全球甲醇行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析

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1、【關(guān)鍵詞】甲醇行業(yè)【報(bào)告來(lái)源】前瞻網(wǎng)【報(bào)告內(nèi)容】中國(guó)甲醇行業(yè)市場(chǎng)調(diào)研與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告前瞻（百度報(bào)告名可查看最新資料及詳細(xì)內(nèi)容）甲醇又稱“木醇”或“木精”，是結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單的飽和一元醇，化學(xué)式CH3OH。甲醇是無(wú)色有酒精氣味易揮發(fā)的液體，沸點(diǎn)為64.8℃，密度0.79g/cm3，溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。在世界基礎(chǔ)有機(jī)化工原料中,甲醇消費(fèi)量?jī)H次于乙烯、丙烯和苯,是一種很重要的大宗化工產(chǎn)品。甲醇作為基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，用來(lái)生產(chǎn)甲醛、甲胺、醋酸、烯烴等各種有機(jī)化工產(chǎn)品。甲醇也是優(yōu)良的能源與車船用清潔燃料，可直接用于汽車燃料與電廠發(fā)電，或

2、用5A分子篩轉(zhuǎn)化為汽油，也可與汽油、柴油混合作為車用燃料。圖1：甲醇是重要的基礎(chǔ)化工原料，烯烴、燃料等下游與石油路線有替代關(guān)系2011年甲醛、醋酸等傳統(tǒng)下游仍占甲醇需求的大部分，烯烴、甲醇燃料等新興下游需求占比不大。圖2：2011年全球甲醇下游消費(fèi)結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)領(lǐng)域仍占大部分甲醇是全球流通的大宗品，中東、南美為主要出口地區(qū)，東亞、西歐、北美為主要進(jìn)口地區(qū)。據(jù)CMAI數(shù)據(jù)顯示，全球甲醇產(chǎn)能10324萬(wàn)噸，生產(chǎn)主要集中在中國(guó)、中東、南美和東歐部分地區(qū)，其中中國(guó)5200萬(wàn)噸、中東1500萬(wàn)噸、南美1120萬(wàn)噸，這三個(gè)區(qū)域集中了全球產(chǎn)能的四分之三以上；

3、除中國(guó)是集生產(chǎn)和需求于一體，其余兩個(gè)地區(qū)均以出口為主，本地消化甲醇極少。甲醇消費(fèi)地區(qū)主要集中在北美、東亞和歐洲；南美甲醇產(chǎn)能1120萬(wàn)噸，產(chǎn)量約800萬(wàn)噸，出口700萬(wàn)噸，其中輸出北美約600萬(wàn)噸，其余少量流向歐洲。中東甲醇產(chǎn)能1500萬(wàn)噸，產(chǎn)量約1420萬(wàn)噸，出口1200萬(wàn)噸，其中輸出東北亞約700萬(wàn)噸，其余流向歐洲。圖3：甲醇國(guó)際貿(mào)易流向近年來(lái)雖然中國(guó)甲醇產(chǎn)能大幅增長(zhǎng)，但中東地區(qū)受益于低價(jià)天然氣原料，甲醇成本低于國(guó)內(nèi)，2008年之后中國(guó)受到嚴(yán)重的進(jìn)口沖擊。表1：各地區(qū)甲醇凈出口量世界甲醇合成的工業(yè)化始于20世紀(jì)初，1923年德國(guó)BASF

4、公司首先建立了一套采用Zn-Cr催化劑、合成壓力為30MPa、規(guī)模為300噸/年的高壓法甲醇生產(chǎn)裝臵。自此以后，甲醇合成生產(chǎn)便開始迅速發(fā)展。1966年，英國(guó)ICI公司成功研制了Cu-Zn-Al銅系催化劑，推出了ICI低壓甲醇合成工藝。1971年，德國(guó)Lurgi公司成功開發(fā)出采用活性更高的Cu-Zn-Al-V催化劑的另一著名低壓法工藝：Lurgi工藝。此后，世界上各大公司競(jìng)相開發(fā)了各具特色的低壓法工藝。目前世界上具有低壓甲醇先進(jìn)生產(chǎn)工藝主要的公司和專利商有德國(guó)魯奇公司(Lurgi)、丹麥托普索公司(Tops?e)、林德公司（Linde）、瑞士

5、卡薩利公司(Casale)等。圖4：威遠(yuǎn)生化煤制甲醇裝置工藝流程圖我國(guó)甲醇工業(yè)起步較晚，但發(fā)展較快。我國(guó)甲醇工業(yè)起始于20世紀(jì)60年代，長(zhǎng)期以來(lái)一直以小型合成裝臵為主。早期的甲醇合成塔大多利用氨合成塔改造而成，合成壓力一般為12-32Mpa。到70年代以后才相繼從ICI和Lurgi公司引進(jìn)低壓甲醇合成塔，其規(guī)模也多在30-100kt/a，1995年12月，由化工部第八設(shè)計(jì)院和上?；ぴO(shè)計(jì)院聯(lián)合設(shè)計(jì)的200千噸/年甲醇生產(chǎn)裝置在上海太平洋化工公司順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)甲醇生產(chǎn)技術(shù)向大型化和國(guó)產(chǎn)化邁出了新的一步。2000年之后，受益于甲醇需求高速

6、增長(zhǎng)，多個(gè)產(chǎn)煤省為將GDP留在省內(nèi)大幅上馬煤制甲醇項(xiàng)目增加煤炭就地轉(zhuǎn)化率，但多是10-30萬(wàn)噸/年的中小型項(xiàng)目，經(jīng)濟(jì)效益隨煤價(jià)高企而愈發(fā)不佳?！笆晃濉逼陂g，隨著大型煤氣化技術(shù)日趨成熟，神華、久泰、兗煤、廣匯等多個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)煤制甲醇項(xiàng)目相繼開建并于2010年前后陸續(xù)投產(chǎn)，也造成了如今產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)狀。