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《服裝企業(yè)生產(chǎn)及現(xiàn)狀》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、服裝企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀 當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展,全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)信息的收集、交流、反應(yīng)和決策應(yīng)對(duì)快速,將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的關(guān)鍵因素。我國(guó)服裝企業(yè)的信息化建設(shè)已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,刻不容緩。 目前,在現(xiàn)行的條件之下,我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型服裝企業(yè),面臨諸多問(wèn)題: 1.利潤(rùn)率的持續(xù)降低; 2.世界成衣訂單交貨期已縮短到15~45天之內(nèi); 3.多品種、小批量的趨勢(shì)日益明顯; 4.客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性以及交貨率要求越來(lái)越高; 5.原材料成本以及生產(chǎn)成本增高; 6.原輔材料質(zhì)量以及工藝
2、水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高; 7.隨著配額的取消,全球化的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)越來(lái)越明顯; 8.勞工短缺,員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng),工作時(shí)間縮短; 9.資源緊張,用電限制; 10.外單客戶設(shè)置的非技術(shù)性壁壘,如人權(quán)保護(hù)等。 在我國(guó)就服裝行業(yè)而言,屬于離散制造,但與機(jī)械制造不同,從裁剪、縫制到燙洗整理,涉及面料、里料、輔料,要管理無(wú)數(shù)的款式、顏色、尺碼、面料、客戶標(biāo)識(shí)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù);但目前服裝行業(yè)還是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè),生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。從事服裝行業(yè)的員工,普遍文化素質(zhì)偏低,習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方式,對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和管
3、理有抵觸心理?! ∑髽I(yè)生產(chǎn)的重點(diǎn)問(wèn)題分析與對(duì)策 訂單執(zhí)行:如果不能實(shí)時(shí)的查看每張訂單的執(zhí)行情況,并對(duì)此根據(jù)客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排,就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。這些情況會(huì)直接造成客戶滿意度的降低,而最終造成客戶、訂單的流失以及訂單量的急劇減小?! ∪瞬帕鲃?dòng):人才流動(dòng)是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須面對(duì)的問(wèn)題,特別是管理人才的流動(dòng),會(huì)給企業(yè)帶來(lái)很大的損失,流出人員有意或無(wú)意把一些有價(jià)值的資料和信息帶走。如欲杜絕這類(lèi)事情的發(fā)生,就需要一套完
4、整的系統(tǒng)和平臺(tái)來(lái)記錄和保存,管理人員離職,就算沒(méi)有向新任移交,新任也可得到相關(guān)資料。 生產(chǎn)計(jì)劃與管理:目前服裝企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控還停留在對(duì)任務(wù)單與生產(chǎn)計(jì)劃制訂的粗放式管理階段,還沒(méi)有充分做到對(duì)每道工段、工序的細(xì)致化管理,使企業(yè)高層無(wú)法明確的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體生產(chǎn)狀況,因此在經(jīng)營(yíng)決策方面缺少有力的數(shù)據(jù)支持。而其他協(xié)作部門(mén)也存在相同的問(wèn)題,營(yíng)銷(xiāo)管理部門(mén)不能及時(shí)的掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)情況,因此降低了對(duì)客戶出貨承諾時(shí)間的準(zhǔn)確性。物料管理部門(mén)不能及時(shí)的了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況,只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購(gòu)行為,造成庫(kù)存增加或停工待料的
5、現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因是缺少一套集成的ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決策支持,“ERP”表面上是一套軟件系統(tǒng),實(shí)際上是先進(jìn)管理思想的體現(xiàn)?! 〗裉欤b產(chǎn)品的“鮮活”性,要求服裝企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速準(zhǔn)確的反應(yīng),實(shí)現(xiàn)敏捷制造和銷(xiāo)售;消費(fèi)觀念的變革使人們?cè)谶x擇服裝商品時(shí)更注重時(shí)尚化和個(gè)性化,因此服裝企業(yè)必須向多品種、小批量和柔性加工的生產(chǎn)模式發(fā)展;現(xiàn)今網(wǎng)絡(luò)時(shí)代已經(jīng)到來(lái),構(gòu)筑以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代化服裝企業(yè),不但是我們“入世”的需要,更是全球經(jīng)濟(jì)一體化的需要?! 〔少?gòu)問(wèn)題:目前,我國(guó)服裝生產(chǎn)企業(yè)大量的采購(gòu)工作仍然是依靠手工作
6、業(yè)的方式,人為參與的空間很大,隨意性很強(qiáng),采購(gòu)成本和管控容易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象,且采購(gòu)部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)以及生產(chǎn)部門(mén)往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象,容易造成材料高庫(kù)存和停工待料的情況。庫(kù)存問(wèn)題:面輔材料種類(lèi)繁多,相對(duì)于面科來(lái)說(shuō),因?yàn)轭伾牟煌斐煞诸?lèi)困難,由于在生產(chǎn)過(guò)程造成大量的邊、角廢料退庫(kù),容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫(kù)給庫(kù)存記賬帶來(lái)很多困難,無(wú)法準(zhǔn)確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫(kù)存。材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間,無(wú)法做到剛好適合生產(chǎn)需要,不是太早,就是太遲;材料太早進(jìn)倉(cāng),造成資金積壓,周轉(zhuǎn)困難;材料太遲進(jìn)倉(cāng),造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。這就需要有強(qiáng)大的系統(tǒng)智
7、能管理來(lái)保證。 銷(xiāo)售管理:具體問(wèn)題存在兩個(gè)方面,一個(gè)方面就是及時(shí)反映、監(jiān)控和異常情況處理能力,另外就是服務(wù)的延續(xù)性問(wèn)題。目前在很多企業(yè)存在銷(xiāo)售和生產(chǎn)脫節(jié),銷(xiāo)售沒(méi)有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)展情況,在客戶跟蹤交貨期時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確答復(fù)客戶,造成客戶對(duì)企業(yè)的不信任。樣品管理:對(duì)于現(xiàn)在的交易方式而言,樣品管理的重要性日益明顯,但是目前我國(guó)外向型服裝企業(yè)在樣品管理上尚屬于一片空白或者尚處于試探性的摸索階段,沒(méi)有系統(tǒng)的管理模式和體系?! 】傊S著社會(huì)的日益發(fā)展,實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率,而且能夠更客觀、公平地考核員工生產(chǎn)
8、業(yè)績(jī)。為杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象,就必須有一套完整的、智能的綜合信息管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析,把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者,及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。車(chē)間的班組長(zhǎng)是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長(zhǎng)的管理好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)