JB-T7217-1994 分離機(jī)械 涂裝通用技術(shù)條件

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1、JB中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7217一94分離機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件1994-07-18發(fā)布1995-07-01實施中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7217一94分離機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了分離機(jī)械產(chǎn)品涂裝的術(shù)語、技術(shù)要求、檢驗項目和檢驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于分離機(jī)械產(chǎn)品油漆涂裝。2術(shù)語2.1涂裝將涂料涂覆于基底表面形成具有防護(hù)、裝飾或特定功能涂層的過程，又叫涂料施工。2.2附著力涂層與基底間聯(lián)結(jié)力的總和。2.3刷痕刷涂層千燥后出現(xiàn)的條狀隆起現(xiàn)象。2.4起泡涂膜脫起成拱狀或泡的現(xiàn)象。2.5滲色由涂膜間顏色的遷移所致漆膜

2、變色的現(xiàn)象。2.6發(fā)白一般由潮氣、起霜所致有機(jī)涂膜變白或失澤的現(xiàn)象。2.7桔皮涂膜上出現(xiàn)的類似桔皮的皺紋表層。2.8起皺在干燥過程中涂膜通常由于干燥過快所引起的折起現(xiàn)象。2.，針孔在徐硯和千燥過程中涂膜產(chǎn)生小孔的現(xiàn)象。2.10起皮涂膜自發(fā)脫離的現(xiàn)象。2.11流掛在涂覆和固化期涂膜出現(xiàn)的下邊緣較厚的現(xiàn)象。2.12光澤徐膜表面以反射光線的能力為特征的一種光學(xué)性質(zhì)。3技術(shù)要求3.1一般要求3.1.1涂裝應(yīng)在清潔、干燥的地方進(jìn)行。露天作業(yè)時，大風(fēng)、塵土飛揚、下雨、下雪、有霧，漆膜不能干燥以及日光直射使涂裝件的溫度超過50℃時，皆不能涂裝。機(jī)械工業(yè)部1994-07-18批準(zhǔn)1995-07-0

3、1實施1JB/T7217一943.1.2涂裝應(yīng)在相對濕度不超過8500.環(huán)境溫度不低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行。3.1.3分離機(jī)械零、部件的所有易銹蝕金屬的非加工表面、有特殊要求表面均應(yīng)涂裝。裝配后不易涂裝的表面，可在裝配前涂裝。3.1.4分離機(jī)械零部件表面有耐熱、耐腐蝕、耐油等特殊要求時，應(yīng)采用相應(yīng)的耐熱、耐腐蝕、耐油的涂料涂裝。3.2產(chǎn)品涂裝前的表面要求3.2.1涂裝前零部件表面必須清除凸起物、焊渣、飛濺、澆冒口飛邊、多肉，表面不允許有毛刺、銳邊、鐵屑、油污等。3.2.2焊接件涂裝前根據(jù)不同的銹蝕等級(A,B,C,D)，采用手工除銹或表面噴射除銹等方法預(yù)加工到不同質(zhì)量等級。采用手工除銹

4、時應(yīng)符合A2.1條的規(guī)定。采用表面噴射除銹時應(yīng)符合A2.2條的規(guī)定[見附錄A(補充件)〕。3.2.3涂裝前，鑄件表面經(jīng)機(jī)械清理、噴砂或噴丸等預(yù)加工除凈表面銹、粘砂、涂料等附著物，使鑄件表面成灰白色。3.2.4涂耐熱漆、耐腐蝕漆、耐油漆等有特殊要求油漆時，表面預(yù)加工處理必須見到金屬本色才能進(jìn)行涂裝。3.3涂裝要求3.3.1除銹后的金屬表面與涂底漆的間隔時間不得大于8h，但無論間隔時間多少，涂裝前表面不得有銹蝕或污染。3.3.2底漆、膩子和面漆應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配套使用。3.3.3表面不平整的部位允許用膩子填平。膩子涂刮，每層不超過。.5mm。如需涂刮多層時，必須待前一層完全干透并經(jīng)磨光后進(jìn)

5、行。最后一層經(jīng)磨光的表面應(yīng)平坦、光滑、堅硬而無光澤，膩子總厚度一般應(yīng)不超過2mm,3.3.4底漆應(yīng)控制一定漆膜厚度，由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。底漆與金屬表面要牢固粘結(jié)。3.3.5面漆不少于兩層，最后一層應(yīng)在產(chǎn)品性能試驗合格后進(jìn)行。3.3.6涂膜容易變薄的部位，如棱角、端部、焊縫等應(yīng)增加局部涂漆，以得到均勻膜厚。3.3.7涂層應(yīng)均勻連續(xù)，不應(yīng)有粗糙不平、漏涂、刷痕、起泡、滲色、桔皮、起皺、針孔、起皮、發(fā)白、流掛、光澤不均等缺陷，如出現(xiàn)上述缺陷，應(yīng)修補。3.3.8涂裝后應(yīng)注意保護(hù)漆膜，保持漆膜表面清潔，防止油污染及機(jī)械損傷。如漆膜受到損壞，應(yīng)將損壞部分的漆膜除去，清理干凈重

6、新涂漆。3.3.，涂裝時，不涂漆的表面應(yīng)采取保護(hù)措施。3.3.10涂裝兩色相交處界線要鮮明。3.3.11零部件結(jié)合處涂漆要平整，界線分明.3.3.12面漆顏色可由制造廠確定或按用戶要求。3.3.13已涂漆的外購配套件，可不再涂漆，訂貨有要求時，可按用戶要求涂裝。4檢驗項目及方法4.1表面處理質(zhì)量按附錄A的要求進(jìn)行檢驗。4.2底漆、中間涂漆層、面漆層的外觀質(zhì)量用視覺法檢查，應(yīng)符合3.3.7條的規(guī)定。4.3涂層附著力檢查用規(guī)格為200mmX200mm鋼板試片，經(jīng)表面處理，按產(chǎn)品的要求涂裝后，用鋒利的刀片，在試片表面劃一個夾角為600的叉，刀痕要劃至鋼板。然后貼上膠帶，使膠帶貼緊漆膜，接

7、著用手迅速將膠帶扯起，以刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm為合格。JB/T7217一94附錄A涂裝前鋼材表面除銹質(zhì)t等級(補充件)Al鋼材表面的原始銹蝕程度分等見表Al.表Al銹蝕程度等級說明A鋼材表面幾乎沒有銹蝕，完全被氧化皮所覆蓋B鋼材表面已開始生銹，并且氧化皮已經(jīng)開始剝落C鋼材表面的氧化皮已因生銹而剝離，或可被刮除，但沒有用肉眼能見的蝕孔D鋼材表面的氧化皮已因生銹而剝離，并且有相當(dāng)多的用肉眼能見的蝕孔A2鋼材表面的除銹方法與質(zhì)量等級A2.1手工除銹手工除銹(