搗固焦?fàn)t隔墻掉磚分析

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1、搗固焦?fàn)t隔墻掉磚分析1、概述為了充分合理利用本地煤炭資源，節(jié)約優(yōu)質(zhì)焦煤、肥煤資源，降低生產(chǎn)成本，又能生產(chǎn)出合格的冶金焦炭。公司決定采用4.3m搗固型焦?fàn)t爐型。搗固煉焦技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于增加煤餅的堆密度，（可由頂裝爐堆密度的0.75T/m3提高到0.9-1.1T/m3）。有利于多配入高揮發(fā)份煤和弱粘結(jié)性煤，生產(chǎn)出合格的冶金焦炭。該焦?fàn)t炭化室高度為4300mm，炭化室平均寬度500mm，為寬炭化室，長(zhǎng)度為14380mm，雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)，下噴單熱式搗固側(cè)裝焦?fàn)t。2、存在的問(wèn)題2007年5月16日白班調(diào)火工在爐頂檢查立火道煤氣燃燒

2、狀況時(shí)，發(fā)現(xiàn)1#焦?fàn)t2#燃燒室第22立火道有塊磚擋住空氣口，經(jīng)仔細(xì)觀察，確認(rèn)為立火道隔墻磚掉落所致。據(jù)統(tǒng)計(jì)，從2005年5月16日至2005年12月31日，1#焦?fàn)t燃燒立火道隔墻掉磚14處計(jì)15塊，2#焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻磚掉磚18處計(jì)21塊，從2006年1月1日至2006年3月17日，1#焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻磚移位4處，2#焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻磚移位23處，從2006年3月18日至2006年4月17日，1#焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻磚掉磚7處計(jì)7塊，2#焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻磚掉磚9處計(jì)10塊，1#焦?fàn)t立火道隔墻磚移位5處，2

3、#焦?fàn)t立火道隔墻磚移位2處，2006年4月17日至2006年12月31日，1#焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻磚移位1處，2#焦?fàn)t移位3處，1#焦?fàn)t掉磚47塊，2#焦?fàn)t掉磚31塊，2007年1月1日至8月31日，1#焦?fàn)t移位11處，2#焦?fàn)t移位15處，1#焦?fàn)t掉磚20塊，2#焦?fàn)t掉磚9塊。3、燃燒室立火道隔墻磚掉磚及移位的原因針對(duì)燃燒室立火道隔墻磚掉落及移位的問(wèn)題，到焦?fàn)t現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察后，公司分別于2005年6月、9月組織相關(guān)技術(shù)人員參觀了河津市其他四家搗固焦?fàn)t及兩家頂裝煤焦?fàn)t，凡是搗固型焦?fàn)t都存在燃燒室立火道隔墻磚掉落和移位現(xiàn)象，而

4、頂裝煤焦?fàn)t沒(méi)有出現(xiàn)此種情況。經(jīng)過(guò)調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)下屬方面造成搗固焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻磚掉落和移位的原因。3.1磚型的設(shè)計(jì)不合理，焦?fàn)t燃燒室立火道隔墻掉出的硅磚為長(zhǎng)方形硅磚，未見(jiàn)磚面有磚舌和磚槽，故各墻磚上下之間不是相互咬合砌筑，砌體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和整體性難以保證。在受到外力作用時(shí)易發(fā)現(xiàn)隔墻磚移位和掉落的情況。3.2長(zhǎng)方體隔墻磚差別磚型號(hào)太少，最好設(shè)計(jì)時(shí)能增加幾種磚型，因?yàn)樵诮範(fàn)t砌筑時(shí)發(fā)現(xiàn)各墻磚的灰縫太大，無(wú)法保證砌體質(zhì)量。3.3耐火磚的外形尺寸不合格，在焦?fàn)t砌筑過(guò)程中，負(fù)公差數(shù)量太大，709G（或710G）與726磚（或721

5、G、722G）之間的灰縫最大達(dá)15-20mm，完全達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌體質(zhì)量難以保證。3.4焦?fàn)t施工質(zhì)量存在很大缺陷，3.4.1施工單位接收耐火材料時(shí)，沒(méi)有對(duì)耐火磚外形尺寸逐塊進(jìn)行檢查，負(fù)公差的偏離誤差允許范圍的耐火磚沒(méi)有及時(shí)剔除；3.4.2燃燒室的隔墻磚（差別磚）在砌筑時(shí)沒(méi)有編號(hào)；3.4.3灰漿不飽滿，砌筑質(zhì)量差，焦?fàn)t施工時(shí)發(fā)現(xiàn)709G（710G）與721G、722G灰縫大，兩磚之間未能咬合，從而導(dǎo)致焦?fàn)t砌體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和整體性變差。3.5生產(chǎn)管理不到位，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)燃燒室立火道隔墻磚移位和掉落是階段性的，而最先開(kāi)始掉

6、磚或移位的部位是燃燒室立火道的11-14眼、21-24眼，此位置剛好處于消煙除塵車(chē)的軌道處，通過(guò)調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)原因有三：3.5.1推焦車(chē)在推焦裝煤時(shí)抖動(dòng)大；3.5.2爐頂消煙除塵車(chē)工作時(shí)振動(dòng)大；3.5.3焦?fàn)t出現(xiàn)難推焦時(shí)，易發(fā)生難推焦的爐號(hào)立火道隔墻磚最易掉落或移位；3.5.4護(hù)爐設(shè)備的管理：3.5.4.1大彈簧編組、對(duì)號(hào)安裝的程序被忽視，這在管理上造成一定的隱患；3.5.4.2雖然彈簧在不同負(fù)荷下的壓下量和護(hù)爐鋼柱，大小彈簧現(xiàn)有負(fù)荷均合乎焦?fàn)t管理技術(shù)要求，但焦?fàn)t烘爐過(guò)程中，彈簧管理不到位，未能隨著爐溫的升高及時(shí)調(diào)整彈簧

7、負(fù)荷，導(dǎo)致投產(chǎn)后彈簧負(fù)荷過(guò)大，對(duì)焦?fàn)t砌體的完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有一定的影響。由此可見(jiàn)，焦?fàn)t砌體在受到外力作用時(shí)，易出現(xiàn)隔墻磚掉落或移位。4、對(duì)策對(duì)于已經(jīng)建成或投產(chǎn)的焦?fàn)t，磚型的設(shè)計(jì)、耐火磚的質(zhì)量以及施工質(zhì)量等客觀因素已經(jīng)無(wú)法改變，而焦?fàn)t爐體質(zhì)量必須要保證，這就要求我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)生產(chǎn)管理，針對(duì)存在的問(wèn)題，采取有效措施，以遏制燃燒室立火道隔墻磚掉落或移位的漫延趨勢(shì)。4.1加強(qiáng)設(shè)備管理，消除設(shè)備存在的安全隱患，對(duì)于推焦車(chē)推焦時(shí)的抖動(dòng)問(wèn)題，組織公司設(shè)備維修人員調(diào)整了推焦桿的高度，針對(duì)推焦車(chē)加煤時(shí)的抖動(dòng)問(wèn)題，我們通過(guò)調(diào)節(jié)加強(qiáng)

8、大鏈條的后棘輪，更換損壞的加煤鏈條托輥加以處理。爐頂消煙除塵車(chē)在消煙除塵時(shí)振動(dòng)大的問(wèn)題則通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪移動(dòng)平衡和調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻器的轉(zhuǎn)速加以解決，現(xiàn)在推焦車(chē)、消煙除塵車(chē)存在的安全隱患已消除。4.2加強(qiáng)鐵件管理，確保彈簧噸位符合技術(shù)規(guī)定。當(dāng)焦?fàn)t燃燒時(shí)隔墻磚出現(xiàn)有掉落或移位時(shí)，公司選取￠45/H225、￠25/H220、