淺析溷凝土泵送施工技術(shù)

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1、混凝土泵送施工技術(shù)在我國發(fā)展很快，并已在高層建筑、橋梁、地鐵等工程中廣泛地應(yīng)用，經(jīng)試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐說明，泵送混凝土不僅與砂、石、水泥、泵送劑等材料標(biāo)準(zhǔn)有密切關(guān)系，并須有連續(xù)的施工工藝，對混凝土泵輸送管的選擇布置，泵送混凝土供應(yīng)，混凝土泵送與澆筑等要求較高。　　一、可泵性混凝土的配料　　1.骨料的級配。骨料級配對泵送性能有很大的影響，必須嚴(yán)格控制。根據(jù)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，泵送混凝土骨料最大粒徑不得超過管道內(nèi)徑的?1/4～1/3.如果混凝土中細(xì)骨料含量過高，骨料總面積增加，需要增加水泥用量，才能全部包裹骨料，得到良好的泵送效果。細(xì)骨料含量少，

2、骨料總面積減少，包裹骨料的水泥漿用量少，但骨料之間的間隙未被充滿，輸送壓力傳送不佳，泵送困難?！　?.水泥用量。水泥用量不僅要滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求，而且要有一定量的水泥泵漿作為潤滑劑。它在泵送過程中的作用是傳遞輸送壓力，減輕接觸部件間的磨損，減少磨擦阻力。水泥用量一般為270～320kg/m3，水泥用量超過320kg/?m3，不僅不能提高混凝土的可泵性，反而會使混凝土粘度增大，增加泵送阻力。為提高混凝土的可泵性，可添加巖石粉末、粉煤灰、火山灰等，一般常摻加粉煤灰，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，粉煤灰的摻量為35～50kg/?m3?.?3.水灰比、坍落度。泵送混凝土的水灰比應(yīng)限

3、制在0.4～0.6，不得低于?0.4，水灰比大，混凝土稠度減小，流動性好，泵送壓力會明顯下降，但由于在壓力作用下，混凝土過稀，骨料間的潤滑膜消失，混凝土的保水性不好，容易發(fā)生離析而堵塞管道，因此應(yīng)限制水灰比?！　”盟突炷恋奶涠纫m中，常用坍落度為?8～15cm，以9～13cm為最佳值，坍落度大于?15cm應(yīng)加減水劑。　　二、混凝土輸送泵的選型和布置　　1.混凝土輸送泵的選擇。目前我國使用的混凝土泵機(jī)有兩種，一種是帶有布料桿可行走的泵車，另一種是牽引式固定泵。泵車的機(jī)動性強(qiáng)、移動方便，但價(jià)格較貴。固定泵機(jī)動性差，布泵時(shí)需要根據(jù)施工現(xiàn)場情況進(jìn)行合理布置，

4、但價(jià)格較低?！　?.泵機(jī)的布置。在選擇泵機(jī)位置時(shí)，要使泵機(jī)澆灌地點(diǎn)最近，附近有水源和照明設(shè)施，泵機(jī)附近無障礙物以便于攪拌車行走、喂料。泵機(jī)安裝就位，最好在機(jī)架底部墊木塊，增加附著力，以保證泵機(jī)穩(wěn)定。泵機(jī)周圍應(yīng)當(dāng)有一定空間以便于人員操作。泵機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚?！　?.泵機(jī)與攪拌車的匹配?；炷翑嚢栎斔蛙嚨难b載量有5?m3?和6?m3兩種。攪拌車在灌入混凝土后，攪拌筒做低速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為一定值，然后將混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場。由于攪拌站與施工現(xiàn)場有一段運(yùn)送距離，并且攪拌車的出料量與泵機(jī)輸送量有一定的差值，因此存在泵機(jī)與攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量匹配問題?！　∪?、現(xiàn)場輸送

5、管道的敷設(shè)　　管道的敷設(shè)對泵送效果有很大的影響，因此在現(xiàn)場布管時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：　　1.輸送管道的配管線路最短，管道中盡量少采用彎管和軟管，更應(yīng)避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管彎曲不得超過180°，并不得扭曲?！　?.泵機(jī)出口要有一定長度的水平管，然后再接彎頭，轉(zhuǎn)向垂直運(yùn)輸，垂直管與水平管長度之比最好是2：1.水平管長度不小于15m.?3.泵機(jī)出口不宜在水平面上變換方向，如受場地限制，宜用半徑?1m?以上的彎頭。否則壓力損失過大，出口處管道最好用木方墊牢?！　?.垂直管道用木方、花籃螺栓、8?號線與接板的預(yù)留錨環(huán)固定，每間隔3m緊固一處，垂直

6、管在樓板預(yù)留孔處用木楔子楔緊，否則會影響泵送效果。　　5.?施工面上水平管越短越好，長度不宜超過20m.否則應(yīng)采取措施?！　?.變徑管后至少第一節(jié)是直管、水平或略向下傾斜，然后再接彎道。泵送高度超過?10m時(shí)在變徑管和立管之間水平管長度不得小于高度的2/3?！∷摹⒒炷恋妮斔汀　。ㄒ唬┍盟颓暗臏?zhǔn)備工作　　1.在泵送前要對泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)用系統(tǒng)各部位的調(diào)試。以保證泵機(jī)在泵送期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！　?.檢查輸送管道的鋪設(shè)是否合理、牢固?！　?.在泵送前先加入少量清水（約?10L?左右）使料斗、閥箱等部位濕潤，然后再加入一定量的水泥砂漿，一般配合比為?1

7、：2.泵漿的用量取決于輸送管的長度。潤滑閥箱需砂漿0.07?m3，潤滑30m管道需砂漿?0.07?m3?.管道彎頭多，應(yīng)適當(dāng)增加砂漿用量?！　。ǘ┍盟妥鳂I(yè)　　1.泵機(jī)操作人員要經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，掌握泵機(jī)制工作原理及泵機(jī)制結(jié)構(gòu)，熟悉泵機(jī)的操作程序，能處理一般簡單事故。　　2.泵機(jī)用水泥砂漿潤滑后，料斗內(nèi)的泵漿未送完，就應(yīng)輸入混凝土，以防空氣進(jìn)入閥箱。如混凝土供應(yīng)不上，應(yīng)暫停泵送?！　?.剛開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送，同時(shí)應(yīng)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送管接頭有無漏漿，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停泵檢查?！　?.泵機(jī)料斗上應(yīng)裝有濾網(wǎng)，并派專人負(fù)責(zé)以防過大石塊進(jìn)入泵機(jī)。發(fā)

8、現(xiàn)大石塊應(yīng)及時(shí)揀出，以免造成堵塞?！　?.泵送混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)充滿料斗，料斗內(nèi)