球團(tuán)焦庫(kù)鋼構(gòu)方案

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1、一、編制說明木方案為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期球團(tuán)工程活性焦庫(kù)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進(jìn)行，特制定本方案，作為指導(dǎo)性文件。施工中除應(yīng)符合本方案的同時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況木工程為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期球團(tuán)工程活性焦庫(kù)廠房鋼結(jié)等裝置內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，廠房縱向軸線尺寸為50.0m,橫向軸線尺寸為35.000m,為門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)，剛架梁、柱、山墻柱：采用Q235-B;檁條、支撐及其他采用Q235-B。1.工程說明序號(hào)工程特點(diǎn)1工程地點(diǎn)唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)2結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)3建筑結(jié)構(gòu)安全

2、等級(jí)二級(jí)4設(shè)計(jì)使用年限50年5建筑抗震設(shè)防烈度7度6施工閣設(shè)計(jì)單位北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司7鋼結(jié)構(gòu)工程量約160T2.按圖紙的要求本工程施工范圍包括：鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、防腐涂飾。三、編制依據(jù)1、甲方提供施工圖紙2、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-073、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB50205-20124、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-20025、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20056、《涂裝前鋼材表而銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》GB8923-887、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-058、《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20019、現(xiàn)行的國(guó)

3、家有關(guān)安全規(guī)范四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備a開工前必須備齊施工圖、技術(shù)資料、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。b施工圖紙經(jīng)會(huì)審，施工方案經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。c專業(yè)工程師必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.人員準(zhǔn)備a特種作業(yè)人員必須持證上崗，特種作業(yè)證需報(bào)監(jiān)理審核。b進(jìn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育。C人力計(jì)劃職務(wù)數(shù)量職務(wù)數(shù)量1、項(xiàng)目經(jīng)理1人9、資料員1人2、安裝經(jīng)理1人10、高空作業(yè)員10人3、技術(shù)總負(fù)責(zé)1人11、電焊工10人4、施工員1人12、電工2人5、質(zhì)量檢查員1人13、起重工1人6、安全員1人14、司索工1人8、普工20人15、安裝工人10人3.施工場(chǎng)地、機(jī)械布置根據(jù)施工特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，在施工廠區(qū)設(shè)置

4、專門的預(yù)制場(chǎng)地200m*60m，搭設(shè)一塊90m*7m的鋼結(jié)構(gòu)組裝平臺(tái)。機(jī)械設(shè)備有:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)1加工廠用2直流電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)103角磨機(jī)S1M-LN—150臺(tái)34角磨機(jī)S1M-LN—125臺(tái)35經(jīng)緯儀臺(tái)16水準(zhǔn)儀臺(tái)17半自動(dòng)切割機(jī)CG1—30臺(tái)38C02氣體保護(hù)焊機(jī)套69等離子切割機(jī)LGK120I臺(tái)110埋弧焊機(jī)MZ1250臺(tái)211H型鋼翼緣嬌正機(jī)JZ-40臺(tái)112千斤頂20t個(gè)213多頭火焰切割機(jī)臺(tái)114倒鏈10t個(gè)215倒鏈5t個(gè)216倒鏈3t個(gè)617手錘1.5磅把418手錘2磅把319大錘10磅把4五、鋼結(jié)構(gòu)制作及技術(shù)要求材料驗(yàn)收

5、一放樣下料4構(gòu)件焊接一構(gòu)件噴砂除銹一構(gòu)件防腐一構(gòu)件安裝4二次灌漿一油漆補(bǔ)刷一質(zhì)量檢查驗(yàn)收一交工(1)材料驗(yàn)收a鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。b到貨材料經(jīng)自檢合格后應(yīng)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能用于工程。(1)材料矯正:鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中，矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)加以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，嬌正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的問面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。(2)放祥下料a放樣平臺(tái)應(yīng)平整穩(wěn)固表面不得有焊瘤和雜物；b放樣和

6、號(hào)料應(yīng)按施工工藝要求預(yù)留切割等加工余量及焊接收縮余量，桿件接頭應(yīng)避開孔眼位置，號(hào)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材質(zhì)及規(guī)格。c放樣工作完成后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查，合格后方可制作樣板。大批量生產(chǎn)的零部件用的樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)常復(fù)驗(yàn)。d放樣和樣板尺、j*允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm對(duì)角線長(zhǎng)度差±1.0mm孔距±0.5mm角度±20'e鋼尺直接號(hào)料的允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差兩相鄰孔心距土0.5孔邊距±1.0孔中心線間距±0.5孔中心偏離0.5寬度、長(zhǎng)度±1.0對(duì)角線長(zhǎng)度差1.0f氣體切割前應(yīng)清除切割區(qū)域鐵銹、污物等，氣割后用磨光機(jī)清除熔渣和飛濺物，小型角鋼

7、、扁鋼下料采用砂輪切割機(jī)切割。鋼材切割面應(yīng)無裂紋、夾濟(jì)、分層等。g氣割的允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±0.3mm切割面平面度0.051，且不大于2mm割紋深度0.3局部缺門深度1注：t為切割面厚度h零部件鉆孔采用磁力鉆鉆孔，成型后用磨光機(jī)去除毛刺。i構(gòu)件制作完成后應(yīng)在醒目位置標(biāo)注件號(hào)。(1)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制焊接焊接H型鋼柱、梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加勁肋板采用手工焊接。使用埋弧自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下要求：a焊接前邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。b引弧板應(yīng)與母