫度設(shè)置在ｌ〇〇〇Ｃ左右°比較合適，將燒結(jié)溫度設(shè)置在１１５０Ｃ左右比較合適。二次球磨時間的改變對鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料磁導(dǎo)率的實部和虛部影響較大，為了讓鎳鋅鐵氧體復(fù)合材料具有較高的電磁損耗，將二次球磨時間設(shè)置在２．５ｈ左右比較合適。Ｎ°°以（ＺｎＱｉＣｕ０Ｆｅ０３Ｖ９９為主配方，預(yù)燒溫度為１０００Ｃ，在ｌｌ５〇Ｃ．６１２Ｑ．２５５（ｕ５３）（２，球磨時間２．５ｈ，將上述配方工藝制得的吸收劑與石蠟按９１，下燒結(jié)：的質(zhì)量比混