《品質管理流程》word版

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1、浙江翔鷹廚房設備有限公司品質管理流程1.目的：對外購（外協(xié)）件、半成品和成品進行規(guī)定的檢驗和試驗，確保未經檢驗及不合格產品不投入加工和交付。2.適用范圍適用于進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的控制。3.職責：3.1技術部/研發(fā)中心負責工藝文件的編制及提供相應的技術標準；3.2供應部負責不合格品的退貨及相關事宜；3.3品質部負責進貨、過程、最終檢驗的控制；3.4檢驗員負責產品的標識隔離，負責職責范圍內的檢驗并對其檢驗結果負責。4.品質管理流程：4.1進貨檢驗管理流程：4.1.1外購、外協(xié)件進廠后應放置在指定的待檢區(qū)內等候檢驗，由供應部開具《送貨單》,傳遞給庫房,由庫管人員點數(shù)或

2、稱重后，在入庫單上簽字傳遞給外協(xié)檢驗員，等同于檢驗通知單。4.1.2外協(xié)檢驗員根據(jù)圖紙、檢驗作業(yè)指導書、技術標準或企業(yè)標準，按照GB2828-2003抽樣標準對產品進行抽檢，檢驗的內容：尺寸、外觀、粗糙度、硬度和技術要求中的規(guī)定，必要時委外對材質進行測試鑒定。必須對其中的一件產品進行全尺寸檢查，必要時，生產部或供應部要求供方提供以下證明：a.該批外購、外協(xié)件的檢驗合格報告單或質保書、合格證等；b.有合同、技術協(xié)議或質量檢驗文件所要求提供的檢驗試驗用樣本。4.1.3將檢驗結果填寫在《產品質量檢測報告單》，檢驗合格，則在《產品入庫單》上簽字，在產品上貼好標識,隨同產品入庫或轉序。4.1.4不合

3、格品的處理：a.報廢，填寫《零件報廢通知單》通知供應部，由供應部辦理退貨手續(xù)。b.挑選使用：由供應部通知供方來公司挑選，必須在一個工作日內完成，如因生產緊急，供方接到電話通知后馬上來人進行挑選。因其他原因，供方沒能派人挑選時，安排品質部檢驗員進行挑選，挑選費為25元每人每小時，所產生的挑選費用在供方貨款中的扣除。挑選后，由品質部檢驗員對產品加嚴檢查，檢驗合格則辦理入庫手續(xù)。c.返工/返修：檢驗員填寫《零件返修通知單》,由供應部處理該批產品，并與供方約定再次送貨的時間；返工返修品到公司后，由品質部檢驗員對產品加嚴檢查，檢驗合格則辦理入庫手續(xù)。d.特采申請：當零件因某幾項尺寸或性能不符合圖紙或

4、驗收標準，但對安裝使用不影響時，由供應部提出書面特采申請，經技術部驗證，質檢部審核，生產副總批準后方可入庫或轉序，品質部對此批產品作好標識，并跟蹤此產品的加工過程的品質。4.1.5外協(xié)外購件檢驗順序遵循先急件后再按產品入廠的先后作業(yè)。4.2過程檢驗管理流程：4.2.1車間操作工首件生產后，對該件產品進行全尺寸自檢，確認合格后交于巡檢員進行檢驗，合格，檢驗員則在首件產品上用記號筆打上標記，并把首件產品放于工作臺上，等此工序產品全數(shù)完成后，再放入產品中；不合格，則退回操作工，再生產后送檢，直至合格方可生產。如果沒經過檢驗員首檢合格而生產，所產生的后果由操作工自行負責。4.2.2檢驗人員根據(jù)圖紙

5、（工藝卡片）、技術標準、檢驗作業(yè)指導書的有關規(guī)定要求對產品實施檢驗，并將檢驗情況如實填寫在《過程檢驗記錄表》上。合格產品入庫或轉工序：庫房人員清點合格數(shù)量，辦理入庫手續(xù)。4.2.3過程品質巡檢按每1.5小時的頻率進行檢查，時間暫定為8:30,10:00，12:30,14:00,15:30，在此時段內檢驗員進行檢查，并把巡檢結果填寫在《過程檢驗記錄表》上。如果巡檢中有不良現(xiàn)象，首先告之操作工，先停機進行改進，該時段生產的產品由操作工進行全數(shù)檢查，檢查后的產品再交于巡檢員復查；改進后再生產的產品自檢，確認合格后再交于巡檢員復檢，巡檢員確認合格后方可再作業(yè)。當操作工無法改進或保證質量時，由巡檢員

6、通知車間主任，進行整改；因無法達成共識有異義時，通知質檢部經理出面處理質量事故。4.2.4不合格品的處理：a.報廢：由巡檢員把報廢品退庫，辦理相關手續(xù)；b.二等品：當產品的某幾個尺寸或性能不符合圖紙或技術要求時，但可對部份客戶特殊使用，由巡檢員放入二等品區(qū)域并作上標識。原則上二等品的判定需由技術部確認。c.返工返修：經過返工返修后的產品，檢驗員應加嚴對產品進行檢查。d.讓步使用或例外轉序：在生產緊急的情況下，需要使用不合格品，由生產部填寫《不合格評審單》，經技術部、質檢部審核后，最終由生產總監(jiān)批準后方可辦理讓步使用或例外轉序。4.3最終檢驗管理流程：4.3.1車間的產品完工后，把產品拉到終

7、檢處，檢驗員根據(jù)圖紙，對產品進行抽檢，抽樣數(shù)按GB2828-2003規(guī)定的實施，具體見我司的《AQL(C=0)抽樣標準》。把檢驗的結果記錄在《最終檢驗日報表》上。4.3.2不合格品的處置，當檢驗員發(fā)現(xiàn)一定數(shù)量的不合格品時，通知車間，由車間安排操作工進行處理：a.報廢：當終檢發(fā)現(xiàn)報廢品，開具《不合格評審單》，須經相關人員簽字確認后，生產部根據(jù)需要進行補料。b.挑選使用：由該批次產品的操作工進行全數(shù)檢查，挑選后由檢驗員加嚴檢