淺談清水混凝土模板施工工藝

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1、淺談清水混凝土模板施工工藝劉勇（廣西恒建工程監(jiān)理有限公司，廣西南寧530022）摘要：伴隨著當(dāng)前社會(huì)不斷的發(fā)展，混凝土在當(dāng)前建筑中的使用范圍逐漸的增多。清水混凝土是當(dāng)前人們關(guān)注的重要方式，在施工的過(guò)程中是追求的外在美感和質(zhì)量的雙重應(yīng)用措施和方式。木文主要從清水混凝土模板的工作原理、模板構(gòu)造、施工質(zhì)量要求和模板施工中的保護(hù)措施及其拆除方式進(jìn)行綜合闡述，旨在提高施工質(zhì)量和施工效果。模板的保護(hù)措施及模板的拆除和養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行闡述。關(guān)鍵詞：清水混凝土；施工技術(shù)；工藝隨著社會(huì)發(fā)展過(guò)程中人們對(duì)各種?；钚枨蠛途裥枨蟮牟粩嗵岣撸诮ㄖこ讨性鰪?qiáng)施工的美感己成為建筑工程施工的重點(diǎn)要求。清水混凝土作為混凝土

2、的重要組成成分，是混凝土施工中的重點(diǎn)，在施工中是利用普通混凝土的基木特性結(jié)合該機(jī)材料成分綜合應(yīng)用的綜合物質(zhì)，其主要作用是用來(lái)對(duì)屋面進(jìn)行裝飾,美化屋面的外觀效果。清水混凝土在施工的過(guò)程中主要是通過(guò)自身的自然感覺(jué)和感官要求綜合分析，利用施工中的各個(gè)施工工藝和還金額綜合控制，確保施工表面的光滑和施工中各個(gè)階層的鮮明。其在施工中主要注重混凝土的柔軟感，剛硬感觀以及其木身具有的清雅感覺(jué)。模板工程的質(zhì)量則是達(dá)到清水混凝土要求的重要前提條件，因此在施工的時(shí)候確保模板施工質(zhì)量是提高清水混凝土施工質(zhì)量的基礎(chǔ)方式。1工作原理清水混凝土是名副其實(shí)的綠色混凝土，伴隨著綠色建筑觀念和節(jié)能建筑方式的不斷應(yīng)用，在施工的

3、過(guò)程中如何利用各種新型材料應(yīng)用的作用和效果是人們探究的重點(diǎn)。清水混凝土具有能解決框架結(jié)構(gòu)混凝土工程造價(jià)，節(jié)約建設(shè)資金，能夠良好及時(shí)的提高施工進(jìn)度和減少施工成木，成為當(dāng)前建筑工程施工中的關(guān)鍵措施和方式，受到建筑行業(yè)各個(gè)因素和方式中的廣泛探究和應(yīng)用。由于清水混凝土屬一次澆注成型，不做任何外裝飾，而且在應(yīng)用的過(guò)程中不需要進(jìn)行任何裝飾和分析應(yīng)用，因此在利用的過(guò)程中是采用適當(dāng)?shù)氖┕つＪ胶头治鰬?yīng)用方式進(jìn)行綜合處理。基本原理是利用企業(yè)現(xiàn)有的人員、機(jī)械及鋼管扌II件等材料，將膠合板模板經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)后進(jìn)行精細(xì)加工，配制成標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的組合模板塊，通過(guò)一定的固定方法，使模板具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，澆筑后的混凝

4、土達(dá)到清水混凝土的要求。2模板構(gòu)造2.1模板采用優(yōu)質(zhì)光滑堅(jiān)駛的雙面酚醛樹(shù)覆膜膠合板，用優(yōu)質(zhì)平直方木作龍骨，鋼管、螺栓對(duì)拉緊固。2.2框架采用HR型門架結(jié)合碗扣式鋼管排架體系。2.3框架柱模板：框架柱模板要求四角密實(shí)方正，設(shè)計(jì)吋利用模板和方木龍骨反復(fù)包邊貼縫，形成復(fù)合企口。2.4剪力墻模板：墻模板塊盡可能拼大，減少現(xiàn)場(chǎng)接縫：井筒內(nèi)模，同墻體模接縫一樣，接縫處留15mm寬調(diào)節(jié)縫，內(nèi)貼3mm厚、50mm寬鋼質(zhì)接縫板,接縫板每邊折10mm寬并打磨光滑，板中心間距150mm鉆10mm嵌入式孔，用平頭螺栓墊5mm墊片擰在18mm厚膠合板上（拆模后有一條槽線，用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的水泥摻入定量的白水泥和膠水配

5、成專用膩?zhàn)舆M(jìn)行，批刮三遍平整為止）。2.5框架梁模板：梁模板采用柱角的重合企口法：梁底按設(shè)計(jì)要求起拱:背楞采用通長(zhǎng)方木，用穿腹螺栓對(duì)拉。3施工質(zhì)量要求3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按國(guó)標(biāo)GBJ301-88標(biāo)準(zhǔn)和GB50204-92驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。3.2質(zhì)量保證措施。（1）定位措施。在組裝柱、墻模板前，按照樓地面彈岀的柱、墻邊框線，距地面150mm在立筋上焊直徑12-16mm鋼筋作定位筋。（2）防傾覆措施。在柱、墻模板高度的上、中、下三處（不人于1500mm）設(shè)三道斜拉撐桿，利用澆地面時(shí)埋設(shè)的①48鋼管固定點(diǎn)，作為模板抗傾覆措施。(3)防接頭錯(cuò)位措施。外口柱、墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止

6、接頭、接槎錯(cuò)位，模板加長(zhǎng)向下掛60mm,每隔200mm20mm寬槽口，采用直徑12mm螺栓頭彎成圓鉤，鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的立筋上，螺栓擰緊保證上下層接槎平滑無(wú)疊痕。(4)防脹模措施。模板和各連接點(diǎn)，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振搗吋的沖擊荷載和側(cè)壓力。措施一：柱、墻、梁背楞木方和鋼管、槽鋼配合使用：措施二：夾具和螺栓間距加密，尤其是3m以上高度的墻柱模板：為防止振搗時(shí)螺母松動(dòng)或滑絲，螺栓兩頭均用雙螺母緊固。(5)防漏漿措施。膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，再膠貼3mm厚軟質(zhì)泡沫，組裝吋擠密實(shí)：上下層接槎，應(yīng)在澆筑好的混凝土接頭處，貼3

7、mm軟質(zhì)泡沫：柱、墻根部地面嚴(yán)格找平后，于模板周邊埋設(shè)高壓縮性海綿：大模板塊之間留設(shè)壓縫板：柱、墻梁陰陽(yáng)角采用反復(fù)包貼重疊企口法拼合：穿腹螺栓外套塑料管，兩頭加套特制的半圓形塑料塞頭。4模板的保護(hù)措施4.1鋼筋工程對(duì)模板的保護(hù)措施。做好鋼筋的放樣工作，保證加工尺寸準(zhǔn)確，半成品運(yùn)輸吋在模板上采用木板、麻袋線等物作墊底保護(hù)，嚴(yán)禁在模板上拖拉鋼筋：綁扎時(shí)柱、墻鋼筋必須用吊線錘校正，并在上部與梁筋點(diǎn)焊，保證位置準(zhǔn)確：多余部分應(yīng)向