電氣施工技術(shù)——金屬線槽配線安裝施工技術(shù)交底

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1、金屬線槽配線安裝施工技術(shù)交底目錄1范圍32施工準(zhǔn)備32.1材料要求32.2主要機(jī)具32.3作業(yè)條件43操作工藝43.1工藝流程43.2彈線定位43.3預(yù)留孔洞43.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架53.5預(yù)埋鐵的自制加工63.6鋼結(jié)構(gòu)63.7金屬膨脹螺栓安裝63.8線槽安裝73.9吊裝金屬線槽83.10地面線槽安裝93.11線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝9第13頁共13頁3.12線槽內(nèi)配線103.13導(dǎo)線連接114質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)114.1保證項(xiàng)目114.2基本項(xiàng)目124.3允許偏差項(xiàng)目135成品保護(hù)137質(zhì)量記錄137.1金屬線槽及

2、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證137.2金屬線槽配線安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄137.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖137.4金屬線槽分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄137.5電氣絕緣電阻記錄13第13頁共13頁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2.1.2絕緣導(dǎo)線：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3螺旋接線鈕：適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)

3、線壓接。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2.1.4LC安全型壓線帽有關(guān)要求請(qǐng)見2?、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。2.1.5套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。2.1.6金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。2.1.7接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2.1.8鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。2.1.9輔助材料：鉆

4、頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。2.2主要機(jī)具2.2.1鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。第13頁共13頁2.2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件2.3.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2.3.2頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。2.3.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。2.3.4地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。3操作工藝3.1工藝流程預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊

5、架金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽安裝3.2彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。3.3預(yù)留孔洞根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。第13頁共13頁3.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架3.4.1支架與吊架

6、安裝要求：3.4.1.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。3.4.1.2鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.4.1.3支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。3.4.1.4支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；扁鋼25mm×25mm×3mm。3.4.1.5嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處

7、理。3.4.1.6萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。3.4.1.7固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于l.5～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。3.4.1.8支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm。3.4.1.9嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。3.4.1.10輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于5mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。3.4.

8、2預(yù)埋吊桿、吊架：第13頁共13頁采用直徑不小于5mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于1