金屬線槽配線安裝技術(shù)交底

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1、安全技術(shù)交底-電氣-金屬線槽配線安裝作者：佚名文章來源：本站原創(chuàng)點擊數(shù)：106更新時間：2011-9-814:51:33分享到：0一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求：1金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2絕緣導(dǎo)線：其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。3螺旋接線鈕：適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。4LC安全型壓線帽有關(guān)要求請見2-8、2．1．5有關(guān)

2、內(nèi)容。5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。6金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。7接線端子(接線鼻子)：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。9輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。（二）主要機(jī)具：1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表

3、、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。（三）作業(yè)條件：1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。4地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。二、操作工藝（一）工藝流程：（二）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勾檔距并用筆標(biāo)出具體位置。（

4、三）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。（四）支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。1支架與吊架安裝要求：1）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2）鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝

5、支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。’4）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；扁鋼25mm×25mm×3mm。5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。7）固定支點間距一般不應(yīng)大于1．5-2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。8）支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150-200mm；距地面高度不應(yīng)低于100-150mm；9）嚴(yán)禁用木磚固定支架與

6、吊架。10）輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。2預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。（五）預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm×60mm×6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。緊密配合士

7、建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度一般在10-20mm，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。（六）鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。（七）金屬膨脹螺栓安裝a金屬膨脹螺栓安裝要求1適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。2鉆孔直徑的誤差不得超過十0．5一一0．3mm；深度誤差不得超過十3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。3螺栓固

8、定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。4螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。b金屬膨脹螺栓安裝方法1首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。2根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。4應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨