寶鋼2030mm冷軋單機架平整機帶材板形控制理論與工藝研究

寶鋼2030mm冷軋單機架平整機帶材板形控制理論與工藝研究

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1、東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要寶鋼2030mm冷軋單機架平整機帶材板形控制理論與工藝研究摘要本論文是建立在東北大學(xué)和寶鋼集團(tuán)科研項目基礎(chǔ)之上的,結(jié)合平整軋制理論和現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況,通過大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集及實驗,對平整SLN技術(shù)進(jìn)行了理論分析與研究,補充了平整軋制理論,提高了實際應(yīng)用能力。平整軋制是確保冷軋帶鋼成品質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序,平整生產(chǎn)帶材的板形是評價平整軋制水平的關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)。但平整工序其總變形量十分有限,一般在3%以下,糾正板形問題的能力十分有限,因此,本文針對平整變形的工藝和設(shè)備特點,研究了影響板形相關(guān)因素,為提高板形控制系統(tǒng)的能力和板形控制水平

2、提供了理論依據(jù)。論文內(nèi)容主要包括:1、通過對現(xiàn)場平整軋制板形自動控制系統(tǒng)軟件即ABB板形控制系統(tǒng)的消化理解,提煉出其板形控制算法和控制手段,加深了對當(dāng)前先進(jìn)的板形控制系統(tǒng)的認(rèn)識,為今后對板形的研究提供了有用參考。同時對板形目標(biāo)曲線的生成和補償方式進(jìn)行了分析,研究了板形測量的計算和補償措施,擴充了平整軋制理論。2、采用影響函數(shù)法對軋輥彈性變形迸行深入研究,分析輥凸度、張力、彎輥等對板形的影響。通過實驗采用正弦曲線作為現(xiàn)場實際應(yīng)用的輥型曲線形式,提高了設(shè)計的靈活性和板形控制的精度。其次就彎輥控制方式進(jìn)行了研究,采用正負(fù)彎輥同時作用來進(jìn)行板形的彎輥控制,具有更快

3、的響應(yīng)速度,提高了糾正板形的控制效率,減少了板形缺陷。3、板形目標(biāo)曲線反映了生產(chǎn)者期望的板形質(zhì)量,采用目標(biāo)曲線控制板形,可以方便的設(shè)計出用戶所需的板形,同時也滿足了計算機的自動控制系統(tǒng)的要求,使得對板形的控制變得越來越方便。最后,根據(jù)項目和論文的研究工作得出結(jié)論,指出本文的不足之處,規(guī)劃出下步工作計劃和研究方向。論文中的一些研究成果對平整現(xiàn)場生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義和參考價值。關(guān)鍵詞:平整軋制ABB控制系統(tǒng)板形控制彎輥控制目標(biāo)曲線東北大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractStudyofStripShapeControlTheoryandTechnicsofCold

4、RollingSkinPassMillinBaosteel2030AbstractThisthesisiSbasedonNortheasternUniversityandBaosteeIscientificresearchproject.Bycombiningskinpassrollingtheorywithpracticalproblemandcollectionofalargeamountofon-the—spotdataandexperiment.theoreticalanalysisandresearchonskinpassrollingtechn

5、ologyiscarriedouttoheightentheorydepthandimproveactualapplicationlevel.Theskinpassrollingisakeyprocesstoguaranteecold—rolledsteelproductquality.Andtheshapeisthekeyqualificationduringskinpassrolling.Generallyspeaking,thedeformationofskinpassrollingislimited.below3%.Correctingthestr

6、ipshapeisaverytoughtask.111ethesisisbasedonskinpassrollingtechnique.facilitycharacteristic,effectofdifferenttempershapefactor.Also,itofferstheoreticalfoundationforflatnesscontr01.Researchcontentmainlyincludes:Firstly,digestionofABBflatnesscontrolsystemonthespotandextracteditsflatn

7、esscontrolalgorithm,controlmethods,strengtheningpresentadvancedshapecontrolsystemunderstanding.Itofferedreferenceforthestudyonthestripshapeinthefuture.Inadditional,itiSanalyzedhowtosetandcompensatestripshapetargetcurves,flatnessmeasurementmethodandindemnifyingmeasureofmeasuredshap

8、e,whichsublimesthetheoreticalfoun

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