油漆質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

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1、XXXXXXXXXXXX廠質(zhì)量保證部技術(shù)文件編號(hào)：XXXX-2008批準(zhǔn)：XXX油漆質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2008年10月31日發(fā)布2008年11月1日實(shí)施XXXXXXXX廠質(zhì)量保證部發(fā)布前言本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)有關(guān)汽車標(biāo)準(zhǔn)及XXXXXXX廠技術(shù)文件制定。是XXXXX廠質(zhì)量保證部技術(shù)文件之一。本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件相一致。從實(shí)施之日起，原《IPQC-JYZD-6-2008油漆質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》同時(shí)廢止。各相關(guān)部門(mén)在檢驗(yàn)油漆涂層質(zhì)量時(shí)，都需要按本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由XXXXXXX廠質(zhì)量保證部起草。本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)起草人：X

2、XX本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審核人：XXX1主要內(nèi)容與適用范圍本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了汽車零部件及總成產(chǎn)品的油漆涂層的檢驗(yàn)內(nèi)容與技術(shù)要求。本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于XXXXXX廠自制件及所有外委、外協(xié)制件的油漆涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文，通過(guò)在本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的引用而構(gòu)成本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條文。在本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)引用的標(biāo)準(zhǔn)在青汽WindChill系統(tǒng)中可以查閱。Q/CAYT-12-2007汽車油漆涂層GB/T6739-2006漆膜硬度鉛筆測(cè)定法

3、3檢驗(yàn)條件3.1檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工位進(jìn)行。當(dāng)異地檢驗(yàn)存在爭(zhēng)議時(shí)，選用的檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合下列條件：3.1.1環(huán)境整潔，空氣清新，不應(yīng)有明顯影響檢驗(yàn)作業(yè)的熱氣、濕氣、煙塵，噪音不得高于70Db(A)。3.1.2檢驗(yàn)場(chǎng)地長(zhǎng)度和寬度至少應(yīng)超出被檢車身3m，地面和墻壁均為白色，且不應(yīng)反光眩目。3.1.3采用帶反射板自然純正色日光燈照明。日光燈的映像，在垂直涂面呈上下方向，在水平涂面呈左右方向，照度1000～2000lx。3.2檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員辨色力正常，視力在0.8以上（含校正后）。檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到授權(quán)。3.3檢驗(yàn)儀器及量檢具3.3.1檢驗(yàn)儀器：漆膜測(cè)厚儀、光電

4、光澤儀、DOI值測(cè)定儀、便攜式漆膜硬度計(jì)等。3.3.2量檢具：鋼板尺、中華牌高級(jí)繪圖鉛筆（H、HB、B三種規(guī)格），單面刀片等。3.3.3所有儀器及量檢具應(yīng)符合計(jì)量檢定要求，并在有效的檢定周期內(nèi)。4檢驗(yàn)內(nèi)容4.1表面油漆涂層質(zhì)量表面油漆（包括裝飾性面漆和防護(hù)性底漆）涂層質(zhì)量檢驗(yàn)包括：缺漆（露底）、顆粒、流痕、縮孔、起皺、桔皮、雜漆發(fā)花、擦傷劃痕、砂紙紋、遮蓋不良、補(bǔ)漆霧圈、生銹、氣泡、坑包、開(kāi)裂脫落、涂層不干、底材凹凸、膠條堆積等外觀缺陷，并檢驗(yàn)漆膜硬度、厚度、附著力、鮮映性、光澤參數(shù)等。4.2隔音絕熱涂層及密封耐磨涂層質(zhì)量隔音絕熱涂層及密封耐磨涂層質(zhì)量檢驗(yàn)包括：漏涂、脫

5、落、堆積（結(jié)塊）、開(kāi)裂等缺陷，并檢驗(yàn)涂層干燥狀況等。5檢驗(yàn)程序及方法5.1涂裝表面檢驗(yàn)區(qū)域劃分根據(jù)各處涂層表面對(duì)質(zhì)量影響的程度，把車身表面劃分為A、B、C、D、E五個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域。其劃分簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：A區(qū)：影響外觀最明顯的部位，主要包括:車身外側(cè)表面，沿車門(mén)底邊、翼子板上邊向上至流水槽下沿區(qū)域；前外表面保險(xiǎn)杠以上至前風(fēng)窗上框沿區(qū)域內(nèi)；長(zhǎng)頭車前翼子板各外露表面等。B區(qū)：影響外觀較明顯的部位，主要包括:車身外側(cè)表面，沿車門(mén)底邊、翼子板上邊以下部位；前風(fēng)窗上框沿及流水槽下沿以上至頂蓋四周外側(cè)面；后圍車箱及護(hù)欄不能遮擋的左、右邊緣的外表面；坐在車內(nèi)任何座位上可看見(jiàn)的各裸露表面；散熱

6、器罩、前燈罩；保險(xiǎn)杠、翼子板各外露表面；車箱邊板、后板外表面、邊板上表面；底板四周外側(cè)表面；護(hù)欄左右外立柱外側(cè)表面與邊板等高部分等。C區(qū)：人站立時(shí)不易看到的表面部位和裝飾性要求不高的部位，主要包括:頂蓋上表面；開(kāi)門(mén)可見(jiàn)的車身門(mén)框口和立柱表面及門(mén)邊；車箱前板內(nèi)表面；邊板、后板內(nèi)表面；護(hù)欄表面；側(cè)、后防護(hù)等。D區(qū)：人站立時(shí)看不見(jiàn)的間接表面部位，主要包括：被零件、內(nèi)飾件覆蓋的表面；護(hù)欄左右外立柱外側(cè)表面高出邊板部分；車箱底板上、下表面等。E區(qū)：涂耐磨涂層、絕熱密封材料的表面，主要包括：車身地板上、下表面，車門(mén)板內(nèi)表面等。其它黑漆件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照B區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2表面油漆涂

7、層檢驗(yàn)5.2.1涂層外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目：涂層外觀項(xiàng)目檢測(cè)時(shí)以目測(cè)和觸感并借助鋼板尺進(jìn)行檢測(cè)，目測(cè)時(shí)在光線良好狀態(tài)下，位于距被檢部位0.5m處對(duì)表面呈60度角范圍內(nèi)觀測(cè)。檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1進(jìn)行。表1：油漆涂層外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)缺陷名稱說(shuō)明A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)備注1缺漆露底因漏噴或噴涂量不足而未蓋住底色不允許不允許不允許不露底D區(qū)屏蔽部位（帶底漆）允許有虛槍。2顆粒漆膜中有塊狀異物在200mm2內(nèi)允許有粒度<0.5mm的顆粒數(shù)<3個(gè)，且應(yīng)光滑在5cm2內(nèi)允許有粒度<1mm的顆粒數(shù)<4個(gè)，1～2mm的顆粒不多于1個(gè)，且無(wú)刮手之感不查不查3流痕(mm)涂料向流的