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《電解工工作總結(jié)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、自從人類進(jìn)入商品經(jīng)濟(jì)社會(huì)以來(lái),貿(mào)易即已成為人們?nèi)粘;顒?dòng)的主要部分,并成為一國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主動(dòng)力。國(guó)際分工的深化、大量國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的建立電解工工作總結(jié) 篇一:電解檢修車間上半年工作總結(jié) 電解檢修車間上半年工作總結(jié) XX年上半年,電解檢修車間一直堅(jiān)持“安全無(wú)小事”的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)工作,在車間管理上謹(jǐn)記公平、公正、公開的作風(fēng),堅(jiān)守有章必遵,有章必依,行者必嚴(yán),把車間各項(xiàng)管理工作規(guī)范化、制度化、責(zé)任化,狠抓班組建設(shè),增強(qiáng)班組的戰(zhàn)斗力、凝聚力。學(xué)習(xí)運(yùn)用PDCA循環(huán)、A3報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)5S管理等改善工具指導(dǎo)車
2、間各項(xiàng)工作穩(wěn)步向前推進(jìn),通過(guò)精益改善的持續(xù)深入開展全面降低車間的各項(xiàng)消耗指標(biāo),努力爭(zhēng)創(chuàng)精益車間?! 〗?jīng)過(guò)我們電解檢修班全體員工的努力奮戰(zhàn),我們的工作成績(jī)也得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可,先后獲得了公司的“改善之星”等榮譽(yù),不服輸、不怕輸,團(tuán)結(jié)奮進(jìn),兢兢業(yè)業(yè)的工作精神,造就了一支敢拼敢打、戰(zhàn)無(wú)不勝的檢修隊(duì)伍,現(xiàn)將我車間上半年工作總結(jié)如下: 一、嚴(yán)格履行崗位職責(zé),改善服務(wù)態(tài)度,提高服務(wù)質(zhì)量,圓滿完成車間領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)。 XX年上半年各班工作情況: 鉗工運(yùn)行班: 1、 2、隨著信息化和全球化的發(fā)展,國(guó)家及地
3、區(qū)之間的貿(mào)易也已成為拉動(dòng)一國(guó)經(jīng)濟(jì)的三駕馬車之一,甚至是三駕馬車之首,奧巴馬政府成立之日起自從人類進(jìn)入商品經(jīng)濟(jì)社會(huì)以來(lái),貿(mào)易即已成為人們?nèi)粘;顒?dòng)的主要部分,并成為一國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主動(dòng)力。國(guó)際分工的深化、大量國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的建立 3、 4、 5、 6、加固電解槽槽沿板42臺(tái);制作換極作業(yè)所需的漏鏟、大勺、大耙等工具170余件;焊124臺(tái)電解槽底部保穩(wěn)釘;制作碳渣小車30余輛;改善地溝蓋板絕緣124臺(tái);維修打殼氣缸420臺(tái),下料氣缸132臺(tái); 7、 8、制作殘極平臺(tái)4個(gè);對(duì)電解車間124臺(tái)電解槽消噪
4、改善,修復(fù)跑冒滴漏400余處。行車運(yùn)行班: 1、 2、 3、 4、 5、對(duì)一車間簡(jiǎn)易多功能行車旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆體檢修;更換一、二車間全功能行車大車輪4套,打殼伸縮氣缸3臺(tái);檢修、更換簡(jiǎn)易行車大車平衡輪8次,小車平衡輪5次;檢修、更換全功能大車平衡輪4次,小車平衡輪4次;維護(hù)保養(yǎng)4臺(tái)行車空壓機(jī)8次,更換液壓站內(nèi)液壓油580KG,更換液壓泵2臺(tái); 6、 7、隨著信息化和全球化的發(fā)展,國(guó)家及地區(qū)之間的貿(mào)易也已成為拉動(dòng)一國(guó)經(jīng)濟(jì)的三駕馬車之一,甚至是三駕馬車之首,奧巴馬政府成立之日起自從人類進(jìn)入商品經(jīng)濟(jì)社會(huì)
5、以來(lái),貿(mào)易即已成為人們?nèi)粘;顒?dòng)的主要部分,并成為一國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主動(dòng)力。國(guó)際分工的深化、大量國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的建立 8、 9、加固、校正行車道軌一次,更換道軌夾板18套;更換維修陽(yáng)極母線提升機(jī)5臺(tái);更換行車鋼絲繩400余米;維護(hù)檢修行車打殼機(jī)24次; 10、焊接大母線一臺(tái); 電工班: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、更換一、二車間滑線夾子280個(gè);跟換行車集電器1600A滑刀132個(gè),400A滑刀20個(gè);更換限位開關(guān)28個(gè),重錘限位5個(gè),行程開關(guān)35個(gè);跟換二車間簡(jiǎn)易行車電纜1
6、60M;維護(hù)保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)45臺(tái)/次;維護(hù)大車變頻器一臺(tái);維護(hù)、保養(yǎng)各行車電路設(shè)備18次; 二、精益改善、沖鋒在前隨著信息化和全球化的發(fā)展,國(guó)家及地區(qū)之間的貿(mào)易也已成為拉動(dòng)一國(guó)經(jīng)濟(jì)的三駕馬車之一,甚至是三駕馬車之首,奧巴馬政府成立之日起自從人類進(jìn)入商品經(jīng)濟(jì)社會(huì)以來(lái),貿(mào)易即已成為人們?nèi)粘;顒?dòng)的主要部分,并成為一國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主動(dòng)力。國(guó)際分工的深化、大量國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的建立 電解檢修作為服務(wù)一線的主力軍,在公司改善的舞臺(tái)上拼搏奮斗,根據(jù)車間改善培訓(xùn)計(jì)劃,立足改善三現(xiàn)原則,組織培訓(xùn)職工學(xué)習(xí)掌握PDCA循環(huán)、班組
7、長(zhǎng)職責(zé)、七大浪費(fèi)、5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等改善知識(shí),熟練運(yùn)用改善工具,提升員工公司技能,充分組織發(fā)動(dòng)職工積極主動(dòng)參與到改善工作之中,為精益改善添磚加瓦。上半年我們共上報(bào)提案申請(qǐng)61項(xiàng),形成改善提案39項(xiàng);按計(jì)劃組織員工改善培訓(xùn)6次;整理整頓值班室三個(gè)。通過(guò)改善項(xiàng)目的實(shí)施,生產(chǎn)一線工人不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,更為公司節(jié)約物資消耗上萬(wàn)元。其中,電解槽消噪氣路改造,一、二車間供風(fēng)儲(chǔ)氣罐自動(dòng)排水裝置,行車變頻器技術(shù)性維修等改善項(xiàng)目,得到公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和贊譽(yù)。 三、安全管理 我們以安全雙基建設(shè)為抓手,科學(xué)合理制定
8、車間各項(xiàng)安全計(jì)劃;完善車間安全管理基礎(chǔ),從基層抓起全面提升車間安全管理水平。上半年,車間共組織安全培訓(xùn)6次,并由各班長(zhǎng)及安全員輪流授課,講述分析并排查各崗位、各部位隱患因素,做好各種應(yīng)急預(yù)案演練,真正做到防患于未然。上半年在每月的例行安全檢查中,共查出設(shè)備安全隱患57處,人身安全隱患11起,根據(jù)隱患的性質(zhì)、原因、狀態(tài)、級(jí)別對(duì)隱患逐一排查處理。上半年共辦理高空作業(yè)票64次,內(nèi)部作業(yè)票87次,在高空檢修作業(yè)時(shí),安全工作尤為重要。我