樁基施工安全專項(xiàng)方案

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1、樁基施工安全專項(xiàng)方案一、編制目的1、使各工序安全、有序的進(jìn)行操作，杜絕施工中存在的安全隱患。2、減少事故的發(fā)生，減少事故造成的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。二、工程概況杭長鐵路客運(yùn)專線設(shè)計(jì)運(yùn)行時速350km/h，我項(xiàng)目部施工區(qū)段里程為DK224+501.78至DK247+173.37，施工區(qū)段全長為22671.59m，共有下山溪特大橋、平塘特大橋、上山溪特大橋、烏溪江特大橋、江山港特大橋五座特大橋，特殊孔跨11座。鉆孔樁樁徑有Φ1m、Φ1.5m、Φ1.8m、Φ2.0m、Φ2.5m.二、施工部署1、工期安排：2010年10月20日---2012年10月1日2、人員組織機(jī)構(gòu)：為保證工程施工安全、質(zhì)量和

2、進(jìn)度，我分部成立了施工領(lǐng)導(dǎo)組：工程負(fù)責(zé)人：許守輝對工程總體負(fù)責(zé)總工程師：張來斌負(fù)責(zé)工程總體的技術(shù)問題常務(wù)副經(jīng)理：劉志強(qiáng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙志全負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)問題質(zhì)量負(fù)責(zé)人：毛宇負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全質(zhì)量檢測、檢驗(yàn)安全負(fù)責(zé)人：王宇負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)材料負(fù)責(zé)人：葉枝軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)保管測量負(fù)責(zé)人：楊東輝負(fù)責(zé)施工中的測量工作一、安全施工方案1、施工工序見圖一2、施工測量2.1本橋施工現(xiàn)場的測量放樣由項(xiàng)目部工程部測量隊(duì)的測量工程師負(fù)責(zé)。測量工程師對樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行樁位放樣。 2.2專業(yè)測量工程師應(yīng)對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測閉合后方能使用。為滿足測量放樣要求，確保測量精度

3、，應(yīng)對控制點(diǎn)加密，形成導(dǎo)線點(diǎn)，并按施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和要求布設(shè)全橋施工測量控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)基點(diǎn)樁位的布置及樁位編號圖。2.3施工放樣用全站儀精確放出中心樁位，請監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核，立即在中心樁周圍打好4個護(hù)樁，確保護(hù)樁牢固。3、埋設(shè)護(hù)筒為固定樁位，引導(dǎo)錘頭方向，保證孔內(nèi)水位一定高度，保護(hù)孔壁免于坍塌，在現(xiàn)有自然地面每樁孔位置，開挖孔口后做鋼護(hù)筒。護(hù)筒長度不小于2米，遇特殊地質(zhì)情況時適當(dāng)增加。護(hù)筒直徑比樁徑大30cm以上，壁厚為6mm。護(hù)筒埋設(shè)采用機(jī)械吊放輔助人工放置，確保水平位置、垂直度、內(nèi)徑準(zhǔn)確無誤。護(hù)筒頂高出地面30厘米以上。埋設(shè)完畢后測量護(hù)筒頂標(biāo)高。并在護(hù)筒上做明顯記號，并在樁基成孔前

4、定期對此標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。在樁基鉆進(jìn)過程中，定期復(fù)測護(hù)筒的中心位置，確保樁基位置準(zhǔn)確。4、鉆孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)對沖孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。鉆機(jī)就位后，應(yīng)平放，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于20mm。開始沖孔時，應(yīng)先在孔內(nèi)澆注泥漿（如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿）。輕錘輕擊，將表面擠壓密實(shí)后逐步提高沖程，入土3米后可視為正常沖孔。5、安全要求沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒；沖擊錐進(jìn)出孔時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故；因故停鉆時，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在沖擊粘錘的地質(zhì)段時，嚴(yán)

5、格控制沖程和泥漿比重，防止鉆機(jī)因吸錘而彈起，造成事故。泥漿池旁設(shè)置安全警示牌，四周采用防護(hù)網(wǎng)圍住。6、終孔和清孔當(dāng)孔深滿足設(shè)計(jì)要求，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格后即可進(jìn)行清孔，用緩慢加清水的方法進(jìn)行換漿，清孔后的沉渣厚度，泥漿含砂率等均須滿足規(guī)范要求。7、灌注水下砼水下砼的澆注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭用絲扣并在導(dǎo)管接頭處設(shè)有橡膠密封圈。導(dǎo)管直徑250mm，壁厚6mm，分節(jié)長度2.15m。導(dǎo)管在使用前須在現(xiàn)場組裝試吊，并進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行使用。澆注前應(yīng)將澆注、吊裝、攪拌、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)具準(zhǔn)備好。首批灌注的混凝土數(shù)量，要保證將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并能將導(dǎo)管初次埋入1～1.

6、5m深。8成樁質(zhì)量安全檢測混凝土初凝后，清除浮漿，清理場地，一般七天后開挖基礎(chǔ)，復(fù)測樁頂高程，待砼強(qiáng)度達(dá)14天齡期后，即可申報(bào)成樁檢驗(yàn)。9施工中出現(xiàn)的問題及處理方法9.1孔底巖面傾斜當(dāng)巖面傾斜高差在20cm以內(nèi)時可用低錘緊繩快打的方法先將巖面逐漸打平，然后加大沖程繼續(xù)沖擊，轉(zhuǎn)入正常沖孔過程；當(dāng)巖面傾斜商差大于20cm時，則先向孔內(nèi)拋填小片石和砂礫，將孔底填平，再用低錘、緊繩、快打的方法沖擊，待巖面逐漸補(bǔ)沖平后，再加大沖程繼續(xù)沖孔，轉(zhuǎn)入正常施工。9.2孤石沖孔中遇孤石分兩種情況處理：當(dāng)孤石只占部分孔位，遇此情況時，沖錘有明顯的傾倒或滑跑現(xiàn)象，一般采用拋填片石和砂礫的方法解決，也可采用澆水下

7、混凝土將孤石封住，待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，用擴(kuò)孔錘和掏心錘輪換沖擊。當(dāng)孤石占了整個樁位，且無倒錘現(xiàn)象，采用提高沖程，重錘快打的方法，直至穿過孤石層，進(jìn)入正常施工。9.3斷樁事故原因及處理可采用如下方法：泵送混凝土的管道破裂，或其它原因?qū)е聺仓马胖袛?，?dāng)混凝土初凝，鋼筋籠撥不出來，造成斷樁事故時，可用沖錘將混凝土沖掉，清理至原始孔標(biāo)高，重新灌注混凝土成樁，當(dāng)砼未初凝時，在撥出導(dǎo)管后，立即用吸泥管吸除已灌注混凝土，清理至原始孔標(biāo)高