卓越績效模式立足過程管理

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1、卓越績效模式立足過程管理過程管理是卓越績效評價準則的七大類目之一。它是落實戰(zhàn)略目標和戰(zhàn)略規(guī)劃，履行組織使命和實現(xiàn)組織愿景的途徑和載體。　　目前，我國大部分企業(yè)都在建立卓績效的經(jīng)營管理模式上足了功夫，他們?yōu)榱双@得穩(wěn)定和最大化的增值，總是在不斷地探討和實踐對過程管理進行策劃，建立過程績效測量指標和過程控制方法，并對其進行持續(xù)策劃、改進和創(chuàng)新，以期獲得卓越績效的經(jīng)營管理模式?！　∵^程管理是卓越績效評價準則的七大類目之一，是組織追求卓越績效的立足點，覆蓋了組織的所有活動，涉及組織的所有部門，并聚焦于主要

2、/關(guān)鍵過程。它包括過程策劃、過程實施、過程監(jiān)測（檢查）和過程改進（處置）四個部分，即pdca循環(huán)四階段，是企業(yè)落實戰(zhàn)略目標和戰(zhàn)略規(guī)劃，實施持續(xù)改進和創(chuàng)新以提升組織的整體績效，為利益相關(guān)方創(chuàng)造平衡的價值，進而履行組織使命和實現(xiàn)組織愿景的途徑和載體，它對卓越的追求，對有效性和效率的追求，都要高于iso9000族標準的要求?！　∵^程的策劃　　過程的策劃包括過程的識別、過程要求的確定和過程的設(shè)計三個步驟?！　∵^程的識別是過程管理pdca循環(huán)p階段的第一步。卓越績效評價準則將過程分為價值創(chuàng)造過程和支持過程

3、兩類，這是因為它們所面向的“顧客”不同：價值創(chuàng)造過程面向的是組織的顧客和組織自身，通?？砂ǎ涸O(shè)計和開發(fā)過程、產(chǎn)品生產(chǎn)和市場營銷過程、本運營過程等。而支持過程屬于組織的內(nèi)部服務(wù)和支持活動，面向的是所服務(wù)和支持的價值創(chuàng)造過程以及組織的日常運作。如：人力資源、財務(wù)設(shè)備設(shè)施管理等過程。　　過程要求的確定是過程管理pdca循環(huán)p階段的第二步。過程要求是過程設(shè)計的依據(jù)。過程管理的目的是確保和改進過程運作的質(zhì)量，而過程質(zhì)量就是過程滿足要求的程度?！耙蟆辈幻鞔_，過程質(zhì)量就無從談起。過程的要求來自于該過程輸出

4、的接受者，即顧客和其他相關(guān)方以及后續(xù)過程，包括：過程有效性（如質(zhì)量特性過程能力、準時率等）、過程效率（即單位資源的過程輸出，如生產(chǎn)率、成本、周期時間等）等。支持過程的要求通常不太依賴于產(chǎn)品和服務(wù)特性，而相當依賴于內(nèi)部的價值創(chuàng)造過程的要求。　　過程的設(shè)計是過程管理pdca循環(huán)p階段的第三步。應(yīng)當根據(jù)過程要求進行過程設(shè)計，而不是讓過程要求遷就于過程設(shè)計。例如，對于某自動化生產(chǎn)過程，應(yīng)當根據(jù)對過程的節(jié)拍要求來設(shè)計生產(chǎn)線的運行速度?！　∮捎诋a(chǎn)品和服務(wù)性質(zhì)的不同，過程設(shè)計方法可能略有不同，但一般可參照下述

5、步驟進行：列出所識別出的、來自各利益相關(guān)方的過程要求；有效地利用新技術(shù)和組織獲得的有關(guān)信息；進行逐個的過程設(shè)計及過程試運行；由過程要求轉(zhuǎn)化的過程輸出績效指標。　　過程的實施　　卓越績效評價準則中的“過程的實施”包含了過程管理pdca循環(huán)中的“d：實施”和“c：檢查”兩個階段，并要求“有效和高效地實施”?！　∮行У貙嵤┻^程是指：過程應(yīng)當按照過程的設(shè)計運行，達到過程的要求。高效地實施過程是指：過程應(yīng)當追求高效率，即追求單位資源的最大增值，一方面要使正面的（增值的）輸出最大化，另一方面要使負面的（非增

6、值的）輸出（如環(huán)境影響和安全風險）最小化?！　≡谶^程的實施過程中，過程人員應(yīng)熟悉已設(shè)計的過程，掌握過程實施、控制和管理方法。要建立過程績效測量系統(tǒng)（包括績效項目、定義、計算公式、測量時間間隔、數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)采集及分析方法、責任區(qū)域或責任人等）以進行過程的監(jiān)視、控制和改進。過程績效可以在過程運行中進行數(shù)據(jù)采集、測量，也可以通過顧客以及后續(xù)過程、員工、社區(qū)、管理層等利益相關(guān)方的反饋來測量。同時，還要運用適宜的統(tǒng)計技術(shù)（如spc、測量系統(tǒng)分析等）監(jiān)控過程的運行，確保其穩(wěn)定受控并具有足夠的過程能力?！　≡?/p>

7、進行過程質(zhì)量審核中，過程人員要收集、分析過程質(zhì)量損失，預防缺陷和返工返修，降低外部失效成本，并通過價值工程等各種方法，致力于優(yōu)化和控制過程整體成本。要依據(jù)過程實施中取得的內(nèi)外部因素和信息，及時對過程進行動態(tài)的調(diào)整（如根據(jù)供方物料特性的變化，調(diào)整生產(chǎn)過程的控制參數(shù)），以保持過程的敏捷性。同時還要對過程變更進行管理和控制，以減少其風險?！　∵^程的改進