毛皮熟制加工

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1、動(dòng)物皮的問(wèn)題一、鮮皮的加工畜皮剝下后，一般不可能及時(shí)加工，因?yàn)樾枰惺召?gòu)和集中過(guò)程。鮮皮的預(yù)先處理，是防止皮腐爛變質(zhì)，保證熟制質(zhì)量的項(xiàng)關(guān)鍵工作。首先，剝下的鮮皮要及時(shí)清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時(shí)用力不要過(guò)猛，防止刮傷皮板，另外，由于毛絨在皮板上是向后傾斜生長(zhǎng)的，在刮削時(shí)要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板的傷殘。鮮皮清理后，將其肉向外掛在通風(fēng)處或弱陽(yáng)光下干燥，并經(jīng)常翻動(dòng)，直到晾至八九成干時(shí)，將其垛起來(lái)，上面用木板及和理物壓平，使其平整，第二天再繼續(xù)晾曬，直到干透。二、干皮的軟化及清理將經(jīng)初加工過(guò)的干皮

2、淹浸在常溫清水中16~18小時(shí)，使毛皮變軟恢復(fù)鮮皮狀態(tài)。然后肜清水初步?jīng)_洗臟污，再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鐘左右，用清水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時(shí)，要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉，一邊取掉皮板上的結(jié)締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動(dòng)作要快。晾曬時(shí)注意將皮板拉展，至六成干時(shí)即可進(jìn)行下一步加工。三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又稱硝制或鞣制，是把生皮轉(zhuǎn)變?yōu)槭炱ぜ庸ぁＯ旅娼榻B三種熟制方法。1、硝面熟制法這是一種我國(guó)傳統(tǒng)的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產(chǎn)品柔軟，毛被色澤較白，皮板的抗張強(qiáng)度較高。但產(chǎn)品耐水和耐溫?zé)嵝圆?，有臭味，?duì)生產(chǎn)量不大的家庭，此法

3、仍可采用。硝液配制：取硫酸鈉（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。硝制：把經(jīng)軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻動(dòng)一次。浸硝時(shí)間依氣溫而定。在春秋季，空溫在15~20℃時(shí)一般浸制16~22天，夏季氣溫達(dá)30℃時(shí)，浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對(duì)折或手捍強(qiáng)擠硝液。如果皮板呈現(xiàn)白色，脫水良好，說(shuō)明已硝好。成品從缸內(nèi)撈出后不要沾生水，隨即晾干及鏟軟處理以得至成品。2、明礬熟制法明礬熟制法也是一種較古老的辦法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐熱性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會(huì)退鞣發(fā)硬

4、。其步驟如下：（1）酸浸：酸浸為明礬硝制的預(yù)處理，為防止皮板在硝制過(guò)程中發(fā)生酸腫及明礬水解沉淀而喪失鞣性。酸浸過(guò)程：取相當(dāng)毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化鈉，充分深化，投入軟化晾干的毛皮并翻動(dòng)5分鐘，再將毛皮撈起，加入0.007倍量的硫酸（濃度為66Be）投入皮毛翻動(dòng)，再撈出毛皮，再補(bǔ)加0.006倍量的硫酸（調(diào)節(jié)PH=1.5度），再投入毛皮，翻動(dòng)均勻，當(dāng)氣溫22~25℃，酸浸16小時(shí)為宜。酸浸后PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經(jīng)酸浸的毛皮不能再遇生水，否則皮板脫鹽酸腫。（2）鞣制：用料量指標(biāo)：水3倍量，硫代硫酸鈉8bt8.5%，明礬7.5%

5、~8，硫酸鈉15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氫鈉1.2~1.5%，氯化鈉3.5~4，石膏粉8~9%。鞣制溫度為25~28℃，時(shí)間為200~225小時(shí)。鞣制過(guò)程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分?jǐn)嚢柰耆芙?，投入?jīng)酸浸后的毛皮，攪拌翻動(dòng)兩次，以后每天上午各翻動(dòng)1次，48小時(shí)后加入石膏粉完成鞣制前24小時(shí)將碳酸氫鈉（預(yù)先用水溶解）溶液分3次加入（間隔2小時(shí)），過(guò)夜后即完成鞣制。再經(jīng)干燥、回潮、鏟皮處理為成品。對(duì)鞣液PH值的要求是：鞣制開始時(shí)鞣液PH=2.5；加碳酸氫鈉前PH=3；完成鞣制時(shí)PH=4.7~4.8，鞣制溫度最后要求達(dá)到38℃，如溫度偏低則要延長(zhǎng)時(shí)間。3、鞣

6、鉻鞣制法毛皮的硝面鞣制與明礬鞣制均屬假鞣，遇水退鞣，皮板發(fā)硬掉毛。鉻鹽鞣制能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。（1）酸浸：酸浸液組成為硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸鈉30~50克/升；氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃，時(shí)間36~38小時(shí)，用水量每張皮14升左右，依皮張大小酌增或酌減。酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽，加水配成要求濃度及需要用水量，再加酸加溫到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)動(dòng)劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續(xù)劃動(dòng)1~2分鐘。以后每天加溫并劃動(dòng)1次。浸至36小時(shí)檢查質(zhì)量；使背脊部位橫向延伸大，纖維松散，回折擠壓脫水良好，呈白韌色。用四基紅試劑檢查，切口呈紅色。（2

7、）鞣制：鞣制液級(jí)成為堿式硫酸鉻0.2克/升（以三氧化二鉻計(jì)），明礬10克/升、氯化鈉30克/升，硫酸鈉30克/升，硫代硫酸鈉2克/升，JFC濕潤(rùn)劑0.3克/升，碳酸氫鈉適量。用水量每長(zhǎng)皮10~12升，PH值下皮時(shí)1.2~2（用硫酸調(diào)節(jié)），出缸時(shí)4~4.5，溫度40~45℃，時(shí)間72小時(shí)。操作過(guò)程：將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清后倒入劃槽，加水加溫到規(guī)定要求。然后把其他原料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外）也溶于劃槽，攪拌均勻。再把浸酸