涵洞施工總結(jié)

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1、word資料下載可編輯AK1+4252×2.5m鋼筋砼蓋板涵施工質(zhì)量控制一、工程概況AK1+425為一孔1-2×2.5m鋼筋砼蓋板涵，采用C20砼分離式基礎(chǔ)，C20砼重力式墻身，C20鋼筋砼臺帽，C30鋼筋砼預(yù)制蓋板。本涵洞所處位置屬粉質(zhì)粘土，全涵洞基底必須處于密實土層上，地基承載力不小于250KPa?；A(chǔ)施工前二、通道墻身各種要素組合施工總結(jié)AK1+425通道長23m，共分4節(jié)，其5m長墻身1節(jié)（每節(jié)現(xiàn)澆C20砼約10.9m3），6m長墻身3節(jié)（每節(jié)現(xiàn)澆C20砼約12.98m3），高度2.9m，施工周期

2、、機(jī)械及人員組合如下：1、模板1套18塊模板采用1×2m大塊鋼模，共18塊。2、管理及施工人員19人現(xiàn)場指揮人員：1人，質(zhì)檢人員：1人，試驗人員：1人模板工：4人，架子工：4人，砼工：3人，普工：5人3、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具砼運輸罐車3臺，25T吊車1臺，15KW發(fā)電機(jī)1臺，振動棒5臺，容積1m3漏斗1個，串筒2套。4、檢測器具全站儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，2m靠尺1把，5m鋼卷尺3把，30m鋼卷尺1把，垂球1個。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯5、砼澆筑時坍落及時間砼澆筑時的坍落度控制為7～10㎝，澆筑時間不宜超

3、過4小時，采用兩班人分別對大里程墻身同時施工。6、施工周期為7天支架搭設(shè)：2天，立模1天，模板加固1天，砼澆筑1天，砼養(yǎng)護(hù)1天，拆模1天。三、通道墻身施工過程控制總結(jié)為確保通道墻身內(nèi)實外美，結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、標(biāo)高、豎直度及平整度滿足施工規(guī)范要求，現(xiàn)將施工過程控制總結(jié)如下：（一）加強(qiáng)測量放線控制在開工以前，組織測量人員對通道中線、長度、底標(biāo)高、頂標(biāo)高進(jìn)行測量復(fù)核，組織技術(shù)人員復(fù)核設(shè)計圖紙。復(fù)核無誤后，測量人員測量放線，放線時注意復(fù)核新建通道的軸線與既有涵洞方向的偏差，并根據(jù)既有通道方向來調(diào)整新建通道，確保

4、新老通道能順接。（二）加強(qiáng)模板質(zhì)量控制1、模板加工要求精益求精⑴涵洞統(tǒng)一采用1×2m的大塊鋼模板，為確保模板的剛度和強(qiáng)度，模板面板采用5mm以上鋼板，加勁肋板、框架用10cm和8cm槽鋼，各焊縫牢固嚴(yán)密，焊縫磨平、打光。⑵模板加工采用準(zhǔn)入廠家武漢新密模板廠，在定購或加工之前，項目部請監(jiān)理共同到廠家考核，提出具體指標(biāo)和要求，在加工過程中不定時去抽檢，加工完后在廠家及工地項目部同監(jiān)理按相關(guān)要求驗收合格后才允許使用。2、模板表面清理要求徹底專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯??澆筑混凝土前，必須將模板打磨、清理

5、干凈，表面應(yīng)沒有鐵銹、污垢、泥土等雜物。3、模板試拼并組裝成整體模板采用1×2m大塊鋼模，施工時進(jìn)行試拼，模板拼縫達(dá)到最佳效果后，將每節(jié)墻身的9塊鋼模板用槽鋼焊接成為一個整塊，并對局部拼縫存在少量錯臺的部位進(jìn)行打磨處理，經(jīng)平整度檢驗合格后再刷脫模劑，上一節(jié)墻身施工完后將模板整體平移至下一節(jié)墻身。4、使用長效脫模劑混凝土澆筑前，模板接觸混凝土的表面采用已經(jīng)試用并產(chǎn)生良好效果的脫模劑涂抹均勻。本標(biāo)段采用海寧市丁橋化工廠生產(chǎn)的BABAO牌ZM-90建筑模板長效脫模劑。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢液壓油等油料，且不得造成鋼

6、筋及混凝土施工縫的污染。5、模板的安裝加固要求穩(wěn)固安裝模板時，為防止模板移位和凸出，涵洞墻身模板設(shè)拉桿。為保證砼墻身的外觀質(zhì)量，每塊1×2m模板設(shè)拉筋孔兩個，采用[10槽鋼配合鋼管加固。6、模板接縫要求密貼⑴模板在拼裝連結(jié)時，確保其錯臺不大于1㎜。⑵模板中所有的連接縫都采用平縫，立模時在鋼模板接縫處填塞雙面膠止水，保證混凝土澆筑或固結(jié)過程中細(xì)料或水泥漿不流失。⑶混凝土外露表面的模板接縫，做成一種有規(guī)則的水平和垂直形式線條，并保持線條的連貫，所有的施工縫應(yīng)同這些水平和垂直線條相重合或平行。⑷專業(yè)技術(shù)資料wo

7、rd資料下載可編輯為杜絕底部漏漿爛根現(xiàn)象，在基礎(chǔ)與墻身模板相接處，采用高標(biāo)號砂漿將縫隙抹實，并在基礎(chǔ)與墻身模板底墊加寬加厚的橡膠條。7、模板安裝后嚴(yán)格檢查⑴模板安裝完畢后，對模板的平整度、堅直度、接縫、錯臺、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置及加固情況等進(jìn)行詳細(xì)的自檢，自檢合格后報監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才允許進(jìn)行下道工序。⑵澆筑混凝土前或澆筑中，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值時，立即停止施工，直到缺陷被改正為止。（三）加強(qiáng)砼質(zhì)量控制1、嚴(yán)把進(jìn)場材料關(guān)所有進(jìn)場原材料都必須通過嚴(yán)格的檢查，合格后才允許使用。用于墻身施工的

8、材料，須經(jīng)試驗合格，符合校準(zhǔn)規(guī)范要求后才進(jìn)場使用，試驗將對原材料先試驗，再經(jīng)監(jiān)理抽檢，合格后進(jìn)行使用，每次生產(chǎn)混凝土前均應(yīng)對原材料進(jìn)行試驗，水泥、砂、碎石、外加劑，都要符合規(guī)范要求。2、優(yōu)化砼配合比我們在墻身施工中，首先對混凝土的原材料進(jìn)行科學(xué)檢測，從水泥、砂、石子、外加劑都要認(rèn)真試驗，采用落陽同力水泥有限公司聲場的P.C32.5水泥，采用汝陽生產(chǎn)的級配要符合要求的Ⅱ區(qū)中砂，偃師大口的碎石，該石子級配為5-31.5，符合連續(xù)級