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《關(guān)于純細(xì)旦滌綸紗的生產(chǎn)實踐》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、關(guān)于純細(xì)旦滌綸紗的生產(chǎn)實踐安國石家莊常山紡織股份有限公司河北石家莊050000摘要：細(xì)旦滌綸是指纖度在0.4～1.0dtex的滌綸短纖維，由于很細(xì)的細(xì)度而使其具有很多新的特性，細(xì)旦滌綸的纖度細(xì)，抗彎剛度小，成紗均勻度好、強度高。其織物細(xì)潔精致、手感柔軟、細(xì)膩滑糯，色彩明快且懸垂性極好。.jyqkm細(xì)旦滌綸短纖維細(xì)度細(xì)、絕對強度低、比電阻大，在生產(chǎn)過程中極移受到損傷，易纏繞、扭結(jié)形成棉球和棉結(jié)。因此，以降低損傷，減少棉結(jié)、防纏防繞為原則，設(shè)計各工序的工藝。2.2.1清花工序。細(xì)旦滌綸在清棉工序應(yīng)盡量降低損傷、減少棉結(jié)的形成，應(yīng)多松少打，以梳代打，充分開松，采取“勤抓、薄喂、多梳、防堵、防纏、防粘
2、、防掛”的工藝原則，適當(dāng)降低各機打手速度；放大梳針滾筒、開棉機打手至給棉羅拉的隔距；減小打手至剝棉刀隔距，采用前后活箱，增加打手室出口處補風(fēng)，有利于纖維全部快速轉(zhuǎn)移減少返花及索絲的產(chǎn)生，特別要控制粘卷而造成的不勻。生產(chǎn)車間相對濕度不低于70%，棉卷不勻率始終控制在1.1%以下，橫向均勻，無破洞，伸長率在-1%以內(nèi)。2.2.2梳棉工序。細(xì)旦滌綸纖維細(xì)、柔軟，易產(chǎn)生靜電、易纏、易堵，針對該纖維極其蓬松的特點，梳棉工序制定了“低速度、高速比（2.0以上）、快轉(zhuǎn)移，適當(dāng)隔距、適度梳理”的工藝原則。優(yōu)選各項梳棉機專件，做到針布四配套，錫林、道夫無掛花，無纏繞。減小棉網(wǎng)張力，抬高給棉板，增大除塵刀、刺輥的
3、隔距，可有效地解決纖維纏繞錫林針布，轉(zhuǎn)移困難，棉結(jié)多和纖維損傷等問題。同時嚴(yán)格工藝上車，確保棉網(wǎng)清晰、無云斑、無破洞，生條光潔并充分纖維化和具有高纖維伸直度。操作上特別要注意采用相應(yīng)措施杜絕纏錫林所造成的“米心”條子，生條重不勻控制在4.0%以下。2.2.3并粗工序。并條工序采用重加壓，大隔距，合理牽伸分配，二道并合的工藝原則，采用纖維定向性工藝，側(cè)重改善纖維平行度，提高纖維伸直度，以改善條干為主，熟條條干CV值小于2.4%。操作上特別要控制纏羅拉現(xiàn)象。粗紗工序采用大隔距、大后區(qū)牽伸、重加壓、小定量（4.0g/10cm左右）的工藝措施。適中的捻系數(shù)能防止粗細(xì)節(jié)的產(chǎn)生，為下道工序打好基礎(chǔ)。捻系數(shù)
4、太大，細(xì)紗工序可能造成牽伸不開，出硬頭現(xiàn)象。過小，易造成粗紗意外伸長，成紗細(xì)節(jié)、毛羽增多，細(xì)紗斷頭增加。同時為減少靜電影響，粗紗工序溫度應(yīng)控制在22益耀28益，相對濕度控制在60豫耀68豫之間，保證成形良好，松緊適中。2.2.4細(xì)紗工序。細(xì)紗工序采用大隔距，重加壓，普通下肖、73度硬膠輥，以平面、簡單牽伸形式降低附加摩擦力界，確保無牽伸不開現(xiàn)象。針對鋼領(lǐng)鋼絲圈的使用情況，縮短鋼絲圈的使用周期，對起槽導(dǎo)紗鉤，起毛的隔紗板及時更換，通過一系列工藝措施的實施，確保成紗質(zhì)量穩(wěn)定，滿足織造要求。2.2.5絡(luò)筒工序純細(xì)旦滌綸紗在絡(luò)筒工序易出現(xiàn)棉結(jié)的急速增長和筒子紗花邊，所以必須選用合理的速度、合適的平衡壓
5、力和較低的絡(luò)紗張力，并且保證清紗通道光潔。我公司在意大利薩維奧自動絡(luò)筒機上絡(luò)紗，速度不大于900m/min，平衡壓力2.6~2.8，最大張力17左右。3技術(shù)要點探索3.10.89dtex*38mm與1.56dtex*38mm滌綸纖維相比，前者的剛性差，斷裂強力低，所以在加工過程中極易產(chǎn)生纏繞、相互扭結(jié)而形成棉球和棉結(jié)。在梳棉工序轉(zhuǎn)移困難，纖維間的磨擦系數(shù)大，在梳理打擊下易斷裂而形成短絨，影響成紗條干。根據(jù)細(xì)旦滌綸的特點，生產(chǎn)中必須注意盡量降低對纖維的損傷,減少棉結(jié)的產(chǎn)生。3.2細(xì)旦純滌綸紡紗的重點應(yīng)解決“硬頭”問題，這是制定工藝措施的目標(biāo)之一。這也是由于細(xì)旦纖維的特性決定的，重加壓、大隔距、無
6、接頭等都是這一措施的體現(xiàn)。輕定量、小牽伸有利于纖維變速點前移，對改善條干，減少常發(fā)性紗疵有很好的效果，采用低速度會使?fàn)可靺^(qū)牽伸力穩(wěn)定，對條干有利，同時也可大大減少斷頭，但這些措施會影響各工序的產(chǎn)量。3.3細(xì)旦滌綸生產(chǎn)過程中必須做好半制品的防護，杜絕其他纖維的附入。同時關(guān)鍵工序無疵點管理的應(yīng)用可大大地減少紗疵的產(chǎn)生，對提高成紗質(zhì)量效果明顯。3.4細(xì)旦滌綸生產(chǎn)，清花工序各打手采用低速度，大隔距；梳棉工序必須優(yōu)選針布、放大隔距。選用合適的淺、矮齒針布金屬針布，增大工作角，加強轉(zhuǎn)移，如AC2815、AD4532、MCZH24等配套；并、粗、細(xì)工序合理牽伸分配，以改善條干為主；絡(luò)筒工序選用較小的平衡壓力
7、和絡(luò)紗張力，以減小棉結(jié)的增長，特別注意避免造成筒子紗花邊。4結(jié)語原材料上漲，人工成本增加，紡織業(yè)的競爭日趨激烈，尤其東南亞國家的興起，在純棉中低檔產(chǎn)品上我們已毫無優(yōu)勢可言，所以開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，走功能、健康之路很可能會成為紡織業(yè)的一個方向。..
