冷軋鋼帶平整板形控制工藝研究(朱叢貴)

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1、冷軋鋼帶平整板形控制工藝研究朱從貴（冷札部）摘要：本文分析了影響冷乳鋼帶平整板形質(zhì)量的因素，通過采取優(yōu)化支撐輥凸度值、調(diào)節(jié)液壓彎輥和軋輾傾斜、保證乳輾的垂直度及工藝輾的平行度等措施，提高了平整板形質(zhì)量，減少了鋼卷因板形缺陷轉(zhuǎn)拉嬌整改數(shù)量，降低了加工成本。關(guān)鍵詞：冷乳鋼帶：平整板形：控制1前言在冷軋鋼帶生產(chǎn)各工序中，平整工序是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。平整的主要目的是對返火后的鋼帶以較小的變形量進(jìn)行軋制，以消除屈服平臺、改善力學(xué)性能、獲得良好的板形及要求的表而結(jié)構(gòu)。冷軋部1700四輥平整機設(shè)有工作輥正負(fù)彎輥裝罝，前后有張力輥，可實現(xiàn)張力分段控制。201

2、4年，平整鋼卷因板形質(zhì)量轉(zhuǎn)拉嬌整改的比例較大，1700平整轉(zhuǎn)拉矯的達(dá)23.51%，影響冷軋產(chǎn)品質(zhì)量的提升和生產(chǎn)成本的降低。因此開展冷軋鋼帶平整板形控制工藝研宄對于提高平整板形質(zhì)量十分重要。2平整板形缺陷類型對冷軋鋼帶來說，“板形”的概念通常指平直度。平直度是指不平直的程度，亦即對一平坦平酣的偏離程度，平直度也就是這種偏離程度的計量。平整板形缺陷主要有雙邊浪、單邊浪、中浪、肋浪（如圖1所示）。各種板形缺陷可單獨產(chǎn)生或重復(fù)產(chǎn)生，即使延仲率在板寬內(nèi)變化很小，都會引起這種不均勻變形?！?><雙邊浪>單邊浪肋洩（％抹）圖1平整板形缺陷種類3影響平整板形質(zhì)量因

3、素分析在平整機上，因軋制力較小，相應(yīng)的輥系變形也較小，因此，平整板形的控制基本上是輥型的控制，而輥型的控制是指工作輥輥縫縫形狀的控制。鋼帶在平整過程中，沿鋼帶寬度方向輥縫發(fā)生變化，生產(chǎn)的鋼帶沿寬度方叫變得不均勻，就會導(dǎo)致鋼帶板形缺陷的產(chǎn)生，而軋輥的彈性變形、軋輥的溫度變化及軋輥的磨損及彎曲，是工作輥輥縫發(fā)生變化的主要因素。4平整板形質(zhì)量控制對策4.1優(yōu)化支撐輥凸度值鋼帶在軋后其橫斷而上的厚度形狀，是巾軋輥實際輥縫的形狀所決定。如果軋輥是平輥，在軋制力作用下，軋輥產(chǎn)生彈性變形，在乳件通過乳輥時的實際輥縫呈現(xiàn)中間開口度大，兩邊開口度小的輥形，由這種輥縫

4、軋出的鋼帶，橫斷面厚度是中間厚、兩邊薄，如圖2所示。7//A圖2輥形變化圖3軋輥原始凸度在平整過程巾由于鋼帶的變形量較小，軋輥的變形量也較小，與平整軋輥的原始凸度的選擇和來料凸度的關(guān)系就更大，一般應(yīng)遵循以下原則：鋼帶越窄，乳輥凸度越大，鋼帶越硬，軋輥凸度越大，鋼帶越薄，軋輥凸度越大，平整度越大，軋輥凸度越大。此外，當(dāng)來料存在雙邊浪缺陷時，要求相應(yīng)的乳輥凸度大些,有中間浪缺陷時，要求軋輥凸度小些。但由于現(xiàn)在的平整機一般都配有正負(fù)彎輥裝罝，使上下工作輥產(chǎn)生0.10mm的凸度值，因此來料板形缺陷對軋輥原始凸度的影響就顯得不是十分重要。在實際生產(chǎn)中，乳輥原

5、始凸度值的選擇主要考慮軋制力和軋輥磨損的影響。1700平整機生產(chǎn)過程中，過鋼量在450t左右時乳輾輾型就會發(fā)生很大變化，由于工作輥更換頻繁，工作輥采用平輥。為了提高平整板形質(zhì)量，需增加支搾輥的凸度值。攻關(guān)小組成立后，經(jīng)反復(fù)研究、實踐、論證，將支撐輥的凸度值由原來的0.03mm增加到目前的0.05mm,有效提高了產(chǎn)品的板形質(zhì)M:。4.2調(diào)節(jié)液壓彎輥和軋輥傾斜(1)調(diào)節(jié)液壓彎輥液壓彎輥主要有正彎工作輥與負(fù)彎工作輥兩種。彎曲力加在兩個工作輥軸承座之間的稱為正彎輥，在這種方式下軋輥的撓度減小，相當(dāng)于增加軋輥凸度。彎曲力加在工作輥與支承輥軸承座之間的稱為負(fù)彎

6、輥,在這種方式下軋輥的撓度增加，相當(dāng)于減少軋輥凸度。液壓彎輥可使軋輥凸度值瞬間在一定范圍A迅速變化，可消除雙邊浪和中間浪缺陷，從而實現(xiàn)板形調(diào)整，因此，靈活地使用液壓彎輥可有效地改善板形。在設(shè)定正負(fù)彎輥時，根據(jù)來料寬度初選彎輥方式，通過生產(chǎn)實踐，摸索出板寬大于1000mm時初選負(fù)彎，板寬小于1000mm時初選正彎。其次是根據(jù)來料板形選擇合適的彎輥方式。對于兩邊浪缺陷，增加正彎輥力或減小負(fù)彎輥力，對于屮間浪缺陷減小正彎輥力或增加負(fù)彎輥力，對于單邊浪和屮間浪缺陷減小正彎輥力或增加負(fù)彎輥力并配以乳輥傾斜調(diào)整。(2)軋輾傾斜軋輥傾斜是改善單邊浪缺陷的有效方法

7、。單邊浪用正彎輥方式不能有效消除，還可能造成中浪缺陷，最有效的方法是輕微傾斜軋輥達(dá)到改變輥縫形狀的目的。由于軋制壓力的作用使鋼帶橫斷面延伸一致，也就消除了邊浪缺陷。用這種方法調(diào)整板形時，不能過度傾斜軋輥，否則會發(fā)生跑偏斷帶事故。4.3保證軋輥的垂直度及工藝輥的平行度(1)調(diào)整軋輥垂直度根據(jù)1700mm平整機設(shè)備精度要求：機架滑板與支撐輥軸承座間隙為(0.7?l)mm,工作輥彎輥缸滑板與工作輥軸承座滑板間隙為(0.3?0.5)mm,1700平整機由于長時間運行，精度有所下降。通過對機架滑板和工作輥彎輥缸滑板進(jìn)行加襯板處理，保證了工作輥及支撐輥的垂直度

8、。(2)調(diào)整工藝輥平行度張力輥、防皺輾、防顫輥、測張輥等各類工藝輥平行度達(dá)不到要求時，不利于平整板形的調(diào)整?在更換完工藝輥