襄陽電廠集控運(yùn)行汽機(jī)問答題

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1、1．汽機(jī)高壓旁路誤開的象征、原因及處理：象征1．汽機(jī)DEH、CRT畫面上負(fù)荷上升，主汽壓力下降，調(diào)節(jié)級(jí)壓力下降，主汽溫度下降。2．再熱器壓力升高，其安全門可能動(dòng)作。3．#2高加水位上升。4．旁路控制盤指示旁路在某一開度。原因:1高旁油站故障后，油壓升不起來。2熱工誤發(fā)信號(hào)。處理：1．若是熱工誤發(fā)信號(hào)所致，應(yīng)立即在旁路控制盤關(guān)閉高旁壓力調(diào)節(jié)閥。2．若是高旁油站故障引起，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理并匯報(bào)值長(zhǎng)、單元長(zhǎng)，將負(fù)荷控制在允許值以下，密切注意機(jī)組振動(dòng)、軸向位移，各軸承金屬溫度等參數(shù)，必要時(shí)申請(qǐng)停機(jī)。2.凝汽器帶負(fù)荷半側(cè)清洗或查漏如何布置

2、安措1．聯(lián)系值長(zhǎng)將機(jī)組負(fù)荷降至70%額定負(fù)荷以下，另一側(cè)循環(huán)水出口開度增加，并作適當(dāng)調(diào)整。2．關(guān)閉停止側(cè)凝汽器抽空氣總門，觀察真空變化情況，最低不低于0.087MPa。3．當(dāng)真空穩(wěn)定無變化時(shí)，關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口電動(dòng)門，并確認(rèn)該門全關(guān)，注意循環(huán)水壓力。4．關(guān)閉停止側(cè)凝汽器循環(huán)水出口電動(dòng)門，并確認(rèn)該門全關(guān)。5．開啟停止側(cè)凝汽器出水室放空氣門和進(jìn)水管底部放水門，注意地溝水位變化，及時(shí)排水。6．聯(lián)系電氣將停止側(cè)循環(huán)水進(jìn)口門蝶閥停電。7．待水室水壓至零，存水放盡后，打開人孔門，方可進(jìn)行查漏或清洗工作。8．若有明火作業(yè)，須測(cè)附近氫氣含

3、量在合格范圍。3．汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)升速過程中對(duì)振動(dòng)的規(guī)定軸承蓋振動(dòng)低速應(yīng)小于0.03mm，否則請(qǐng)示總工處理，1500rpm以上應(yīng)小于0.05mm，升速中大于0.08mm應(yīng)停機(jī)，過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不大于0.1mm，超過時(shí)應(yīng)停機(jī)；軸振大于0.25mm故障停機(jī)，待轉(zhuǎn)子靜止后投入連續(xù)盤車，并檢查大軸彎曲，傾聽聲音，查明原因，如惰走時(shí)間有明顯縮短，禁止連續(xù)盤車。嚴(yán)禁在臨界轉(zhuǎn)速處停留。4.真空降低對(duì)汽輪機(jī)有哪些影響？真空嚴(yán)密性試驗(yàn)如何進(jìn)行和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)？影響1。真空降低排汽壓力升高，汽輪機(jī)總焓降減少，進(jìn)汽不變的情況下出力降低2．維持滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)蒸汽流量必須增

4、大，可能使汽輪機(jī)前幾級(jí)過負(fù)荷，使軸向位移增加，推力瓦溫升高3．真空降低較多時(shí)排汽溫度升高使低壓缸膨脹變形增加，引起機(jī)組中心變化，是機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)條件：1．機(jī)組負(fù)荷保持80%Ne。2．真空泵工作正常。試驗(yàn)方法：1．?dāng)嚅_真空泵聯(lián)鎖并試驗(yàn)前的真空值，排汽溫度。2．停止真空泵運(yùn)行，30S后記錄第一次試驗(yàn)讀數(shù)；3．以后每分鐘記錄一次真空值，排汽溫度，共記錄5分鐘，5分鐘后啟動(dòng)真空泵4．取平均值為真空下降率，真空下降率=（第一次試驗(yàn)讀數(shù)-最后一次讀數(shù)）/5（KPa/min）5．試驗(yàn)中，若真空下降至接近低真空保護(hù)動(dòng)作值（85KP

5、a），排汽缸溫升至58℃以上時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，恢復(fù)真空系統(tǒng)正常運(yùn)行嚴(yán)密性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為：優(yōu)---0.133KPa/min，良---0.27KPa/min，合格---0.4KPa/min。5．循環(huán)水中斷的處理要點(diǎn)1．凝汽器斷水后，應(yīng)以高速率減負(fù)荷300MW/min，并隨時(shí)準(zhǔn)備不破壞真空停機(jī)。2．若循環(huán)水泵房故障，應(yīng)盡快聯(lián)系泵房處理，若凝汽器進(jìn)口或出口水門誤關(guān)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)其正常開度。3．因循環(huán)水?dāng)嗨C(jī)后，一般應(yīng)待低壓缸排汽溫度降至50℃時(shí)方可再向凝汽器通水。6．汽動(dòng)給水泵組檢修如何布置安措1．關(guān)閉高、低壓電動(dòng)主汽2．疏水放盡后，關(guān)閉各處疏

6、水門及旁路門3．關(guān)閉排汽蝶閥及旁路門4．關(guān)閉軸封進(jìn)、回汽門5．關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)門并停電掛牌，關(guān)閉倒暖及抽頭電動(dòng)門并停電掛牌6．關(guān)閉給水泵自動(dòng)及手動(dòng)再循環(huán)門7．關(guān)閉汽泵入口門并掛牌，注意泵內(nèi)壓力不應(yīng)升高，否則應(yīng)立即開啟入口手動(dòng)門，查找并消除泵內(nèi)壓力上漲的原因后再關(guān)閉入口手動(dòng)門8．開啟泵組有關(guān)放水門、放空氣門9．當(dāng)泵體溫度降到80℃以下，停止機(jī)械密封冷卻水，停止?jié)櫥捅茫?0．關(guān)閉該泵組冷卻水進(jìn)出口總門11．前置泵停電并掛牌12．泵內(nèi)水壓到“0”，方可進(jìn)行檢修7運(yùn)行中主機(jī)冷油器切換的操作步驟1．機(jī)組在運(yùn)行中切換冷油器需在值長(zhǎng)同意，請(qǐng)

7、示專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)后，在單元長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行2．切換前記錄冷油器進(jìn)出口油壓、油溫，機(jī)頭潤(rùn)滑油壓、油溫3．確認(rèn)注油門開啟，備用冷油器回油窺視窗有連續(xù)油流，投入備用冷油器冷卻水4．順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊手輪2—3圈，松開壓緊手輪5．緩慢搬動(dòng)切換手柄指向備用冷油器位置。注意當(dāng)手柄指向中間位置（即兩臺(tái)冷油器并列運(yùn)行位置）時(shí)，檢查油壓不應(yīng)下降。若有異常，停止操作，恢復(fù)原狀態(tài)，分析原因進(jìn)行處理。6．當(dāng)手柄已指向原備用冷油器，檢查油壓無異常時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊手輪。7．切斷停用冷油器冷卻水。8．當(dāng)一臺(tái)冷油器運(yùn)行不能維持油溫時(shí)，應(yīng)按上述1—5條步驟將切換手柄扳至中間位

8、置，投入兩臺(tái)冷油器并列運(yùn)行。8．高加的投停原則是什么？1．先投水側(cè)，后投汽側(cè)；先停汽側(cè)，后停水側(cè)。2．投入時(shí)按壓力由低到高依次投入，即先投#3高加，再投#2高加，最后投#1高加，且間隔時(shí)間不少于10分鐘。3．停用時(shí)按壓力由高到低逐臺(tái)停用，且間隔時(shí)間