淺談清水混凝土模板施工工藝論文

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1、淺談清水混凝土模板施工工藝論文.freelm寬調(diào)節(jié)縫,內(nèi)貼3mm厚、50mm寬鋼質(zhì)接縫板,接縫板每邊折10mm寬并打磨光滑,板中心間距150mm鉆10mm嵌入式孔,用平頭螺栓墊5mm墊片擰在18mm厚膠合板上(拆模后有一條槽線,用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的水泥摻入定量的白水泥和膠水配成專用膩?zhàn)舆M(jìn)行,批刮三遍平整為止)。(5)框架梁模板:梁模板采用柱角的重合企口法;梁底按設(shè)計(jì)要求起拱;背楞采用通長(zhǎng)方木,用穿腹螺栓對(duì)拉。對(duì)高度小于600mm的梁,優(yōu)先采用固定木夾具,靠調(diào)節(jié)螺桿夾緊。組裝時(shí)將梁底起拱并按軸線調(diào)整好后置立一側(cè)模板,待鋼筋綁扎好再將另一側(cè)模板封閉校正夾牢。(6)平臺(tái)模板:為拆卸

2、方便、預(yù)防節(jié)點(diǎn)、接縫漏漿,可設(shè)計(jì)配制成簡(jiǎn)單合理、標(biāo)準(zhǔn)化、定型化模板;結(jié)合安裝留洞位置,應(yīng)繪制成組裝展開(kāi)圖,按圖嚴(yán)格施工,并編排號(hào)碼,以便組合定位和翻轉(zhuǎn)使用。3施工質(zhì)量要求3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo)GBJ301-88標(biāo)準(zhǔn)和GB50204-92驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù),并參照有關(guān)高級(jí)粉刷標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。3.2質(zhì)量保證措施(1)定位措施。在組裝柱、墻模板前,按照樓地面彈出的柱、墻邊框線,距地面150mm在立筋上焊直徑12mm～16mm鋼筋作定位筋。(2)防傾覆措施。在柱、墻模板高度的上、中、下三處(不大于1500mm)設(shè)三道斜拉撐桿,利用澆地面時(shí)埋設(shè)的Ф48鋼管固定點(diǎn),作為模板抗傾覆措施。(3)防

3、接頭錯(cuò)位措施。外口柱、墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處,為防止接頭、接槎錯(cuò)位,模板加長(zhǎng)向下掛60mm,每隔200mm開(kāi)20mm寬槽口,采用直徑12mm螺栓頭彎成圓鉤,鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的立筋上,螺栓擰緊保證上下層接槎平滑無(wú)疊痕。(4)防脹模措施。模板和各連接點(diǎn),各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度,經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振搗時(shí)的沖擊荷載和側(cè)壓力。措施一:柱、墻、梁背楞木方和鋼管、槽鋼配合使用;措施二:夾具和螺栓間距加密,尤其是3m以上高度的墻柱模板:為防止振搗時(shí)螺母松動(dòng)或滑絲,螺栓兩頭均用雙螺母緊固。(5)防漏漿措施。膠合板模板側(cè)邊拼縫,經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后,涂刷專用

4、封口漆,再膠貼3mm厚軟質(zhì)泡沫,組裝時(shí)擠密實(shí);上下層接槎,應(yīng)在澆筑好的混凝土接頭處,貼3mm軟質(zhì)泡沫;柱、墻根部地面嚴(yán)格找平后,于模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿;大模板塊之間留設(shè)壓縫板;柱、墻梁陰陽(yáng)角采用反復(fù)包貼重疊企口法拼合;穿腹螺栓外套塑料管,兩頭加套特制的半圓形塑料塞頭。(6)檢查驗(yàn)收。模板應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收,確保前一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工,使每個(gè)施工環(huán)節(jié)均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);驗(yàn)收時(shí)應(yīng)反復(fù)核對(duì)軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度;應(yīng)檢查模板面板的接縫與大模板的接縫必須與建筑設(shè)計(jì)的明縫蟬縫相吻合;對(duì)梁、樓板重點(diǎn)驗(yàn)收支撐、起拱等。4模板的保護(hù)措施4.1鋼筋工程

5、對(duì)模板的保護(hù)措施做好鋼筋的放樣工作,保證加工尺寸準(zhǔn)確,半成品運(yùn)輸時(shí)在模板上采用木板、麻袋線等物作墊底保護(hù),嚴(yán)禁在模板上拖拉鋼筋;綁扎時(shí)柱、墻鋼筋必須用吊線錘校正,并在上部與梁筋點(diǎn)焊,保證位置準(zhǔn)確;多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水混凝土觀感質(zhì)量;為防止漏筋和鋼筋可能的銹蝕對(duì)混凝土表面的污染,鋼筋保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)加大;保護(hù)層墊塊嚴(yán)禁使用混凝土塊,而應(yīng)使用專用的塑料定位卡。4.2安裝預(yù)埋對(duì)模板的保護(hù)措施協(xié)調(diào)好水電安裝分項(xiàng)工作,不在模板上鉆孔開(kāi)洞埋設(shè),管道均做暗埋;預(yù)埋管焊接操作必須在電焊下方用薄鐵皮或濕麻袋保護(hù),確保焊渣不濺落在模板上,以免燒傷板面影響混凝土成

6、型后的外觀質(zhì)量。4.3混凝土澆筑對(duì)模板的保護(hù)措施注意混凝土的配合比,嚴(yán)格控制坍落度,連續(xù)澆筑時(shí)不留施工縫;混凝土澆筑前要進(jìn)行模板內(nèi)部的清理,干凈后用水濕潤(rùn)方可澆筑,且振搗方法要正確;澆注過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行混凝土振搗標(biāo)準(zhǔn)操作,防止?jié)仓w濺起的灰漿對(duì)未澆注部位模板面的污染;澆筑時(shí),塔吊吊運(yùn)時(shí)在吊斗下口接一特制軟管,使?jié){料順著軟管深入模板內(nèi)分層分批均勻下料,防止一次下料過(guò)多造成漏振、超振和模板局部側(cè)壓力偏大而跑模脹模。5模板的拆除和養(yǎng)護(hù)5.1模板的拆除(1)模板拆除前的驗(yàn)收要求:根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度值確定是否可以拆模。如不承重的側(cè)模,混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)可拆除,要保

7、證構(gòu)件不變形、棱角完整;跨度2m以內(nèi)承重板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%可拆除;跨度2m～8m(包括8m)的梁、板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)可拆除;8m以上的承重結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除;懸臂構(gòu)建達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除模板。(2)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間:拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土試件強(qiáng)度,結(jié)合不同部位的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定拆模時(shí)間和方案。如:對(duì)柱墻模,在砼澆筑24h后,待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整方可進(jìn)行拆模;清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在48h后拆除等。(3)模板拆除方法:使用專門(mén)的拆模工具,按后安的先拆,先安的后